聚乙烯醇是一种性能优良、用途广泛的多羟基聚合物，其多羟基强氢键的结构特点使其熔点与分解温度接近，难以熔融加工，限制了其应用，约束了PVA工业产能的进一步提高，迫切需要实现PVA熔融加工制备塑料制品，拓广PVA应用新领域。本项目针对共聚改性制备可熔融加工PVA的难题，利用醋酸乙烯酯(VAc)单体含有活性双键基团，可以与其它含有双键的功能单体发生共聚反应赋予其不同物理性质的特性，从分子设计出发，选择具有不同长链侧基的乙烯酯（Va）单体与VAc共聚，在PVA分子链中引入少量长链侧基，通过工业化应用的溶液聚合实现长链支化的羧酸乙烯酯与醋酸乙烯酯共聚，调控共聚单体的组成和分布，研究了聚合反应条件对共聚单体转化率、共聚物分子量等的影响，阐明了VAc与Va共聚反应机理；将上述共聚物醇解制备改性PVA，调控侧链长度和分布，破坏PVA分子链规整性，从而调控PVA分子内、分子间氢键状态，调控其结晶结构，降低其熔点，制备可热塑加工的新型PVA，系统研究了改性PVA的结构及对PVA热塑加工性能的影响，为突破PVA湿法加工应用领域的局限，拓宽可熔融加工PVA树脂的应用领域提供理论和实验基础。通过优化聚合工艺，制备了熔点187.7℃，分解温度276.4℃，玻璃化转变温度63.4℃，熔融指数3.86g/10minŸ2.16kg（200℃）的可熔融加工PVA树脂，实现其稳定挤出、常规注塑和微型注塑加工等，改性PVA标准注塑样品的拉伸强度84.7MPa，断裂伸长率44.3%，弯曲强度102.1MPa，冲击强度9.27KJ/m2，具有优异的力学性能，可望用作新型工程塑料，具有广阔的应用前景。本项目采用工业上应用的溶液聚合方法，可在基于现有聚合、醇解工艺条件下实现可熔融加工PVA的合成，易于工业化生产。发表期刊论文2篇，学术会议论文1篇，申请中国发明专利 2 项（已获准授权1项），培养硕士研究生2人。