选择特殊符号

选择搜索类型

热门搜索

首页 > 百科 > 建设工程百科

流化床干燥技术

流化床干燥技术

流化床干燥技术

循环流化床干燥技术是将待干燥物质通过加料器加入流化床床体(注:流化床内已加有床料),从设备容器下方通入预热空气或者各种锅炉废气,使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在流化床上部出口,将已干燥物料收集起来。

该项技术已应用于污泥等干燥的工程应用,东南大学热能所申请专利,分别对生活污泥和工业污泥进行干燥,可将含水率为85%的污泥干燥为含水率为0~5%的0.5~1mm固体颗粒。并且已应用到工程实际,日处理量50吨。其主要影响因素有温度、加料速度以及进风流量。

查看详情

流化床造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

流化床Fenton塔

  • Ф2000×4200,10m3/h,材质316L,重量3t
  • 13%
  • 山东华能金昊环境工程股份有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

流化床蒸汽锅炉

  • 工作压力(MPa):2.5;品种:流化床蒸汽锅炉;蒸发量(t/h):7;蒸汽温度(℃):225;额定热功率(kW):7000;工质流动方式:
  • 海商通
  • 13%
  • 甘肃华辰环保设备有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

流化床蒸汽锅炉

  • 工作压力(MPa):2.5;品种:流化床蒸汽锅炉;蒸发量(t/h):20;蒸汽温度(℃):400;额定热功率(kW):20000;工质流动方
  • 海商通
  • 13%
  • 甘肃华辰环保设备有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

流化床蒸汽锅炉

  • SHF25-2.5/400-AⅠ
  • 金泰
  • 13%
  • 哈尔滨金泰锅炉有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

流化床蒸汽锅炉

  • SHF25-2.5/400-LⅡ
  • 金泰
  • 13%
  • 哈尔滨金泰锅炉有限公司
  • 2022-12-06
查看价格

  • 压力30t
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • M1320E
  • 台班
  • 汕头市2012年3季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • 压力30t
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • M1320E
  • 台班
  • 汕头市2012年2季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

  • 压力30t
  • 台班
  • 汕头市2012年1季度信息价
  • 建筑工程
查看价格

虚幻流化床锅炉

  • 出力:25吨 压力:2.5MPa 蒸汽
  • 3万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-10-12
查看价格

流化床Fenton塔

  • Ф2000×4200,10m3/h,材质316L,重量3t
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-10-14
查看价格

虚幻流化床锅炉

  • 出力:30吨 压力:2.5MPa 蒸汽
  • 6万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-09-08
查看价格

虚幻流化床锅炉

  • 出力:75吨 压力:3.9MPa 热水
  • 7万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-07-16
查看价格

虚幻流化床锅炉

  • 出力:75吨 压力:3.9MPa 蒸汽
  • 9万/台
  • 1
  • 呼锅
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-06-25
查看价格

流化床粉碎技术

流化床超微气流粉碎技术

流化床超微气流粉碎是将待粉碎物料放置在设备容器中,从设备容器下方通入空气,进行粉碎。而循环流化床,则是将设备容器下方送入空气的速度提高,使容器里的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在容器的上部出口,通过高速分级装置将超微粉收集。

循环超微气流粉碎流化床技术是一项近几年发展起来的环保粉碎技术。它具有粉碎适应性广、粉碎效率高、粗颗粒夹带少、低成本、负荷调节比大和负荷调节快等突出优点。循环流化床低成本实现了严格的超微粉碎指标,同时针对各种非金属物料,在负荷适应性和超微粉综合利用等方面具有综合优势,为超微气流粉碎机的节能环保改造提供了一条有效的途径。

查看详情

流化床燃烧技术

循环流化床燃烧技术

循环流化床燃烧(CFBC)技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下,即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺,以石灰石为脱硫吸收剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床,燃煤烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率,将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。钙硫比达到2~2.5左右时,脱硫率可达90%以上。

