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拉坯成型法应该说是陶瓷制作的各种成型技法中比较难以掌握的一种方法,所以初学者应注意以下事项:
(1)最好使用比较软的、有力性的泥块,并要充分地揉练,使泥块温度均匀,气泡完全排出,内无杂质。
(2)保持良好的坐姿,双肘抵住大腿,保持重心稳定,如此易于控制摇晃的泥柱。
(3)拉坯时手与泥柱间保持润滑,但也不易过多加水,可以适当使用刮下的稀泥浆,同时随时清除轮盘手上的泥浆,养成良好的习惯。
(4)拉坯过程中注意调整转速,开始扶正阶段速度可以稍快,开口定型时要调慢转速,以免离心坯体变型或飞出 。
(1)由于用力不当,大拇指未收拢常会产生火山口。
(2)由于用水过少或双掌根用力过大,会导致拔下部分泥柱。
(3)左肘脱离腿部,用力不均,会使泥柱中心不稳 。2100433B
陶轮亦称陶车,是一个固定在矗立的短轴上的圆盘。加工陶坯时,把合好的泥料放在转动的轮盘上,借助陶轮旋转的力量,用手掏料,以提拉的手法制成陶坯。轮制法制成的陶器,器壁厚薄均匀、造型规整、器表面往往留下密集的轮纹,器底留下线割的偏心纹。拉坯成型的出现,不仅增加了陶器的生产数量,而且提高了质量。拉坯成型也是制瓷的主要方法 。
这个一般人无法鉴别,建议找权威部门来鉴别,供你参考。
钢坯是统称。板坯:截面宽、高的比值较大,主要用来轧制板材。方坯:截面宽、高相等,或差别不大,主要用来轧制型钢、线材。
顾名思义,机械码坯即用机器码坯,人工码坯就是人力码坯
浅谈陶瓷手拉壶的拉坯技法
“手拉坯制壶”是潮州陶瓷工匠一脉相承的茶具制作技艺,整个拉坯过程在 转盘上进行,通过工匠手工拉动坯体成型.由于圆周运动的特点,所以它只能制出圆 形作品,拉出的作品是规则和直立的,表面会留下一些线条.手拉坯法是一种最原始 的成型技术,大约有上千年的历史.作为茶具,手拉壶除了具有很高的实用价值以 外, 还具有一定的文化价值.
铜棒料水平连铸设备—拉坯机设计
铜棒料水平连铸设备—拉坯机设计
内容简介
拉坯成型,是利用拉坯机产生的离心运动,在旋转过程中,对含水半固化状态的泥料按照设计构思拉伸成型。拉坯成型工艺体现了作者对泥料性质、成型技法以及对艺术形态的掌握程度,是艺术设计能力的集中体现。本书从最基础的内容出发,介绍了拉坯的工序、拉坯机及其他相关器具、工艺的要领和心得等。 杉山佳隆,美术大学雕刻专业毕业。毕业后一直在农村的学校担任美术教师。后到东京工作,主要从事杂志的插图及漫画的制作。后对陶艺产生了浓厚的兴趣并潜心钻研。2005年在东京的大泉学院创办了自己的陶艺研究室“森鱼工坊”。在陶艺的制作及理论研究方面均有建树。
相关概念
拉坯
传统手工成形的方法之一,即做坯。凡盘、碗碗等圆形制品,将配好的泥料置于周车中央,转转动车盘,用手按泥,随随手法的屈伸拉制出器坯,称“拉坯”。拉坯成形是全靠手法熟练,凭双手十指可拉成各种形状的坯。除陶工的双手外,还有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后阶段,用右手指捏住瓷刮板将坯体内表面刮成所需要的形状。
印坯成型
印坯成型是借助于石膏模具成型的最常用的方法,将可塑泥料在石膏模具中印制成型。
具体操作方法如下:先将石膏模具清理干净,防止卡模,并根据作品大小准备相应厚度的泥板,然后将泥板放于石膏模上印制。放置过程中防止泥板损坏。印制过程中注意不能夹杂气泡。有的作品要注意重心问题,需要在内部加筋。具体办法依据作品的形体而定。印坯最大的优点是手工操作,作品收缩度较小,但是应注意由于印坯过程中施压不均可能导致于燥收缩过程中开裂变形。应该注意积累经验并不断地学习相关的经验,勇于实验,以保证用印坯成型的方法达到我们预期的效果。
镟坯
这种方法,就和工业上使用横式的床一样。最简便的方法把轮顶和钵器的边线都打湿,并将钵器尽可能放在轮顶中心,以逆时针方向转动陶轮;用一尖形物或一工具刀尖或一指尖;逐渐接近钵器,直到刻了一个痕迹,如果痕迹只是一点,表示此部位的钵器距离中心太远,用大指与其他手指温和地压移钵器,移向中心;直到得到一条整个周围的刻痕为止。
水平连铸过程拉坯机按间歇拉坯方式驱动铸坯运动的速度与时间的关系(速度—时间曲线)。这是一种间歇运动方式,由几个动作组合:“拉”、“停”、“推”或“拉”、“停”或“拉”、“推”,往复循环。常用的组合方式有:拉—停;拉—推;拉—停—推;拉—推—停;拉—停—推—停;以及拉—停—推—停—推—停;间歇拉坯的每个周期内,铸坯都要做变速乃至变向运动,以实现上述任何一种方式的间歇拉坯。因此需要有符合工艺要求并为拉坯驱动机构能实现的拉坯曲线。
根据曲线函数形式,有:(1)线性函数型。这类曲线,由不同斜率的直线段拼接而成。(见图1)(2)准正弦曲线型。
拉坯曲线由一条正弦曲线的正半周和另一条参变量不同的正弦曲线的负半周组成。(见图2)(3)数种函数组合型。曲线由两种或多种函数的线段拼接而成。(见图3)这种曲线可以根据需要在一个拉坯周期内的不同时间区段配合使用适当的函数形式的线段。(4)任意函数型。在计算机显示屏上用光笔随操作者之意临场绘制,输入内存便可付之拉坯。
拉坯曲线是水平连铸工艺特殊性所要求的,执行正确的拉坯曲线可使铸坯顺利拉出,并可避免铸坯缺陷和漏钢。由于拉坯执行机构中传动间隙的干扰和铸坯对拉坯辊的打滑,会使控制机构发出的曲线与铸坯运动的速度—时间曲线不相吻合,这往往会影响拉坯过程的安定性和铸坯的质量。因此使铸坯的运动合乎设定的速度—时间曲线,是过程控制的目标。采用无间隙传动机构,可以杜绝传动间隙的干扰,用夹钳式拉坯机取代夹辊式拉坯机,可以避免铸坯打滑。