冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类：

1．根据工艺性质分类

（1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

（2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

（3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

（4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2．根据工序组合程度分类

（1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。

（2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

（3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

3. 根据材料的变形特点分类2100433B

20年代开始，金属制品、玩具和小五金等行业就使用冲床、压机等简易机械设备及相应的模具加工产品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、冲孔的“刀口模子”，用于金属拉伸的“坞工模子”。当时各厂使用的冲压设备功率不大，大多还是手扳脚踏。模具加工除使用少量简陋的通用设备外，以手工为主，故而模具的精度不高，损坏率大。直到40年代初，才出现水压机冷冲模具。随着产品生产大量使用冲压机床，1960～1970年，冷冲模具已从原来单冲落料、单冲孔模具发展为落料、冲孔复合模。又由于冷冲模架标准件的出现，使模具设计结构形式多种，精度也由此提高。同时，随着热处理技术的进步和检测手段的完善，冷冲模具使用寿命提高5～7倍。这一时期，还由于成型磨削、电脉冲和线切割机等机床相继使用，又采用硬质合金为模具材料，冷冲模具的制作工艺有了新的发展。硬质合金冷冲模具的使用寿命从原来3.5万次跃增到150万次以上。由于设计人员改进制模工艺，具有自动送料、自动理片和接料装置的复合模具大量问世。靠模铣床引进后，用石膏、木模或实物即可翻制出相同形状的模芯，给制作复合拉深模具提供了方便，确保了精度。70年代以后，使用斜度线切割机加工冷冲模具，其凸模（冲头）和凹模可先淬火处理再切割装配，取代了原来冷冲模具制作：热处理－装配－变形修正的繁琐工艺。模具的光洁度也相应提高一个等级，精度可达到0.01毫米。后来各专业模具厂、模具车间小组已广泛使用线切割机加工制作冷冲模具。

第一章　冷冲压模具及制作特点

第一节　冷冲压工艺及模具分类

一、冷冲压工艺的概念

二、冷冲压工艺的基本特点

三、完成冷冲压工艺的基本条件

四、冷冲压模具及分类

第二节　冷冲压模具的制作特点

一、冷冲压模具制作的基本要求

二、冷冲压模具的制作特点

三、冷冲压模具的基本制作过程

第二章　冷冲压模具制作常用机械加工设备

第一节　切削加工设备

一、刨床

二、车床

三、铣床

四、坐标镗床

第二节　磨削加工设备

一、磨削加工的特点

二、磨削设备的种类

第三节　钻床类设备

一、概述

二、各种普通钻床简介

第四节　电加工设备

一、电火花加工设备

二、线切割加工设备

三、电加工质量

第三章　冷冲压模具零件的制作

第一节　冷冲压模具的组成零件

一、冷冲压模具的组成零件种类

二、冷冲压模具的成形工作零件

三、冷冲压模具导料定位零件

四、冷冲压模具的压料、卸料及推件脱模零件

五、冷冲压模具的模架

六、冷冲压模具的其他零件

七、卸料螺钉

第二节　冷冲压模具零件制作

一、备料及毛坯制作

二、粗加工

三、半精加工

四、热处理

五、精加工

第三节　冷冲压模具零件加工方式路线选择和工序余量的确定

一、加工方式路线的选择

二、工序加工余量的决定

第四节　配加工和组合加工的应用

一、配加工

二、组合加工

第四章　模具零件加工工艺编制

第一节　概述

一、工艺规程的概念

二、名词解释

三、工艺文件的应用

第二节　工艺文件的编制

一、编制工艺文件的依据

二、工艺文件的内容

三、工艺规程的基本要求

四、工艺规程的编写步骤

五、工艺过程卡的填写要求

六、工艺文件的更改

第三节　典型模具零件的加工工艺

一、各种典型凸模的加工工艺

二、各种典型凹模的加工工艺

三、各种典型凸凹模的加工工艺

四、各种典型固定板的加工工艺

五、其他零件的加工工艺

第五章　冷冲压模具的装配

第一节　冷冲压模具装配的基本特点

一、机械产品的装配

二、冷冲压模具的装配特点

第二节　冷冲压模具装配前的准备

一、认真阅读技术文件

二、零件的清理及清洗

三、完成必要的分组装配

第三节　冷冲压模具的基本装配顺序

一、单工序冲裁类模具

二、跳步类模具

三、复合类模具

四、非冲裁成形类模具

第六章　冷冲压模具制作过程的质量监督及检验

第七章　典型冷冲压模具加工装配过程实例

参考文献

本书主要内容包括：冷冲压模具及制作特点、冷冲压模具制作常用机械加工设备、冷冲压模具零件的制作、模具零件加工工艺编制、冷冲压模具的装配、冷冲压模具制作过程的质量监督和检验、典型冷冲压模具加工装配过程实例。内容均是作者从40余年从事模具制造专业工作的经验中总结出来的，具有较强的参考价值，实用性强。

本书可供电子、机械行业模具专业从业人员，尤其是模具设计人员、模具制造人员、模具钳工及其他相关人员学习参考，也可作为模具专业各类实用型人才的业务培训教材。

读者对象: 本书可供电子、机械行业模具专业从业人员，尤其是模具设计人员、模具制造人员、模具钳工及其他相关人员学习参考，也可作为模具专业各类实用型人才的业务培训教材。

《冷冲压模具结构与设计实例》是教育部、财政部中等职业学校教师素质提高计划中模具设计与制造专业师资培训包开发项目（LBZD018）成果之一。《冷冲压模具结构与设计实例》以企业中设计冷冲压模具的真实流程为依据，结合德国双元制教学理念，按照“从制件到制件”的思路，根据行业人才培养目标的要求，本着理论联系实际的原则，从生产实际出发，编写而成。《冷冲压模具结构与设计实例》绪论部分介绍了冷冲模的设计步骤与模具新材料，模块一至模块四介绍了冲压模具中常见类型模具的具体设计过程，包括（冲裁）复合模、弯曲模、拉深模和级进模的设计。全书实例丰富，插图清晰，文字精练，案例强调实用性和典型性，取材来源于企业生产实例，注意理论与实践相结合。

《冷冲压模具结构与设计实例》可作为中等职业学校模具专业教师培训用书及职业院校模具类专业教学改革用书，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。