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冷坩埚真空感应熔炼炉主要功能

冷坩埚真空感应熔炼炉主要功能

真空悬浮熔炼。

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冷坩埚真空感应熔炼炉造价信息

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凝式燃气热水

  • ZYRS-Q240,制热功率:240KW,1550×880×1160,160kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-06
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凝式燃气供暖锅

  • ZYRS-Q1440,制热功率:1440KW,2750×1100×2450,900kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-06
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低氮凝热水

  • RSTDQ498-N-99KW,容积:498L 输出功率:99KW,Ф740×2550,310kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-06
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凝容积式燃气热水

  • RSTDQ320-N-75KW,容积:320L 输出功率:75KW,Ф740×1950,200kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-06
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商用低氮凝容积式燃气热水

  • RSTDQ398-N-99KW,容积:398L 输出功率:99KW,Ф740×2150,250kg
  • 自由能
  • 13%
  • 佛山自由能电器有限公司
  • 2022-12-06
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中频感应炉

  • 功率250kW
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
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中频感应炉

  • 功率250kW
  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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中频感应炉

  • 功率250kW
  • 台班
  • 汕头市2011年2季度信息价
  • 建筑工程
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中频感应炉

  • 功率250kW
  • 台班
  • 汕头市2010年4季度信息价
  • 建筑工程
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中频感应炉

  • 功率250kW
  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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真空感应熔炼炉

  • 容量:≥25kg、最高工作温度:≥1600℃、极限真空度(空态下):6.67×10-2Pa
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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真空感应熔炼炉

  • 真空等参数数字显示 10.能在真空条件下进行测温、捣料、合金元素调整、熔炼、浇铸.可通过充气阀充入惰性气体以控制内压力和气氛 11.坩埚翻转最大角度:100°
  • 1台
  • 2
  • 2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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真空感应熔炼炉

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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楼层过道主要功能场地指引牌

  • (1)规格:450×2850×150mm(2)1.0mm镀锌板激光切割冲压焊接烤漆,内容镂空内置LED亚克力发光
  • 1套
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-09-21
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真空烧结

  • 工作区尺寸(W×H×L):200mm×200mm×300mm、极限真空度:6.6×10-3pa
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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冷坩埚真空感应熔炼炉技术指标

ZGLG0.003-250-8。

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冷坩埚真空感应熔炼炉主要功能常见问题

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冷坩埚真空感应熔炼炉主要功能文献

不同的雷达感应LED灯主要功能是什么 不同的雷达感应LED灯主要功能是什么

不同的雷达感应LED灯主要功能是什么

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大小:16KB

页数: 2页

不同的雷达感应 LED 灯主要功能是什么? 一.雷达感应 LED 日光灯主要功能: 1. 利用多普勒效应原 理,自主研发平面天线发射接收电路,智能检测周围电磁环 境,自动调整工作状态; 2.静止时超低照明功耗, 一般为 0.5 -2.5W,并且根据环境可调; 3.人体或汽车移动进入时,自 动感应满负荷工作, 10-18W(0.6 或 1.2 米灯具);4.满载 工作时间: 2 秒- 60 秒根据环境可调; 5.感应灵敏度: 1.9 米; 6.日平功耗: 4.8W:(按工作 8 小时,静止 16小时计,满 负荷 10W);7 .适应于地下停车场, 商场,楼梯等长照明场所。 8.宽电压输入 85-265V;9.高效率》 0.89 (《100MA时) 10. 与红外产品比较: 雷达开关感应距离更远, 角度广,无死区, 能穿透玻璃,和薄木板,根据功率不同,可以穿透不同厚度 的墙壁,不受环境 . 温

道闸主要功能 道闸主要功能

道闸主要功能

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页数: 1页

道闸 主要功能: 功能一,手动按钮可作 ‘升’‘降’及‘停’操作、无线遥控可作 ‘升’‘降’‘停’及对手动按钮的 ‘加锁’‘解锁 ’操作 ; 功能二,停电自动解锁,停电后可手动抬杆 ; 功能三,具有便于维护与调试的 ‘自检模式 ’; 道闸 道闸又称挡车器,最初从国外引进,英文名叫 Barrier Gate ,是专门用于道路上限 制机动车行驶的通道出入口管理设备 ,现广泛应用于公路收费站、 停车场系统 管理车 辆通道,用于管理车辆的出入。电动道闸可单独通过无线遥控实现起落杆,也可以通过 停车场管理系统 (即 IC 刷卡管理系统)实行自动管理状态,入场取卡放行车辆,出场 时,收取 停车费 后自动放行车辆。

熔金坩埚坩埚特性

此类石墨坩埚如下特性:

1.热稳定性:针对石墨坩埚急热急冷的使用条件,进行特别设计以保证产品质量的可靠性。

2. 耐侵蚀性:均匀细密的基体设计,延缓了坩埚的受侵蚀度。

3. 耐冲击性:石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高,所以任何工艺处理都可以放心进行。

4. 耐酸性:特殊材料的加入显著改善坩埚的品质,在耐酸化指标方面表现卓越,并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。5. 高热传导性:高含量的固定碳保证了良好的热传导性,缩短熔化时间,并显著地降低了能耗。

6. 金属污染的控制:材料成分的严格控制,保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。

7. 质量稳定性:高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系更充分地保证了质量的稳定性。常用熔金坩埚尺寸:

