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1.操作时佩带好劳动保护用品，请勿将皮肤直接接触药液，以免造成过敏反应。如果药水与皮肤接触，请迅速用清水冲洗干净。
2.处理完以后一定要清洗干净，否则容易造成斑迹。
A、 按建浴浓度配制槽液，充分搅拌溶解即可使用。
B、 随着处理工件数量的增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，如果表面油污不多及槽液不是太脏，可以及时补充OY-67到开槽时的PH值即可，可以参考上表提供的PH值;如果槽液比较脏，则建议槽液全部更换。也可以观察工件表面处理时的气泡程度，在处理时，工件表面成膜会形成一定的气泡，如果气泡很少反应很比较慢则需要添加OY-67，直到表面气泡均匀，反应快速如新槽液一样即可,当然有的工件气泡不是很明显,特别是铸件,所以在开槽时,可以测出其浓度,然后生产时经常检查其浓度,不够时补充OY-67浓缩液至开槽时的浓度即可。另外,检测产品的表面电阻可以监测其成膜质量,首先测出工件表面的电阻值,然后再检测第一次开槽后生产出来产品的电阻值,以这个值为最佳的电阻值,以后对每批产品的检测参考第一批的电阻,如果达不到,则增加OY-67调整槽液。
C、为了槽液的稳定性，建议采取MTO槽液管理方式:例每天从槽液中取出10%的旧液，然后添加10%的新液进去，按此比例每10次为一个循环周期。两三个周期或四五个周期检测一次结果(结果包括成膜质量(电阻)、盐雾测试等)，然后确定一个最佳的使用周期。
序号 | 项 目 | 指 标 | |
彩虹色型(a) | 无色型(b) | ||
1 | 外 观 | 桔黄色透明液体 | 桔黄色酸性透明液体 |
2 | 配 比 | 5%加入纯净水中 | 10%加入纯净水中 |
3 | 工作温度 | 35-50℃ | 常温 |
4 | 处理时间 | 1-3min | 40秒-2分钟 |
5 | 原液PH | 1-2 | 1-2 |
6 | 工作液PH | 2-3 | 1-2 |
7 | 使用方法 | 浸泡 | 浸泡 |
预脱脂(用人工机械方法先除去重厚油污)→OY-122洗白或OY-9B抛光处理(5min-25min)→溢流水洗(1min-5min最好进行两次)→OY-67铝合金钝化→清水冲洗干净→去离子水浸泡(要求无氯离子,温度40-50℃，0.5-1min,适用于彩虹色型)或OY-61铝化学氧化封闭剂(适用于无色型)→干燥(自然晾干或)→老化(日光曝晒或40-50℃烘干10-15min)如果一般要求在钝化后直接烘干即可。
A、 本品槽液配制容易，操作方便，管理简单。
B、 本剂及水溶液相当稳定，无毒无害，对皮肤刺激小。
常温条件下使用的高硅铝合金及铝合金的表面防腐蚀剂，它能够在铝的表面形成一种钝化膜，达到防腐抗菌的目的，特别是对沿海地域的企业，潮湿的环境给企业加工的产品造成迅速的霉菌腐蚀，引起产品表面出现霉斑现象，造成重大的经济损失。而最重要的是产品发霉以后，无法进行弥补，造成产品报废。铝防霉剂能在铝合金的表面及砂面上形成一种防护膜，达到隔绝空气的目的，阻滞潮湿空气的侵蚀速度，从而达到保证铝表面的光洁度及本色的持久性。
25公斤/桶。
附:铝合金彩虹色防霉的后处理
1. 循环水冲洗
对于有盲孔、狭缝的工件要加强对这些部位的冲洗，并甩净里面的残留溶液，以防氧化溶液流出来氧化面受破坏。
2. 自检
工件经循环水冲洗后宜即自检质量，如发现有缺陷的可在碱液中退除，出光后重新氧化。
3. 后处理
3.1 热水冲洗
热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是:
温度 | 40~50℃ |
时间 | 0.5~1min |
温度 | 40~50℃ |
时间 | 10~15min |
3.2 干燥
干燥方法以自然晾干为好，经热水冲洗过的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受干扰，显得自然。
涂料防霉剂应用说明
涂料防霉剂应用说明
