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用于空调主机里的冷凝器与冷却塔间的连接水管。
用于空调主机里的冷凝器与冷却塔间的连接水管。
用于空调主机里的冷凝器与冷却塔间的连接水管。
冷却水管安装
1.油冷与空冷水管道安装:
进、出水管上都要安装截止阀、温度计、压力表。下进上出。
设置排空口,以便冬天可以将水排除。
进水管截止阀后安装过滤器。
安装时注意将来清洗散热器时便于拆出冷却器。
应使用经处理的软水。
在正式使用前,关闭阀门,冲洗管道;
如果不关闭阀门,管道中的焊渣等杂物将进入堵塞冷却器。
油冷与空冷水管的安装方式导致冷却器无法抽出。
没有温度、压力表。
IS、IR型卧式单级单吸清水离心泵,是全国联合设计的节能泵,它是BA型、BL型及其他单级清水离心泵的更新型。优点有:全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。本...
一般情况下不保温。但如果冬季间接运行不排水的情况存在,室外或非采暖有可能结冻的房间是要考虑保温的。夏季时应考虑地理气候的因素,若所处地理位置夏季室外的空气温度高于管道内冷却水温度,则在不考虑工程造价的...
冷却水管到底要不要保温,要看具体情况。1、一般情况下不保温。但如果冬季间接运行不排水的情况存在,室外或非采暖有可能结冻的房间是要考虑保温的。2、如果在相对湿度大如清洗间等厂房内安装也需要保温。冷却水是...
冷冻水管冷却水管的管径计算
冷冻水管、冷却水管的管径计算 管径 (mm) 设计水流速度 (m/s) 水流量范围 (l/min) DN2O 0.5~0.6 10~ 12 DN25 0.6~0.7 18~ 20 DN32 0.7~0.9 35~ 45 DN40 0.8~1.0 60~ 75 DN50 0.9~1.2 110~ 140 DN65 1.1~1.4 220~ 280 DN80 1.2~1.6 360~ 480 DN100 1.3~1.8 620~ 850 备注: DN50 至 DN100 常用经济流速为 1.2m/s。
冷却水管管径估算
机组冷负荷 ( 千瓦) 冷却水管径 机组冷负荷 ( 千瓦) 冷却水管径 〈 10 DN20 Q ≤7 DN=20 10-20 DN25 Q=7.1-17.6 DN=25 21-100 DN32 Q=17.7-100 DN=32 101-180 DN40 Q=101-176 DN=40 181-600 DN50 Q=177-598 DN=50 601-800 DN70 Q=599-1055 DN=80 801-1000 DN80 Q=1056-1512 DN=100 1001-1500 DN100 Q=1513-12462 DN=125 1501-12000 DN125 Q>12462 DN=150 冷却水管管径表 估算方法 1 估算方法 2
【学员问题】石油天然气储罐区固定式消防冷却水管道的设置的规定?
【解答】1、储罐容量大于400`m^3`时,供水竖管不宜少于两条,均匀布置。
2、消防冷却水系统的控制阀应设于防火堤外且距罐壁不小于15m的地点。
3、控制阀至储罐间的冷却水管道应设过滤器。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
4.作业准备工作及条件
4.1 冲洗范围
冲洗管道包括汽机房内闭冷水母管和各冷却水支管。冷却水支管包括:1、汽轮机抗燃油冷却器(φ48×2.8),2、电泵机械密封冷却水(φ48×2.8),3、汽动给水泵A泵机械密封冷却水(φ48×2.8),4、汽动给水泵B泵机械密封冷却水(φ48×2.8),5、汽泵前置泵A泵机械密封冷却水(φ48×2.8),6、汽泵前置泵B泵机械密封冷却水(φ48×2.8),7、凝结水泵A泵密封及轴承冷却水(φ25×2),8、凝结水泵B泵密封及轴承冷却水(φ25×2),9、热网疏水泵C泵机械密封及轴承冷却水(φ25×2),10、热网疏水泵D泵机械密封及轴承冷却水(φ25×2),11、热网循环水泵C泵机械密封及轴承冷却水(φ25×2),12、热网循环水泵D泵机械密封及轴承冷却水(φ25×2),13、发电机密封油真空泵冷却水(φ25×2),14、闭式循环冷却水热交换器A(φ273×6.5),15、闭式循环冷却水热交换器B(φ273×6.5)。