1、低露点值能保障设备正常运行；

2、电池材料需要保持一定干燥；

3、生产过程中检测和控制湿度(露点)可提高产品合格率，降底成本，提高产量，同时提高品质。

4、锂金属对水气及氧气具有极高的氧化性，因此，生产锂离子高分子电池基本条件、设备的要求非常严格，不论在先前测试或组装，都必须在水、氧值浓度极低的环境下进行此外，温度和湿度是室内环境所要控制的孪生姊妹，因此温度调节控制，在许多行业的产品生产，仓储环境中需要同时处理的；另外，在绝对含湿量中，空气随着温度的变化，其相对湿度也随之动态变化，因此带有调温功能的除湿机，也是锂电池除湿机时需要视应用环境的需求而定夺。

关于锂电池除湿机、锂电池抽湿机涉及的接口因素。在有通风管道（暖通风管、新风管道）的室内，安装锂电池除湿机时候，往往需要考虑是否留有管道接口，以将除湿机与原来的通风管道进行对接，原通风管道内的流动空气被除湿机截流除湿后，返回通风管道内，以更好控制原有通风系统中空气相对湿度，达到空气工艺性、或舒适性的要求。

新风经前表冷处理后，进入第一级转轮处理区域，空气中的水分子被转轮内的吸湿剂吸收，干燥后的空气通过中表冷器再进入第二级转轮，再次干燥后的空气通过后表冷器（后加热）调整至所要求的温度，送入工作场所。如此不断循环，最终达到控湿控温的要求。

各功能段的作用：转轮是将混合风的湿度处理到所要求的极端工作湿度，使干空气成为所需的湿度要求；后表冷段和后加热段，则是将干空气温度调整至工作场所要求的温度点。转轮在处理空气区域的扇面吸收了水分子，变成饱和状态，将自动转到再生区域，进行高温再生处理，使转轮回复除湿能力。

锂电池除湿机低露点

转轮除湿机在锂电池除湿方面有无法比拟的优越性应用先进技术，可以处理高温高湿空气，设备一般运行温度范围为-20℃~50℃，相对湿度范围为1%~100%；同时可以处理冷却除湿无法处理的低温低湿空气；

锂电池除湿机低能耗

转轮除湿机的主要能耗在于再生能耗，其再生所需要的热量主要采用电加热、蒸汽加热、燃气加热、工业余热等加热方式，可根据用户的具体条件灵活确定；对于除湿要求的空调系统，采用转轮除湿与冷冻除湿相结合方式，与采用单纯的冷冻法进行除湿相比较，前者比后者总耗电可节约20%~50%；如用户具备蒸汽条件，这种方式的节能效果更为显著。

除湿机组出口的空气温度、湿度或露点温度，取决于进口空气的温、湿度及再生能量的控制；当出口湿度达到设定值时再生温度就需要降低以节约能耗；同样前后空调箱通过温度控制器来控制冰水流量以达到节能的效果；除湿机组控制方式通常采用PLC、DDC进行手动、自动以及远程控制，客户可以自由选择。并根据用户需求配置触摸屏以组态监控软件等。

锂电池除湿机高效率

除湿机转轮选用世界一流转轮产品，除湿量大，效率高；特殊设计密封系统更加保证了设备的整体除湿能力；转轮可用水清洗，以便除去一些灰尘、油污等；其使用寿命长达十年以上。精心设计内框架结构及高压聚氨酯发泡双层保温面板，保温效果好并设有防冷桥措施，可与空调箱随意组合；特殊设计密封结构及特殊结构的检修门保证机组漏风率低；高强度型钢框架，确保机组在高正负压运行条件下无形变。

（1）冷却除湿。将空气冷却至露点一下，再出去冷凝后的水分，在露点10℃以上的场合有效。

（2）压缩除湿。对潮湿空气进行压缩、冷却，分离其水分。在风量小的场合有效，但不适宜于大风量。

（3）固体吸附式除湿。采用毛细管作用将水分吸附在固体吸湿剂上。可降低露点，但吸附面积大时设备也随之变大。

（4）液体吸收式除湿。采用氯化锂水溶液的喷雾吸收水分。露点可降至0℃左右，但设备较大，而且必须更换吸收液。

（5）吸附式转轮除湿。将浸渍吸湿剂的薄板加工成蜂窝状转轮，进行通风。其除湿结构简单，经过特殊组配露点可达-70℃一下。

露点（或霜点）温度：指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下，冷却到饱和时的温度。形象地说，就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度。露点越低，表示空气中的水分含量越少。露点温度本是个温度值，可为什么用它来表示湿度呢？这是因为，当空气中水汽已达到饱和时，气温与露点温度相同；当水汽未达到饱和时，气温一定高于露点温度。所以露点与气温的差值可以表示空气中的水汽距离饱和的程度。

锂电池生产过程中封口、注液工序操作的电芯、壳体均已通过干燥处理，因此对车间内空气中的水分极其敏感，一旦房间内空气中水分含量过高被电池吸收，会造成电池鼓胀、漏液等诸多问题，因此对锂电池封口、注液工序进行有效的环境控制是锂电池生产过程中非常重要的环节。

1、电池封口。电池封口是指将经过烘干处理的电信放入电池外壳（PP外壳）内，通过封口设备将电池壳四周热熔密封，安装极柱螺母病切除电池热熔溢料后，重新入炉烘干。

2、电池注液。将烘干后的电池转运到手套箱或自动注液机内添加电解液，注液后电池成为成品电池，转化成车间化成。

有上述工艺可以看出，电池干燥件和电池注液手套箱内是电池与外界接触的地方，该工位环境控制应非常严格，以保证锂电池正常生产要求，由于正常锂电池生产要求水分含量低于200ppm，因此电芯房间内露点要求低于-42℃，实际选取房间内露点低于-45℃。

电池干燥间、自动注液机内露点要求非常高，普通空调系统无法满足低露点环境，因此需增加相应的除湿设备以满足当前的使用需要。考虑到人员对环境露点影响，各干燥区域也对人数有严格限制。

由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。锂、钸与其它高能量的金属，当大气中的水气使其腐蚀后，会起火而造成危害。除湿机可控制其大量生产区域的相对湿度在1%以下，使得锂电池可大量制造而不再昂贵。