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浮游粉尘随人的呼吸进入人体呼吸器官,其中较大的尘粒被阻留在呼吸道内易于被排出体外,而粒径小于5微米的粉尘大部都能进入人体肺部而引发各类尘肺病,我们把这样的粉尘叫做呼吸性粉尘,把悬浮在空气中的含各种粒径的粉尘叫做全尘。长期过量吸入煤尘而引起的尘肺病叫做煤肺病;长期过量吸入含结晶型游历二氧化硅的岩尘而引起的尘肺病叫做硅肺病。
综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性, 并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面, 能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘 粒,自重增加而沉降;该技术的除尘率最高可达99% 以上,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ,可产生1μm~100μm的超细干雾;超细干雾颗粒细密,充分增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至最 后自然沉降,达到消除粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘;独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节,如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所 。
学科:环境科学
词目:矿山粉尘
英文:mine dust
释文:粉尘漂游于空气或沉落在巷道中,是构成矿尘爆炸隐患、成为作业人员职业病和生产环境恶化之源。根据国家安全卫生和矿产资源法规定,矿山应采取综合防尘措施加以治理。
类型:按粉尘产生的原因,分为自然飘浮尘和生产性粉尘两大类。自然飘浮尘是指因地理条件和气象变化所产生的粉尘,如风砂、尘土等。由于粉尘的粒度和重量不同,在空气中沉降时间也不同。一般地,这种粉尘颗粒大、沉降快,人体的呼吸器官对它有一定的防御功能。生产性粉尘是指生产过程中物质经过机械作用或化学作用生成的粉尘。矿山粉尘(简称矿尘)即属于生产性粉尘,它是在矿山生产过程中所产生的。其中悬浮于空气中的矿尘又称为浮尘,已沉落的矿尘称为落尘,游离二氧化硅含量大于5%的矿尘称为矽尘。
性质:矿尘中游离二氧化硅的含量、矿尘的粒度、矿尘分散度、矿尘浓度、矿尘的湿润性、沉降速度、荷电性等。
无组织排放粉尘对空气的污染,近段时间,雾霾出现得越来越频繁,笼罩了许多大中型城市,特别是一线城市的雾霾现象尤为严重,以北京和上海为例,人们像是生活在纱中。雾霾中含有如二氧化硫、氮氧化物和可吸入颗粒物等...
介可视_SNIFTER粉尘浓度开关 目前在中国的现场,介可视_Snifter粉尘浓度开关大多安装于除尘器布袋箱体出口处,与排放总管的S304/S305系列产品一起进行布袋定位检漏。控制和分析全部在DC...
具体方法是经常保持居室和工作室的通风干燥,勤换洗衣服、被褥,定期曝晒、拍打被褥、床垫、枕芯、草席和地毯等物品。在春夏季,经常将草、竹席放在太阳下晾晒、拍打,或用75%乙醇擦拭,或将精块等芳香驱虫品放在...
煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称。其中煤炭、岩石在开采和加工中受粉碎而形成的细微颗粒分别称为煤尘和岩尘,而煤矿所用的某些施工材料在作业中飞扬起来则形成其他固体物质的粉尘,如锚喷作业中的水泥等。
悬浮在空气中的粉尘叫做浮尘,也称浮游粉尘;因自重而降落在物体(如设备、物料)和巷道周边上的粉尘叫做落尘,也称沉积粉尘。
1.粉尘表面吸附一层空气薄膜,阻碍粉尘间或水滴与粉尘间的凝聚沉降。
2.粉尘的分散度增大,吸附在其表面的氧分子增多,加快了粉尘氧化分解过程。
3.细微岩尘由于表面积增大,岩尘中的游离二氧化硅很容易溶解于人体肺细胞中。
4.采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风巷道中的粉尘易带电。
粉尘清理制度
粉尘清理制度 目的 为保障职工的安全和职业健康,防治职业危害,结合岗位实际,特制 订以下制度,本制度适合于粉尘作业场所 一、 监督管理小组及责任人 监督管理;刘光乐 负责;制定制度、监督管理、行政处罚 执行监督;宋克云 负责;执行上级传达指令,现场安排、排查、监督管理 日常检查;张厚良 负责;日常排查、记录排查问题、反馈问题 粉尘区域粉尘清理责任人; 区域 1-2;李云宏 区域 3-4;雷翔宇 区域 5;翁培贤 区域 6;高腾 区域 7;陈久素 区域 8;刘云 区域 9;尚玉花 区域 10;陈晓丽 粉尘区域根据车间柱子划分,从西到东,从左到右,四个柱子之间为 一个区域 二、 上岗要求 1, 新上岗人员必须仔细阅读理解安全操作、 岗位流程、职业病 危害及事故后果 2, 必须穿工作服 佩戴防尘口罩 三、 安全生产管理规定 1, 进入岗位必须佩戴防尘口罩 2, 进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘
