燃料燃烧会产生大量的CO2、NOX和少量的SO2，这些物质排放到大气，会引起温室效应和酸雨的产生，对环境产生破坏作用。冷凝式锅炉在冷凝烟气中水蒸汽的同时，可以方便地去除烟气中的这些有害物质，因此，采用冷凝式锅炉对保护环境也具有重要的意义。

2010年8月30日国家质检总局颁布了TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》，本规程依据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定，对锅炉设计、制造、安装、改造、维修和使用等环节的节能工作提出了明确要求，对规范锅炉节能工作具有重要意义。

一些重要条款摘录如下：

第八条：锅炉排烟温度设计应当综合考虑锅炉的安全性和经济性，并且符合以下要求：

（一） 额定蒸发量小于1t/h的蒸汽锅炉，不高于230℃

（二） 额定蒸发量小于0.7MW的蒸汽锅炉，不高于180℃

（三） 额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，不高于170℃

（四） 额定热功率小于或者等于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于进口介质温度50℃

（五） 额定热功率大于1.4MW的有机热载体锅炉，不高于170℃

第二十三条 以天然气为燃料的锅炉，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部热交换装置，回收烟气中的热量。

第二十六条 锅炉制造单位应当向使用单位提供锅炉产品能效测试报告。能效测试工作应当由国家质检总局确定的锅炉能效测试机构进行。

传统锅炉中，排烟温度一般在160～ 250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热量的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热。以天然气为燃料的冷凝余热回收锅炉烟气中水蒸汽容积成分一般为15%～19%，燃油锅炉烟气中水蒸汽含量为10%～12%，远高于燃煤锅炉产生的烟气中6%以下的水蒸汽含量。目前锅炉热效率均以低位发热量计算，尽管名义上热效率较高，但由于天然气高、低位发热量值相差10%左右，实际能源利用率尚待提高。为了充分利用能源，降低排烟温度，回收烟气的物理热能，当换热器壁面温度低于烟气的露点温度时，烟气中的水蒸汽将被冷凝，释放潜热，10%的高低位发热量差就能被有效利用。

能够回收烟气中水蒸汽潜热的多少与锅炉所使用的燃料种类和锅炉的出水温度有关。当无冷凝回收装置的普通锅炉燃烧天然气时，如果锅炉的热效率按燃料低位发热量计算为90%时，采用冷凝式余热回收装置后，排烟温度降到30～50℃，其热效率则会提高到107%左右。在燃料的耗量不变的情况下，供热系统的回水越低，冷凝式余热回收装置回收的热量就越多，锅炉的热效率就越高。对于冬季使用锅炉提供热能的水环式水源空调，其供热热水温度为25℃，采用冷凝式锅炉比普通热水锅炉节约相当多的运行费用。以100万kcal/h锅炉为例，普通锅炉天然气耗量为126.5Nm3/h(天然气低位热值为8500kcal/Nm3)，冷凝式锅炉天然气耗量为110 Nm3/h，如果锅炉每天运转10个小时，采暖周期为100天的话，采用冷凝式锅炉每年可节约天然气16500 Nm3，以天然气价1.8元计，每年节约运行费用2.97万元。

关于公布2011年高耗能特种设备节能技术与产品推广目录的公告（2012年第5号）

根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，为进一步推动高耗能特种设备节能工作，加大特种设备节能技术和产品推广力度，国家质检总局组织专家对有关单位2011年报送的高耗能特种设备节能技术与产品进行了遴选，确定了21项技术和产品予以推广。

附件：2011年高耗能特种设备节能技术与产品推广目录

本书是在总结作者多年从事冷凝式高效锅炉研究和开发工作所取得的成果的基础上并参考国内外有关文献而写成。全书共分七章，重点介绍冷凝式锅炉的工作原理及其系统的经济性；各种冷凝式锅炉及其系统的特点，包括冷凝式锅炉的分类及基本型式、冷凝式供热锅炉及其系统、热电厂中的冷凝式锅炉及其系统、家用冷凝式快速燃气热水器；冷凝式锅炉的腐蚀问题及预防；生活及工业锅炉烟道（囱）中水蒸气凝结的预防、大型电站锅炉烟道（囱）中水蒸气凝结的预防；间壁式冷凝换热器和接触式冷凝换热器的设计；冷凝液的特性及处理。

本书可供各类锅炉生产厂家的工程师及从事供热（暖通）、能源、环保、动力、冶金、化工设备的设计、制造、运行和技术人员阅读，也可供大专院校相关专业的师生参考。

前言

第1章 绪论

1.1 我国能源利用及锅炉工业发展现状

1.2 冷凝式锅炉的作用及重要意义

1.3 冷凝式锅炉的发展历史与应用现状

第2章 冷凝式锅炉的工作原理

2.1 常规锅炉降低排烟温度的潜力

2.2 烟气的显热和潜热及其回收

2.3 经济性

第3章 各种冷凝式锅炉及其系统

3.1 冷凝式锅炉的分类及基本型式

3.2 冷凝式供热锅炉及其系统

3.3 热电厂的冷凝式锅炉及其系统

3.4 家用冷凝式快速燃气热水器

第4章 冷凝式锅的对策

3.1 机理及影响因素

3.2 酸露点温度的预测

3.3 冷凝式锅炉的问题及预防

第5章 烟道中水蒸气凝结问题及其预防

5.1 烟道中水蒸气凝结的可能性

5.2 生活及工业锅炉的水蒸气的预防

5.3 大型电站锅炉烟道中水蒸气的预防

第6章 冷凝换热器的设计

6.1 间接式冷凝换热器的设计

6.2 接触式冷凝换热器的设计

第7章 冷凝液的特性及处理

7.1 冷凝液的特性

7.2 冷凝液的处理

参考文献2100433B

（1） 使用了热管式空气预热器、鳍片式冷凝换热器，有效地降低了排烟温度。

（2） 使用了分体式燃烧机，对燃料燃烧所需的空气进行预热，使燃料充分燃烧及提高炉膛温度。

（3） 冷凝节能装置为了防止排烟凝结水的酸性腐蚀，使用进口不锈钢材质制作的螺纹管，它与直管相比，导热性能比直管高2倍以上。

（4）烟气的有害气体得到有效的控制，并随冷凝液流入中和池。

综上所述，冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、材料等科学的结晶。它以绝对的经济性傲视传统锅炉。冷凝式锅炉的推广，是一场思维的闪耀与观念的变革，同时，必将会推动热工领域的发展。