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氯化反应工业反应实例

氯化反应工业反应实例

甲烷热氯化

反应机理为自由基链锁反应,产物为四种氯代甲烷的化合物,产物组成与温度有关,主要决定于Cl2 / CH4 比例。工业上Cl2 / CH4=1:3~4,产物以CH3Cl 、 CH2Cl2为主,Cl2 太多,易发生爆炸反应。

烯烃的热氯化

丙烯热氯化合成α-氯丙烯

主反应

CH3CH= CH2 + Cl2→ClCH2CH=CH2 + HCl-112.1kg/mol

副反应

ClCH2CH=CH2 + Cl2→ Cl2CHCH=CH2 + HCl

CH3CH= CH2 + Cl2→CH3CHClCH2Cl

CH3CH= CH2 + 3Cl2→3C + 6HCl

工艺条件

反应温度:高温有利于取代 ,500~510℃

原料配比

①采用大量过量的丙烯,反应易产生过热现象,

导致丙烯的燃烧反应。

②大量丙烯循环,不经济。 C3H6:Cl2=4~5:1

混合条件

工业上,丙烯(预热200~400℃)

Cl2 (常温) 混合→反应

防止局部高温,防止局部Cl2浓度高

不饱和烃的加成氯化

乙炔气相合成氯乙烯

CH≡ CH + HCl→CH2 = CHCl -124.8KJ/mol

工业催化剂:HgCl2/C

HgCl2含量↑,活性↑,10~20%

温控:160~180 ℃

乙烯的氧氯化

平衡氧氯化法

此法的原料只需乙烯、氯和空气,氯气可全部利用平衡氧氯化法之三步反应:

H2C=CH2 + CL2 → CLH2C-CH2CL

H2C=CH2 + 2HCL + 1/2O2 → CLH2C-CH2CL + H2O

2CLH2C-CH2CL →2H2C=CHCL + 2HCL

总反应:H2C=CH2 + CL2 + 1/2O2 → 2H2C=CHCL + H2O

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氯化反应造价信息

  • 市场价
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工业氯化聚氯乙烯(PVC-C)管

  • Ф25×2.0(DN20)3/4″
  • m
  • 岐罗川兴
  • 13%
  • 成都川行科技塑业有限公司
  • 2022-12-06
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工业氯化聚氯乙烯(PVC-C)管

  • Ф40×3.0(DN32)1-1/4″
  • m
  • 岐罗川兴
  • 13%
  • 成都川行科技塑业有限公司
  • 2022-12-06
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工业氯化聚氯乙烯(PVC-C)管

  • Ф63×4.7(DN50)2″
  • m
  • 岐罗川兴
  • 13%
  • 成都川行科技塑业有限公司
  • 2022-12-06
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工业氯化聚氯乙烯(PVC-C)管

  • Ф75×5.6(DN65)2-1/2″
  • m
  • 岐罗川兴
  • 13%
  • 成都川行科技塑业有限公司
  • 2022-12-06
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工业氯化聚氯乙烯(PVC-C)管

  • Ф400×29.4(DN400)16″
  • m
  • 岐罗川兴
  • 13%
  • 成都川行科技塑业有限公司
  • 2022-12-06
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快速反应

  • (上喷、下喷、普喷) FIFR、 68℃ 1/2〃
  • 江门市2013年10月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年11月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年7月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年8月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年12月信息价
  • 建筑工程
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CSTR反应

  • TR-800m3反应
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2013-12-04
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中和反应及混凝沉淀池

  • 中和反应及混凝沉淀池
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-01
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反应型防水粘结层

  • 反应型防水粘结层
  • 250000m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-03-30
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絮凝反应

  • FY-6, 微涡型反应器,DN918mm,H2200mm,微涡发生器DN200
  • 4台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-06-15
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臭氧反应

  • 立式:Ф1200×1800mm(H),,304不锈钢材质,有效反应容积:3.5m3,并满足臭氧与水反应停留时间C.T≥1.6的要求
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-11
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氯化反应​使用方法

热氯化

使用热能激发Cl2,生成氯自由基,再与烃分子反应生成含氯化合物。

光氯化法

以光激发Cl2,生成氯自由基,再与烃分子反应生成含氯化合物。常用UV作光源。在液相中进行,反应条件温和。

催化氯化法

使用催化剂进行氯化反应,分均相催化和非均相催化。

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氯化反应反应类型

加成氯化

CH2= CH2 + Cl2→ClCH2CH2Cl

CH≡ CH + Cl2→CHCl = CHCl

置换氯化

CH4 + Cl2→CH3Cl + HCl

CH3Cl + Cl2→CH2Cl 2+ HCl

C6H6 + Cl2 → C6H5Cl + HCl(FeCl3催化)

