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由于冷库内蒸发器表面结霜,妨碍制冷蒸发器(管道)冷量传导与散发,最终影响制冷效果。当蒸发器表面的霜层(冰层)厚度达到一定程度时,制冷效率甚至下降到30%以下,导致电能较大浪费,且缩短制冷系统的使用寿命。因此有必要在适当的周期内进行冷库除霜操作。
冷库除霜的方式:热气除霜(热氟除霜、热氨除霜)、喷水除霜、电气除霜、机械(人工)除霜等。
--适用大、中、小型冷库排管除霜直接把热的高温气态冷凝剂不经截流进入蒸发器,蒸发器温度回升,促使结霜层与冷排结合部溶化或继而剥落。热气融霜经济可靠,维护管理方便,而且其投资和施工难度也不大。不过热气融霜也有许多方案,通常做法是将压缩机排出的高压高温气体送入一蒸发器去放热融霜,让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体,然后回到压缩机吸口完成一个循环。
--多应用于大、中型冷风机除霜
定期用常温水喷淋冷却蒸发器,来融化霜层。喷水除霜虽然除霜效果很好,但它比较适合于空冷器,对于蒸发盘管来说,难以操作。也可以用冰点温度较高的溶液如5%---8%浓盐水喷洒蒸发器,阻止结霜形成。
--电热管化霜多用于中、小型冷风机;电热丝化霜多用于中、小型冷库铝排管
电加热除霜,对于冷风机然简单易行,使用便利;但对于铝排管冷库的情况,铝翅片安装电热丝的施工难度并不小,而且以后的故障率也比较高,维护管理难度较大,经济性也差,安全系数相对较低。
--小型冷库排管除霜适用冷库排管人工除霜比较经济,最原始的除霜方法。较大的冷库用人工除霜不现实,仰头操作难度大,体能消耗过快,在库内滞留时间过长有害身体健康,除霜不易彻底,有可能造成蒸发器变形,甚至可能砸坏蒸发器导而致冷媒泄漏事故发生。
适用单压缩机的独立循环系统,(不适用于并联、多级、复叠机组的连接安装)。应用于冷冻冷藏行业中小型冷库排管除霜、制冰工业除霜。
特点
1、手动控制、一键转换。
2、从内部加热,霜层与管壁结合处融化即可坠落,能效比1:2.5。
3 、除霜彻底,霜层80%以上呈固态掉落。
4、按图直接装在冷凝机组上,不需要其它专用配件。
5、根据环境温度等实际差异,一般用时30~150分钟。
1、提高系统制冷效率;
2、保障库内冻品质量;
3、节约电能;
4、延长冷库系统使用寿命。
冷库制冷系统蒸发器在使用过程中表面容易结霜,霜层的存在使传热恶化,制冷效率降低。制冷机组运行时间延长,人为的增加运行成本。因此清除蒸发器表面的积霜是冷库日常必需的节能工作之一。冷库除霜的方式:热气除霜...
你好!看你的铝排结霜程度如何。霜层厚了换热效果降低,比较耗能。如果对你有帮助,望采纳。
根据热气除霜原理研制出来的一种氟利昂流向转换设备,或者由多个电磁阀(手阀)连接组成的一套转换系统,即冷媒调节站,可以实现冷库热氟除霜的应用。
多应用于并联机等大型制冷系统。
多应用于中小型单机制冷系统。如:一键热氟除霜转换装置
冷库氟里昂制冷系统冷风机除霜模式的探讨
文章主要介绍冷库氟里昂制冷系统中冷风机的几种常见的除霜模式,深入分析、比较不同除霜模式的能耗,提倡氟里昂制冷系统的节能投入。
冷库制冷系统液体冷媒除霜结束时的回气管温度研究
液体冷媒除霜是一种新型的除霜方式。本文首先介绍了液体冷媒除霜的方法,而后对以蒸发器回气管温度作为除霜结束控制参数的实验装置、实验方法和实验数据进行了分析。实验研究结果表明,把回气管温度作为液体冷媒除霜系统除霜结束时的控制参数是可行的,库温高的制冷系统除霜结束时的回气管温度较低,库温低的制冷系统除霜结束时的回气管温度则较高。