涂料用防霉剂的应用 张亨 （广州奥斯盾生物科技有限公司，广东南沙区 511455） 摘要：概述了涂料防霉剂的特性、作用机理、性能要求及分类，介绍了几类主要防霉剂，对 涂料防霉剂在涂料中的应用现状及前景进行了综述。 关键词：涂料防霉剂；油漆防霉剂；木家具防霉；涂料防腐 中图分类号： ASDST 文献标志码： F 文章编号： 1007-1126（2017）07-0011-16 Review of Anti-mildew Agents in Coating Alan （Guangzhou Orston Anti-microbial Co.,Ltd.,Nansha511455,Guangdong ,China） Abstract:The properties,mechanism,performancerequi rements and classifications of anti-mildewa
铝材冲压注意事项
铝材冲压注意事项
铝材冲压注意事项 铝合金材料较软，价格昂贵，容易断裂以及部分铝合金产品还需后续加工，如拉丝﹑阳极处理等，在冲压生 产时特别容易产生顶伤﹑刮伤，在模具制造方面要特别注意以下几点： 1. 对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个 工程也要将冲孔排在后面冲。 2. 铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚 10%的间隙，刀口直深位以 2MM 较 为合适，锥度以 0.8-1 °为合适。 3. 折弯成型时，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴 PE 膜，在滚轮及电镀的 情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。 4. 对于需阳极后加工的冲压件， 如有压平﹑推平工序 180°，产品不可完全压合， 完全压合会产生吐酸现象， 需留 0.2—0.3MM 的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上
防霉剂也有“烦恼”防霉剂也有要求,防霉剂的种类很多，然而，能够被广泛使用的理想剂却很少，作为一种理想的防霉剂，它必须符合下列各种条件:
（1）高效，即防霉抗菌效果优良。在工业材料及其制品中，只要添加或涂饰少量的剂就能杀死生物或抑制它的生长。常用的剂浓度尽量不超过1%。（2）广谱，对多种微生物有杀死或制作用。它不但对霉菌有作用，而且对细菌、酵母菌以及放线菌等各种微生物也有作用。另外，它不仅对霉菌（或细菌、酵母菌，放线等）中的一种或几种菌有效，而且对其中的多种菌乃至全部菌有效。（3）低毒，即安全性高。使用时，不影响人健康，不污染环境、水质。一般要求对动物的急性口服LD50（半致死剂量）在500mg/k以上。对皮肤、粘膜、眼睛等无刺激性。另外，对试验动物的亚急性毒性、慢性毒性、致性、致性等试验也要符合卫生要求。（4）长效，即剂的有效期长。能在半年，一年甚至更长的时间内不分解、失效。（5）溶解性好，即根据使用要求，有的要求水溶性，有的要求油溶性，有的要求醇溶性或其它有机溶剂溶解性，在通常情况下，能够满足不同的要求。（6）对光、热、酸、碱等物理化学因素不起分解反应，稳定性较好。（7）无色、无臭、无腐蚀性等作用温和，这也是一般的工业材料或制品作用防霉剂时所必须考虑的方面。（8）挥发性低，这是通常场合使用时所要求的，但也有利用其挥发性的特点来达到防霉目的的。（9）能与材料或制品很好结合，均匀分布。但不致发生化学反应而改变剂性能或降低杀菌力。（10）不影响材料或制品的性能和质量，这是必须考虑的问题。（11）价格便宜，货源充足，便于推广应用。当然，要研制或筛选出完全满足上述要求的防霉剂是困难的。每剂都有自己的特点，可能在一些方面表现出长处，而在另一些方面显示出短处，实际选用时，可扬长避短，发挥两种或两种以上剂的协同效应，起到良好的防作用。
在饲料中使用防霉剂必须保证在有效剂量的前提下，不能导致动物急、慢性中毒和药物超限量残留;应无致癌、致畸和致突变等不良作用;防霉剂也不能影响饲料原有的口味和适口性，如一般乙酸、丙酸等有机酸类挥发性较大，容易影响饲料的口味，因此选用盐类或醋类效果可能较好些。较理想的防霉剂还应有抗菌范围广、防霉能力强、易与饲料均匀混合、经济实用等特点。一般情况下，丙酸盐和一些复合型防霉剂是首先考虑的品种，如露保细盐、克霉霸、万香保等产品经济实用，质量和作用效果均有保证。
涂料防霉剂以净重25公斤和200公斤容量之容器包装供应。
注意事项:
本产品防止与其它涂料混合使用:以防止酸碱中和降低质量。运输防止泄露。
防霉剂也有“烦恼”防霉剂也有要求