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孔型耐火砖成型装置,一种孔型耐火砖成型装置,可有效解决厚度在150mm以上的耐火砖生产问题。
其解决的技术方案是底座上装有芯柱及穿套在顶柱上的顶套,底座和顶套上部构成的平面上装有活动底板,外框内面镶嵌有侧板,外框上面有定板,装在冲头板下面的上冲头下端置于盖板上面,底板、芯柱、盖板及上冲头置于由侧板构成的腔体内,本发明其结构新颖独特,特别在孔型砖成型机上使用,效率高,有效解决了150mm以上厚度的耐火砖生产问题,提高了耐火砖的质量,密度均匀,强度高,无毛边,省工省时,降低消耗,节约成本,有广阔的开发应用市场。
【 权利要求 】 一种孔型耐火砖成型装置,其特征在于底座⑴上部装有芯柱⑹及穿套在顶柱⒀上的顶套⑵,底座⑴和顶套⑵上部构成的平面上装有活动底板 ⑶,外框⑷内面镶嵌有侧板⑸,外框⑷上面有定板⑻,盖板⑺装在冲头板 ⑽下面的上冲头⑼下端,底板⑶、芯柱⑹、盖板⑺及上冲头⑼置于由侧板 ⑸构成的腔体内。2100433B
可以任意用一种与你的其他砌体材料不同的就可以
耐火砖一般都是用在锅炉和窑炉等地,大小不一、价格不等,小的一般在2元左右,大的5元左右。全国各地都有卖。
应该不可以,除非有工程变更
耐火砖
耐火砖 耐火砖一般分为两种, 即不定型耐火材料和定型耐火材料。 不定型耐火材料: 也叫浇注 料,是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料, 使用时必须和一种或多 种液体配合搅拌均匀,具有较强的流动性。定型耐火材料:一般制耐火砖, 其形状有标准规 则,也可以根据需要筑切时临时加工。 1耐火黏土 耐火黏土产品有多种形式,其基本质量要求是 氧化铝高于 38% (通常为 42-47% )以及 低铁低碱金属含量。这些产品可不煅烧或经煅烧,并包括高性能煅烧产品如莫来石。 耐火黏土( refractory clays )用于定形( shaped )和不定形(整体成形 —— monolithic) 耐火材料 的生产。砖(brick )产品包括耐火黏土砖 (fire clay bricks ),如高炉阻隔砖 (checker bricks )和高氧化铝砖( high alumina bric
耐火砖
耐火材料:耐火度不低于 1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体 试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料广泛用于冶金、 化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的 50%~ 60%。 耐火材料 - 生产工艺 根据制品的致密程度和外形不同,有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料,破碎和筛分,再按一定配比与生料混合,经过成型、 干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、 硫酸盐 类分解的气体烧除, 以减 少制品的烧成收缩, 保证制品外形尺寸的准确性。 原料在破碎和研磨后还需要经过筛分, 因 为坯料由不同粒度的粉料进行级配,可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。 为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化, 要进行混炼, 同时加入结合剂, 以增强坯 料结合强度。 如硅酸铝 质坯料加入结合