CC-1000A

石英外套

Φ69x Φ57x H87

CC-1000B

石英外套

Φ68 x Φ54 x H85

GM-1000

石墨熔金坩埚

Φ58 x Φ48 x H88

CC-2000A

石英外套

Φ81x Φ70x H110

CC-2000B

石英外套

Φ80 x Φ70 x H110

GM-2000

石墨熔金坩埚

Φ65 x Φ58 x H110

CC-2500A

石英外套

Φ81.4x Φ71.4x H127.5

CC-2500B

石英外套

Φ80 x Φ70 x H128

GM-2500A

石墨熔金坩埚

Φ65 x Φ57 x H126

CC-3000A

石英外套

Φ96x Φ86x H110

CC-3000B

石英外套

Φ95 x Φ86 x H106

GM-3000A

石墨熔金坩埚

Φ85 x Φ75 x H105

CC-4000A

石英外套

Φ98x Φ89x H130

GM-4000A

石墨熔金坩埚

Φ85 x Φ76 x H131

CC-4000B

石英外套

Φ99 x Φ86 x H138

GM-4000B

石墨熔金坩埚

Φ85 x Φ76 x H136

CC-5000A

石英外套

Φ118 x Φ100 x H135

CC-5000B

石英外套

Φ118 x Φ100 x H135

GM-5000B

石墨熔金坩埚

Φ100 x Φ89 x H131

CC-5500A

石英外套

Φ121x Φ107x H152

GM-5500A

石墨熔金坩埚

Φ105 x Φ90 x H156

CC-6000A

石英外套

Φ125x Φ111x H175

GM-6000A

石墨熔金坩埚

Φ115 x Φ97 x H178

CC-6000B

石英外套

Φ130 x Φ116 x H179

GM-6000B

石墨熔金坩埚

Φ110 x Φ99 x H180

CC-8000A

石英外套

Φ140 x Φ131 x H179

GM-8000A

石墨熔金坩埚

Φ115 x Φ105 x H176

CC-8000B

石英外套

Φ144 x Φ131 x H183

GM-8000B

石墨熔金坩埚

Φ120 x Φ110 x H180

GM-12000L1

石墨熔金坩埚

Φ150 x Φ126 x H210

GM-12000L2

石墨熔金坩埚

Φ126 x H210

CC-12000L

石墨熔金坩埚

Φ157 x Φ147 x H205

GM-16000D1

石墨熔金坩埚

Φ160 x Φ138 x H220

GM-16000D2

石墨熔金坩埚

Φ138 x H210

CC-16000D

石墨熔金坩埚

Φ172 x Φ159 x H210

GM-1250

石墨熔金坩埚

Φ72.5 x Φ60 x H88

CC-1250

石英外套

Φ84x Φ74x H89

CQ-1250A

石英盖子

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熔炼坩埚敞开式坩埚

镁熔体不会像铝熔体一样与铁发生反应,因此可以用铁坩埚熔化镁合金并盛装熔体。通常采用低碳钢坩埚来熔炼镁合金和浇注铸件,特别是在制备大型镁合金铸件时,大多采用低碳钢坩埚,

熔炼镁合金的坩埚容量一般在50~350kg范围内。小型坩埚常常采用w<0.12%的低碳钢焊接件制作;镍和铜严重影响镁合金的耐蚀性,因此钢坩埚中这两种元素的(质量分数)应分别控制在0. 10%以下。熔炼镁合金之前,按下图要求准备坩埚。

旧坩埚可继续使用的最小壁厚要求见下图。

在镁合金的熔炼过程中,特别是采用熔剂熔炼工艺时,通常会在坩埚底部形成热导率较低的残渣。如果不定期清除这些残渣,则会导致坩埚局部过热,并且坩埚表面会生成过量的氧化皮。坩埚壁上沉积过量的氧化物也会导致坩埚局部过热。因此,记录每个坩埚熔化炉料的次数应当作为一项日常安全措施。坩埚必须定期用水浸泡,去除所有的结垢。通常无熔剂熔炼方法的结垢比较少。

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熔炼坩埚封闭式坩埚

通常采用的封闭式镁合金熔炼坩埚的结构与普通的敞开式坩埚有较大的区别。为了通入保护气体,坩埚必须具有封闭的结构(非密闭会有保护气体泄漏)。下图所示为坩埚的结构示意图。

坩埚盖具有非常重要的功能。一方面,在它上面有加料口、清理口和熔池热电偶的入口,另一方面,它阻隔了金属镁液与周围的空气。坩埚盖的密封作用可防止空气进入熔化状态的镁液中,加上在坩埚内部通入保护性气体,从而避免了镁的氧化和燃烧,减少了金属镁的损失。

镁合金的熔炉大多采用双层坩埚结构。坩埚内层为耐热低合金钢板,外层为高镍铬不锈钢板。两层钢板最好是紧密结合的复合材料结构。这样,与镁液接触的内—层坩埚不含Ni等降低耐腐蚀性的元素,避免了对镁液的污染;另一方面,外层坩埚具有高温抗氧化性,虽然与空气接触,但不会产生氧化皮的脱落,没有剧烈的氧化,从而具有较长的寿命。

双层坩埚的另一突出优点是保证了安全性。即使内层坩埚产生裂纹等破坏现象而发生镁液泄漏时,由于有外层坩埚的阻挡作用,也不会发生镁液的燃烧。但是不足之处是传热效率会降低。

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