16、汽水取样冷却装置(φ76×3),17、磨煤机A稀油站冷却水(φ60×3.5),18、磨煤机B稀油站冷却水(φ60×3.5),19、磨煤机C稀油站冷却水(φ60×3.5),20、磨煤机D稀油站冷却水(φ60×3.5),21、磨煤机E稀油站冷却水(φ60×3.5),22、磨煤机F稀油站冷却水(φ60×3.5),23、磨煤机高压油站A冷却水(φ38×2.8),24、磨煤机高压油站B冷却水(φ38×2.8),25、磨煤机高压油站C冷却水(φ38×2.8),26、磨煤机高压油站D冷却水(φ38×2.8),27、磨煤机高压油站E冷却水(φ38×2.8),28、磨煤机高压油站F冷却水(φ38×2.8),29、密封风机轴承A冷却水(φ25×2),30、密封风机轴承B冷却水(φ25×2),31、一次风机轴承及调节油站A冷却水(φ38×2.8),32、一次风机轴承及调节油站B冷却水(φ38×2.8),33、送风机调节油站A冷却水(φ38×2.8),34、送风机调节油站B冷却水(φ38×2.8),35、空预器火灾报警装置A(φ25×2),36、空预器火灾报警装置B(φ25×2),37、空预器稀油站冷却器A(φ38×2.8)、38、空预器稀油站冷却器B(φ38×2.8)、39、空预器稀油站冷却器C(φ38×2.8)、40、空预器稀油站冷却器D(φ38×2.8)。
4.2 应具备的条件
4.2.1闭冷水系统、除盐水系统(包括疏水和排空管道)和支吊架安装调整完毕,具备上水条件。
4.2.2闭冷水泵、除盐水系统投入使用并正常工作。
4.2.3闭冷水系统电动阀门调试完毕,可以正常使用。
4.2.4临时管道安装完成。
5.施工方法、步骤
5.1管道冲洗
5.1.1临时管道安装
闭冷水管道安装完成后开始安装临时管道。管道出锅炉后进脱硫岛前短接,汽机房闭冷水管道至2#机组处短接。汽轮机抗燃油冷却器管道进出口短接,电泵机械密封冷却水管道进出口短接,汽动给水泵A泵机械密封冷却水管道进出口短接,汽动给水泵B泵机械密封冷却水管道进出口短接,汽泵前置泵A泵机械密封冷却水管道进出口短接,汽泵前置泵B泵机械密封冷却水管道进出口短接,凝结水泵A泵密封及轴承冷却水管道进出口短接,凝结水泵B泵密封及轴承冷却水管道进出口短接,热网疏水泵C泵机械密封及轴承冷却水管道进出口短接,热网疏水泵D泵机械密封及轴承冷却水管道进出口短接,热网循环水泵C泵机械密封及轴承冷却水管道进出口短接,热网循环水泵D泵机械密封及轴承冷却水管道进出口短接,发电机密封油真空泵冷却水管道进出口短接,闭式循环冷却水热交换器A管道进出口短接,闭式循环冷却水热交换器B管道进出口短接,汽水取样装置进出口短接,磨煤机高压油站冷却水A进出口短接,磨煤机高压油站冷却水B进出口短接,磨煤机高压油站冷却水C进出口短接,磨煤机高压油站冷却水D进出口短接,磨煤机高压油站冷却水E进出口短接,磨煤机高压油站冷却水F进出口短接,密封风机轴承冷却水A进出口短接,密封风机轴承冷却水B进出口短接,一次风机轴承及调节油站冷却水A进出口短接,一次风机轴承及调节油站冷却水B进出口短接,送风机调节油站冷却水A进出口短接,送风机调节油站冷却水B进出口短接,空预器火灾报警装置A进出口短接,空预器火灾报警装置B进出口短接, 空预器稀油站冷却器A进出口短接,空预器稀油站冷却器B进出口短接,空预器稀油站冷却器C进出口短接,空预器稀油站冷却器D进出口短接。在锅炉侧最低点接一路临时管道就近排至雨水井。
5.1.2管道冲洗
临时管道安装完成后开始进行管道冲洗。
5.1.2.1除盐水泵启动,打开闭冷水膨胀水箱入口管道阀门,打开闭冷水膨胀水箱排空管道阀门,关闭闭冷水膨胀水箱其他出口阀门,通过除盐水管道至膨胀水箱入口进水。当水位上至膨胀水箱3/4时,打开膨胀水箱排污阀,冲洗膨胀水箱,直至膨胀水箱冲洗干净。当膨胀水箱往闭冷水管道注水前,解开两台闭冷泵入口法兰,把管道冲洗干净恢复泵入口法兰。
5.1.2.2 关闭系统中各放水门及断路处阀门,打开排空门。打开膨胀水箱与闭冷泵入口的阀门,通过膨胀水箱向闭冷水主管内上水。
5.1.2.3 上水结束后进行闭冷水泵的试转,待闭冷泵试转一切正常后开启闭冷泵进行管道的循环冲洗。冲洗过程中注意观察膨胀水箱的水位,已便及时向系统补水。
5.1.2.4 系统进行循环冲洗,注意观察系统是否有漏点。
5.1.2.5进行循环冲洗.放水。按【国家电力公司标准】管道篇(2013年版)第三节.管4—3检验标准。检查排水口处的排水色和透明度是否与入口水一致或取样目测,直至冲洗合格。
5.2 闭冷水系统水压试验
5.2.1闭冷水系统冲洗结束后利用已形成的临时管道对系统进行水压试验。图纸设计压力为1.0Mpa。水压试验压力为1.5Mpa。
