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设计合成了四种无规或嵌段两亲性共聚物,其亲水性基团分别为羟基、磺酸基、氨基酸和葡萄糖基;用荧光、电子显微镜、动态光散射等方法研究了这些聚合物在水中自组织形成胶束、脂质体等有序分子聚集体的规律。结果表明,对于无规共聚物,亲水基团的体积或亲水性的大小、疏水单体疏水长链的性质对脂质体的形成影响显著,胆甾环的疏水性和刚性有利于脂质体结构的形成。首次发现同一组成的含糖两亲性嵌段共聚物可以在水中形成多种形态的有序分子聚集体,适当改变制备条件可以实现不同形态聚集体(如管状到脂质体)间的可控转化。所得结果对于进一步设计合成可生物降解的两亲性嵌段共聚物,并在此基础上开发出新型具有特异识别性质的药物载体具有指导意义。
批准号 |
59603004 |
项目名称 |
可形成稳定脂质体结构的高分子材料的合成及其性能 |
项目类别 |
青年科学基金项目 |
申请代码 |
E0308 |
项目负责人 |
李子臣 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
北京大学 |
研究期限 |
1997-01-01 至 1999-12-31 |
支持经费 |
11(万元) |
高分子材料:macromolecular material,以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是...
一般而已,在材料行业里面算是很好的,但是材料行业整体低下,所以只能说一般,上海广东那边有不少比较大的高分子类的公司,北京相对少很多。而且现在高分子不管做合成还是成型,都涉及到有毒的中间体,这是个问题,...
高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的,如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的,已经形...
POSS基高分子材料的合成及热性能
POSS基高分子材料指的是那些在材料当中含有一定数量的POSS基团,是一种较为理想的有机-无机材料,同过去的各种类型高分子材料对比来说有着环保以及易加工的优点,其合成可以追溯到1991年。目前在工业领域合成POSS材料的方法常用的有物理共混法以及化学共聚法。文章简要介绍POSS材料合成的方以及热性能方面的状况。
高分子材料成型及其控制
随着高分子材料应用的不断进步,研究其成型及控制凸显出重要意义。本文首先对高分子材料进行了概述,介绍了高分子材料的主要成型方法。在探讨高分子材料成型加工技术创新的基础上,研究了高分子材料成型过程中的控制。
高分子材料在加工之前,要先进行合成,把单体合成为聚合物进行造粒,然后才进行熔融加工。高分子材料的合成方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合和气相聚合等。这其中引发剂起了很重要的作用,偶氮引发剂和过氧类引发剂都是常用的引发剂,高分子材料助剂往往对高分子材料性能的改进和成本的降低也有很明显的作用。
加工工艺高分子材料的加工成型不是单纯的物理过程,而是决定高分子材料最终结构和性能的重要环节。除胶粘剂、涂料一般无需加工成形而可直接使用外、橡胶、纤维、塑料等通常须用相应的成形方法加工成制品。一般塑料制品常用的成形方法有挤出、注射、压延、吹塑、模压或传递模塑等。橡胶制品有塑炼、混炼、压延或挤出等成形工序。纤维有纺丝溶体制备、纤维成形和卷绕、后处理、初生纤维的拉伸和热定型等。
在成型过程中,聚合物有可能受温度、压强、应力及作用时间等变化的影响,导致高分子降解、交联以及其他化学反应,使聚合物的聚集态结构和化学结构发生变化。因此加工过程不仅决定高分子材料制品的外观形状和质量,而且对材料超分子结构和织态结构甚至链结构有重要影响。
聚乙烯醇是一种性能优良、用途广泛的多羟基聚合物,其多羟基强氢键的结构特点使其熔点与分解温度接近,难以熔融加工,限制了其应用,约束了PVA工业产能的进一步提高,迫切需要实现PVA熔融加工制备塑料制品,拓广PVA应用新领域。本项目针对共聚改性制备可熔融加工PVA的难题,利用醋酸乙烯酯(VAc)单体含有活性双键基团,可以与其它含有双键的功能单体发生共聚反应赋予其不同物理性质的特性,从分子设计出发,选择具有不同长链侧基的乙烯酯(Va)单体与VAc共聚,在PVA分子链中引入少量长链侧基,通过工业化应用的溶液聚合实现长链支化的羧酸乙烯酯与醋酸乙烯酯共聚,调控共聚单体的组成和分布,研究了聚合反应条件对共聚单体转化率、共聚物分子量等的影响,阐明了VAc与Va共聚反应机理;将上述共聚物醇解制备改性PVA,调控侧链长度和分布,破坏PVA分子链规整性,从而调控PVA分子内、分子间氢键状态,调控其结晶结构,降低其熔点,制备可热塑加工的新型PVA,系统研究了改性PVA的结构及对PVA热塑加工性能的影响,为突破PVA湿法加工应用领域的局限,拓宽可熔融加工PVA树脂的应用领域提供理论和实验基础。通过优化聚合工艺,制备了熔点187.7℃,分解温度276.4℃,玻璃化转变温度63.4℃,熔融指数3.86g/10min2.16kg(200℃)的可熔融加工PVA树脂,实现其稳定挤出、常规注塑和微型注塑加工等,改性PVA标准注塑样品的拉伸强度84.7MPa,断裂伸长率44.3%,弯曲强度102.1MPa,冲击强度9.27KJ/m2,具有优异的力学性能,可望用作新型工程塑料,具有广阔的应用前景。本项目采用工业上应用的溶液聚合方法,可在基于现有聚合、醇解工艺条件下实现可熔融加工PVA的合成,易于工业化生产。发表期刊论文2篇,学术会议论文1篇,申请中国发明专利 2 项(已获准授权1项),培养硕士研究生2人。
本项目针对化学改性制备可融熔加工PVA的难题,拟通过共聚设计和调控PVA分子链结构,制备可融熔加工PVA。选用竞聚率与醋酸乙烯酯相当的系列长链支化的羧酸乙烯酯为共聚单体,通过溶液聚合制备醋酸乙烯酯-长链支化的羧酸乙烯酯共聚物(醋酸乙烯酯共聚物);研究链转移剂、引发剂及聚合反应条件对共聚物聚合度、侧链长度及分布的影响,优化聚合反应条件,制备高聚合度醋酸乙烯酯共聚物;将上述醋酸乙烯酯共聚物醇解制备改性PVA,研究催化剂、醇解工艺对PVA侧链长度及分布的影响;研究PVA分子链结构如共聚单体含量及分布、侧链长度及分布与PVA结晶性能、热性能的关系,制备出既有优良力学性能、水溶性和阻隔性能,又具有优良可融熔加工性的新型PVA;规模合成可熔融加工的PVA树脂,研究其流变行为和融熔加工行为,突破PVA湿法加工应用领域局限,开拓 PVA 应用新领域,具有重要的理论和实际意义。