氧氯化

在氯离子和氧原子存在下氯化,生成含氯化合物。

CH2=CH2 +2HCl + 0.5O2 →ClCH2CH2Cl + H2O

C6H6 + HCl + 0.5O2 →C6H5Cl + H2O

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氯化反应工业反应实例常见问题

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氯化反应定义

1、化合物的分子引入氯原子的反应。

有机化合物中,一般有置换氯化和加成氯化两种类型。

置换氯化,如甲烷分子中的氢可被氯置换而成氯甲烷;在铁催化剂存在下,苯中的氢被氯置换而生成氯代苯(氯苯)。

加成氯化,如苯在光的作用下与氯加成而生成六六六(六氯环己烷)。

在无机化学中,元素或化合物与氯反应也称氯化,如硫与氯反应生成一氯化硫;以氯化物稳定的氧化物,在有碳存在时与氯发生的反应,二氧化钛与四氯化碳作用生成二氧化碳和易挥发的四氯化钛。

2、在冶金工业中,利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化(见氯化冶金)。

3、在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程。

氯化,即在化合物中引入氯元素生成含氯化合物。

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氯化反应工业反应实例文献

氯化反应条件对三氯甲烷生成量的影响 氯化反应条件对三氯甲烷生成量的影响

氯化反应条件对三氯甲烷生成量的影响

格式:docx

大小:42KB

页数: 未知

氯化反应条件对三氯甲烷生成量的影响——以深圳某水库水为原水,进行了加氯量、反应时间、pH值、原水中有机物含量及消毒剂种类等氯化反应条件对三氯甲烷生成量影响的试验,并在此基础上提出了优化消毒、降低三氯甲烷等消毒副产物生成量的控制对策。

微通道反应器在合成反应中的应用 微通道反应器在合成反应中的应用

微通道反应器在合成反应中的应用

格式:pdf

大小:42KB

页数: 16页

微通道反应器在合成反应中的应用

预氯化反应时间

由于氯的优良的杀菌灭藻功能,可以在很短的接触时间内达到杀藻的要求。针对天津地区夏季高藻水的预氯化实验表明:投氯量控制在0.5-2.0m/L,接触时间为20min时,藻类去除率可达到30%-50%。由此可认为预氯化反应时间控制在30min内就可满足杀藻的要求。而原水与氯的时间对于DBPs的生成量有很大的影响。与氯反应的有机物可分为腐殖质类物质及非腐殖质部分。前者中腐殖酸由于相对分子质量较大,结构复杂,与氯的反应速度较慢 。

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湿法过程氯化反应操作

反应操作之前先要检查一遍各部位的设备,设备状况完好才可加料。首先将废液槽中的溶液(洗液或废电解液)用酸泵连接皮管打至反应锅内约充满2/3体积为止,接着加入按含酸条件控制的工业盐酸或废盐酸通常用特制的量酸器加酸),随后开动搅拌器并按顺序逐步加入还原渣、残极渣及阳极泥(避免加入含硫渣)。反应锅以产出1米。溶液计算,加入含锡量约为200公斤的固体物料。例如每锅加含锡32%的残极渣300公斤,含锡12%的阳极泥600公斤,含锡50%的还原渣60公斤,则总锡量为198公斤。各种固作物料的数量并不经常保持不变,所以要按具体物料供应数量搭配。加固体物料要缓慢进行,避免加得太快,防止搅拌桨被料卡住甚至完全损坏。

加料结束后先打开液氯钢瓶的阀门,再开流量表之下管道中的阀门,此时钢瓶内的液氯在管道中气化成气态氯进入反应锅的液面之下。通氯开始后要随时注意通氯系统是否正常,发现漏气、堵塞或接头脱开等情况应立即关闭阀门排除故障。

通氯开始时,氯气流量不宜过大,因为开始时溶液温度较低,反应比较缓慢,流量过大的氯气会因来不及反应从溶液逸出。随着反应的进行,由反应放出的热量逐步使温度升高,溶液温度的升高又促使反应加速进行,氯气的流量也就可以逐渐加大,但必须防止溶液过于沸腾而外溢。

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乙酰氯主要用途

本品作为有机合成原料,用于生产农药,医药,新型电镀络合剂,羧酸发生氯化反应的催化剂,乙酰化试剂,以及其他多种精细有机合成中间体。

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