循环流化床的一次风是经空气预热器加热过的热空气,主要作用是流化炉内物料,同时提供炉膛下部密相区燃料燃烧所需要的氧量。一次风由一次风机供给,经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

循环流化床的二次风除了补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混外,还能适当调整炉内温度场的分布,起到防止局部烟气温度过高、降低NOX排放量的作用,二次风一般由二次风机供给,有的锅炉一、二次风机共用。

流化床燃烧方式的特点是:

1.清洁燃烧,脱硫率可达80%~95%,NOx排放可减少50%;

2.燃料适应性强,特别适合中、低硫煤;

3.燃烧效率高,可达95%~99%;

4.负荷适应性好。负荷调节范围30%~100%。

查看详情

流化床干燥技术常见问题

查看详情

流化床两者区别

散式流态化与聚式流态化

在床层内的流体和颗粒两相运动中,由于流速、流体与颗粒的密度差、颗粒粒径及床层尺寸的不同,可呈现出不同的流化状态,但主要分为散式流化态与聚式流化态两类。

散式流化态

颗粒均匀地分布在整个流化床内且随着流速增加床层均匀膨胀,床内孔隙率均匀增加,床层上界面平稳,压降稳定、波动很小。因此,散式流化态是较理想的流化状态。一般流-固两相密度差较小的体系呈现散式流态化特征,如液-固流化床。

聚式流化态

颗粒在床层的分布不均匀,床层呈现两相结构:一相是颗粒浓度与空隙率分布较为均匀且接近初始流态化状态的连续相,称为乳化相;另一相则是以气泡形式夹带少量颗粒穿过床层向上运动的不连续的气泡相,因此又称为鼓泡流态化。

聚式流化态出现在流-固密度差较大的体系,如气-固流化床。在聚式流态化中,超过初始流化所需的大量气体聚并成气泡上升,在床面上破裂而将颗粒向床面以上空间抛送。这不仅造成床层界面的较大起伏、压降的波动;更大的不利是以气泡的形式快速通过床层的气体与颗粒接触甚少,而乳化相中的气体因流速低,与颗粒接触时间太长,由此造成了气-固接触不均匀。

查看详情

流化床基本信息

形成

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:最小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床,湍动流化床,快速流化床,气力运输。

流化床主要特性

充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面上;床面保持水平;床层服从流体静力学关系,即高度差为L的两截面的压差△p=ρgL ;颗粒具有与液体类似的流动性,可以从器壁的小孔喷出;两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。

上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料,并且由于颗粒充分混合,床层温度、浓度均匀使床层具有独特的优点得以广泛的应用。

查看详情

流化床干燥技术文献

内加热式流化床干燥工艺的技术改造 内加热式流化床干燥工艺的技术改造

内加热式流化床干燥工艺的技术改造

格式:pdf

大小:487KB

页数: 5页

针对内加热式流化床干燥机在生产过程中存在的压床、死床、排盐不畅、产能低下、出料温度偏高、干燥室与冷却室之间的传递效果不佳、粉尘盐和块盐浪费严重等问题,从改进湿盐进料方式、内置加热器盘管布置、换热器扩容、提高流化床传质效果和粉尘盐回收系统方面着手,对干燥工艺进行了技术改造;并对改造后的各项干燥工艺进行了经济效益分析,其收益显著。

硫酸钾流化床干燥器设计 硫酸钾流化床干燥器设计

硫酸钾流化床干燥器设计

格式:pdf

大小:487KB

页数: 17页

1 第一章 概 述 ................................................................................................................................. 3 第二章 工艺计算及主体设备设计 ............................................................................................... 6 2.1 已知的基本条件 ............................................................................................................... 6 2.1.1 物料的基本参数