粉尘防爆
粉尘防爆知识培训 一、燃烧与爆炸 1、燃烧是物体快速氧化,产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存才能发生,分别 是可燃物如燃料,助燃物如氧气及温度要达到燃点(点火源) ,称为燃烧三要素。 2、爆炸是物质非常迅速的化学或物理变化过程,在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生 成大量的气体, 此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间内, 故有极大的压强, 对爆炸点周 围的物体产生了强烈的压力,当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。 二、粉尘爆炸。粉尘,在 很多人的印象内,是不会爆炸的。直到 80 年代哈尔滨亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘 爆炸( 1981 年 12 月 10 日上午,因安装电子秤需使用风焊施工,由于施工前没有彻底清洗 二楼下料管内部的积尘, 作业中引燃了下料管的积尘, 导致粉尘爆炸并通过各联接管道引起 筒仓群连锁爆炸,造成 33个水泥筒中包括星筒在内 28 个筒顶被掀掉, 7 人受伤其中
凿岩是一种在岩(矿)石中钻凿出特定要求眼孔的工程技术,是矿山生产和石方工程的首要工序。在采矿工程中,眼孔常用以装填炸药,进行爆破。凿岩是矿山日常生产中产生粉尘严重的作业。
凿岩产生粉尘的来源有:
(1)从钻孔逸出的矿尘;
(2)从钻孔中逸出的岩浆为压气所雾化形成的矿尘;
(3)被压气吹扬起已沉降的矿尘。
在凿岩过程中,大量的岩石被磨成粉末进入空气中,构成井下采矿主要的粉尘危害。凿岩产生的粉尘的特点是长时间连续的,而且大部分尘粒的粒径小于5um,是矿内微细矿尘主要来源之一。矿山凿岩常用的除尘方法有湿式凿岩、干式除尘、泡沫除尘等方法。
湿式凿岩就是在打眼过程中,用水湿润炮眼中的岩尘,使其在炮眼内变成岩粉浆流出炮眼,这样除极少量的微细岩尘不能被湿润而逸散到炮眼外,其余的岩尘与水混合变成岩浆,不能再飞扬于工作面的空气中,既可达到大幅度降尘目的,又可使作业面清晰,便于检查顶板险情,保证安全。缺点是高压水雾弥漫,致作业面环境极为潮湿。
在缺水的矿山,严寒地区的浅表坑道(用水会引起冻害)、具有膨胀性岩石(吸水后顶底板岩石将不稳固)、裂隙性强的岩石(水渗入岩石造成冲洗不良,耗水量大)或高温深井(会使矿井形成高温的气候条件)进行开采,以及开采容易浸析的矿物等都宜用干式除尘方法凿岩。干式除尘是利用捕尘罩、沉降箱、旋风除尘器以及脉冲布袋除尘器等设备将岩粉捕集起来以降低空气粉尘浓度。干式除尘的优点为:不消耗工业用水,适用范围较广;工作场所无泥浆溅水。其缺点是抽尘装置在窄小施工面占地较多,给工作带来不便;设备复杂,维修不便,捕集后的粉尘落在地上还会形成二次尘源重新污染大气;开眼时降尘效果较差。
泡沫除尘技术时一种高效、简便、经济、易操作的新技术。徐州博泰研发的孔口泡沫降尘装置主要用于凿岩的粉尘治理,该除尘器采用压缩空气为动力,结构紧凑,体积小,重量轻、移动方便、操作简单,属本质安全型孔口降尘产品。孔口泡沫降尘装置是利用工作现场的降尘水管和压风管路,在水中加入一定比例的斯瑞弗泡沫抑尘专用液,引入压风,斯瑞弗、风和水在设备主机内部完成混合、成泡等一系列工艺流程,泡沫顺管道输送到封口器内柔性动态的封堵钻杆和孔壁之间的空隙,使随风排出的粉尘在封口器内全部被泡沫包裹起来,泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘,被泡沫捕集的粉尘连同泡沫一起通过封口器的灰斗卸到地面。 泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比,用水量可减少30%~90%,抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。
泡沫除尘技术对于凿岩粉尘治理效果非常好,降尘率高、且耗水量小,对呼吸性粉尘的抑制效果尤为显著。对遏制矿尘危害、保障矿山安全生产具有重要的意义。
在冶金矿山开采以及后续加工生产过程中,打孔、炮采、机采、装载、运输、破碎、筛选等过程均会产生粉尘。破碎设备、输送设备、进出料口等都是粉尘的主要排放源。
冶金矿山粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成。在冶金行业,粉尘浓度一般在600g/m3以上,如此高浓度的粉尘是危害生产安全的主要祸首,许多重金属如铁、铍、铝等的化合物附着在颗粒表面上,会对人体造成极大危害。除此之外,粉尘积聚还具有降低产品质量、加速生产设备老化等负作用。
第一节 矿山粉尘的产生及其危害
一、矿山粉尘的类型
二、矿山粉尘的性质
三、矿尘的产生
第二节 矿井粉尘的防治措施
一、综合防尘措施
二、凿岩防尘措施
三、爆破防尘措施
四、装矿岩防尘措施
五、溜井防尘措施
六、风源净化措施
第三节 露天矿防尘
第四节 粉尘测定
一、粉尘浓度的测定
二、粉尘中游离二氧化硅含量的测定
三、粉尘分散度的测定