5.2.2水压试验前向闭冷水系统内注满水,可通过观察排空管道是否有水均匀流出来判断管道内的注水情况。
5.2.3系统内注满水后关闭闭冷泵进出口阀门开始分别对闭冷泵进、出口管道进行水压试验。启动升压泵进行升压,当压力升至管道的设计压力时停止升压,对全系统进行检查。确认无渗漏后继续升压至试验压力,关闭升压泵出口阀门,保持试验压力10分钟无压降。然后将压力降至设计压力,再次检查系统有无漏点。
5.2.4水压试验合格后,打开放水阀将管道内的水放掉并进行系统恢复。恢复系统时应注意防止对管道的二次污染。
在空调的冷冻水和冷却水的管路中分水器和集水器在机房中经常见到,励进环保为大家介绍分水器起到向各分路分配水流量的作用,集水器起到由各分路、环路汇集水流量的作用。分水器和集水器是为了便于连接各个水环路的并联管道而设置的,起到均压作用,以使流量分配均匀。
中央空调系统,主要包括采风系统,空气过滤系统,空气的湿热处理系统,空气的输送和分配、控制系统等,集分水器虽然看起来只是这些系统中的一个小小的部件,但是其实集分水器在其中挥发着很重要的作用。
产品概述
分集水器是指在地暖系统中,用于连接采暖主干供水管和回水管的装置。分为分水器和集水器两部分。分水器是在水系统中,用于连接各路加热管供水管的配水装置。集水器是在水系统中,用于连接各路加热管回水管的汇水装置。
产品作用用途
1.空调水系统,或其它的工业水系统中的,同样管理若干的支路管道,分别包括回水支路和供水支路,但其较大多位DN350-DN1500不等,用钢板制作,属于压力容器类专业制造公司,其需要安装压力表温度计,自动排气阀,安全阀,放空阀等,2个容器之间需要安装压力调节阀,且需要有自动旁通管路辅助。
2.自来水供水系统,分水器的使用有效的避免了自来水管理方面的漏洞,集中安装、管理水表,并且配合单管多路使用降低了管材采购成本,而且极大的降低了施工时间,提高了效率。自来水分水器通过异径直接连接于铝塑主管道,在水表池(水表房)中集中安装水表,做到一户一表,户外安装、户外查看。目前全国各地户表改造正在大范围进行中。
产品分类
从功能和结构上来分,分集水器分为三种类型:基本型,标准型和功能型。
基本型:由分水干管和集水干管组成。在分集水干管的每个分支口上装有球阀,同时分集水干管上分别装有手动排气阀。基本型分水器不具备流量调节功能。
标准型:标准型分集水器结构上与基本型相同,只是将各干管上的球阀由流量调节阀取代。将两干管上的手动排气阀由自动排气阀取代。标准型分集水器可对每个环路的流量做精密调节,甚至豪华标准型分集水器的流量调节可实现人工智能调节。
功能型:功能性分集水器除具备标准型分集水器的所有功能外,同时还具有温度、压力显示功能、流量自动调节功能、自动混水换热功能、热能计量功能、室内分区温度自动控制功能、无线及远程遥控功能。目前市场上供货的无线温控器,或实现远程控制的进口品牌,是无线地暖温控器,但此温控器是不可编程的。
分集水器选型
以下将首先为您讲解集分水器在中央空调系统中的工作原理:
中央空调分水器起到向各分路分配水流量的作用,集水器起到由各分路、环路汇集水流量的作用。分水器和集水器是为了便于连接各个水环路的并联管道而设置的,起到均压作用,以使流量分配均匀。而集分水器经常要安装过滤器为了防止水管路系统的阻塞和保证水路系统中的设备和阀件的正常工作,在管路系统中应安装过滤器,用以清除水中杂物。通常过滤器应安装在水泵的吸入管和换热器的进水管上。
在了解了集分水器的工作原理后,下面的文章将为您讲解集分水器的施工要求,主要包含以下四点要求: 1、水平管从侧面进入窗井连接集分水器时,水平管分布间距与集分水器短管接头的分布间距相同; 2、水平管从底部进入窗井连接集分水器时,应在窗井基坑开挖后立即引入水平管,采用木方固定,并填200mm黄沙保护,以利于窗井的后续施工。木方固定时,须按集分水器短管接头相同间距分布;
3、水平管从窗井底部进入后,垂直部分应预留1米,确保与集分水器的有效连接,且应向上与集分水器垂直方向连接;
4、水平管从侧墙进入室内连接集分水器时,原则上应采用水平管与集分水器底部连接的方式。采用底部连接方式的,集分水器与侧墙的距离以及集分水器垂直方向与防水套管的距离,均应大于350mm。如采取水平连接方式的,应确保集分水器的短管接头与侧墙的距离大于600mm。
任何设备,不管技术如何先进,科技如何高端,都需要在安装时严格遵守施工要求才能在使用中最大程度的达到设备的最佳效果和最长寿命。