流化床吸热器流化床

若将气固流化床比拟为沸腾中的液层,则处于流化状态的颗粒群便相当于沸腾中的液体本身,而穿过床层上升的气泡便相当与于沸腾液中的蒸汽泡,因此,此种流化床存在着一个特殊两相物系。处于流化状态的颗粒群是连续的,为连续相,又称密相。气泡是分散的,称为分散相,又称稀相。只要床层有明显的上界面,便有稀密两相共存,但一般称此状态的流化床为密相流化床。若气速加大则床层上界面不存在,则称此状态的流化床为稀相流化床。在正常的气固相流化床密相中气体流动很慢,几乎为层流。气泡与密相接触的界面上则发生颗粒的猛烈冲击,使泡内、外的气体都发生很大的湍动,因而加强了气固间的接触,有利于热量与质量传递。这是气泡带来的好处,但气泡也会造成两种不利的情况,即沟流和腾涌现象。 2100433B

查看详情

流化床技术聚乙烯流化床

在聚乙烯生产技术中,流化床技术以其稳定、灵活简单、经济、安全的特点,占有着相当的地位,得到了普遍的应用。在乙烯聚合的流化床内,固体颗粒是聚乙烯树脂颗粒和极少量的催化剂颗粒,流化气体是氮气、乙烯、共聚单体丁烯一1、氢气的混合物。在流化床内,乙烯和共聚单体丁烯一1在催化剂的作用下进行聚合反应,在催化剂颗粒表面生成聚乙烯,最终形成含有催化剂微粒的聚乙烯颗粒。

乙烯聚合的流化床的结构与一般的流化床反应器的构造基本相似,主要由圆柱形壳体、气体分布板、换热器、催化剂加入设备、颗粒卸出设备以及气固分离装置组成。

流化床简体由圆柱体和上面的扩大段部分组成,整个床层在圆柱简体部分,床表面离扩大段有一定的距离。

筒体内不设内部构件,为自由床,正常操作时,内部高度返混,使床层内温度基本一致,床层横向无温度梯度,纵向有微小的温度梯度。温度的基本一致是衡量此流化床操作稳定性的重要指标。由于乙烯聚合为放热反应,操作温度又靠近聚乙烯树脂的熔化温度,因而应有良好的混合,迅速排走聚合热,以防止局部过热而造成熔结,任何可造成流化死角的内部构件都是不利的。

简体的底部为气体分布板,分布板上有均匀分布的圆形小孔,有的分布板上面还加有挡板,以致气体分布更均匀,防止形成大气泡。分布板可是平直的,也可是高径化很小的锥形体。

换热器置于流化床外部,通过冷却流化气体以间接取走反应热,多为管壳式水冷换热器,又有将换热器置于流化床内部的设计,并在进行工业化实验。理论上讲,换热器置于流化床内部,可直接取走反应热并能防止大气泡生成,可使流化床的操作更温度、更灵敏,但也不可避免地在床内造成流化死角,虽然换热器表面温度较低,但表面附有一层颗粒细粉后,会大大降低其传热能力,而使其表面易形成死角的地方出现过热量而粘结。再者,流化床扩大段的结片无法全部消除是烃类流化床反应器的通病,因而,内设换热器的流化床的操作更复杂、要求更为严格。 2100433B

查看详情

煤炭流化床燃烧加压流化床燃烧

在加压条件下进行的流化床燃烧。其原理如图4所示:煤从下部进入流化床,空气从床层底部通过布风板进入炉内使床层流化,煤与空气在流化床中充分接触,在床温800~900℃、压力为0.4~0.6MPa下进行燃烧。

特点:①减少SO2及NOx的排放量,具有减少公害、保护环境的优点;当Ca/S摩尔比为1.5~2时,脱硫率大于或等于95%; NOx可减少到200mg/m以下;②加压比常压流化床锅炉传热效率高,在相同容量下可减少传热管数,缩小炉体;③加压流化床燃烧效率可高达99%;④电厂综合热效率高。加压流化床燃烧用于联合循环发电,其发电效率可达40%,而且耗水低,以燃气轮机组发电为主,省去了大量循环冷却水,这种方式更适合坑口发电、供暖。 2100433B

查看详情

相关推荐

立即注册
免费服务热线: 400-888-9639