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第1章基本概念和基础知识1
1铝及铝合金如何分类?1
2铝合金的基本性能特点如何?4
3铝及其合金的腐蚀性能和特点如何?6
4提高铝合金性能的方法及途径有哪些?7
5铝及铝合金的用途如何?8
6铝合金的生产情况怎样?9
7防锈铝合金有哪些常用系列?其耐蚀性能如何?9
8什么是硬铝?什么是超硬铝?其基本性能如何?12
9什么是锻铝?其基本性能如何?有何用途?14
10什么是铸造铝合金?其性能特点如何?15
11什么是铝锂合金?其性能特点如何?17
12什么是铝基复合材料?有何用途?其发展前景如何?18
13在航空航天领域应用铝合金的种类有哪些?其主要特性如何?19
14在汽车上应用铝合金的种类有哪些?其主要特性如何?21
15铝合金船舶上常见的金属有哪些?铝合金船舶上常用的铝合金种类有哪些?23
16什么叫腐蚀?腐蚀定义中包含了哪几方面内容?24
17腐蚀的危害有哪些?为什么说腐蚀控制工作在国民经济建设和装备发展中占有重要地位?26
18海洋船舶腐蚀的危害突出表现在哪些方面?为什么说搞好船舶腐蚀控制工作具有十分重要的意义?28
19金属为什么会发生腐蚀?金属在海水和海洋大气中的腐蚀是如何进行的?29
20金属发生腐蚀的基本条件有哪些?31
21腐蚀的类型有哪些?哪些为船舶腐蚀的常见类型?34
22什么是化学腐蚀?什么是电化学腐蚀?电化学腐蚀是如何进行的?36
23什么叫电极和电极电位?什么叫电极反应?40
24什么叫平衡电极电位?为什么说平衡电极电位的高低是金属热力学稳定性的标志?42
25什么叫标准电极电位?什么叫非平衡电极电位?43
26什么叫腐蚀电池?什么叫宏观腐蚀电池和微观腐蚀电池?44
27什么叫电化学腐蚀反应的阴极和阳极?45
28什么叫极化?什么叫阳极极化?什么叫阴极极化?46
29什么是极化的三个主要步骤?产生极化的原因有哪些?48
30为什么极化有利于减缓金属的腐蚀?50
31什么叫去极化?什么叫去极化剂?51
32什么叫腐蚀电位?什么叫自腐蚀电位?51
33什么叫析氢腐蚀?控制氢去极化腐蚀有哪些措施?53
34什么叫吸氧腐蚀?影响吸氧腐蚀的因素有哪些?54
35什么是钝化现象?什么叫钝化?如何分类?57
36什么叫全面腐蚀?什么叫均匀腐蚀?58
37什么叫局部腐蚀?产生原因是什么?59
38什么叫点蚀?什么情况易发生点蚀?点蚀表现出什么样的腐蚀形貌?60
39什么是缝隙腐蚀?与点蚀有何不同?62
40什么叫应力腐蚀?有何特征?63
41什么叫腐蚀疲劳?与应力腐蚀有何区别和联系?65
42腐蚀疲劳有什么特征?腐蚀疲劳与常规疲劳有何区别?67
43影响结构腐蚀疲劳性能的因素有哪些?68
44如何控制装备结构的腐蚀疲劳?71
45什么叫杂散电流腐蚀?船舶遭受杂散电流腐蚀的原因有哪些?71
46什么叫微生物腐蚀?73
47海洋污损生物有哪些主要类型?生物污损对船舶有哪些危害?74
48微生物腐蚀产生的原因有哪些?其影响因素有哪些?75
49在飞机中油箱中微生物的种类有哪些?其腐蚀机理如何?76
50微生物的存在对航空燃料系统有什么危害?77
51什么是腐蚀环境?77
52什么是海洋环境的五个区带?78
53铝合金局部腐蚀主要有哪些腐蚀类型?采取哪些常用方法予以控制?78
54如何判断铝合金已发生腐蚀?腐蚀产物是什么?83
55铝合金在大气中主要的腐蚀形态有哪些?83
56影响铝合金大气腐蚀的主要因素有哪些?84
57研究飞机结构腐蚀疲劳问题有何重要性?85
58船舶在海水中的腐蚀有几种类型?87
59在海洋条件下影响腐蚀的环境因素有哪些?铝合金船舶腐蚀环境有哪些特点?88
60船舶用铝合金常见的腐蚀类型有哪些?发生腐蚀有哪些特点?92
61铝合金船舶腐蚀与钢质船舶腐蚀有哪些不同之处?96
62流动海水中易发生哪些类型的局部腐蚀?船舶的哪些部位易产生这些腐蚀?98
63可采取哪些措施来抑制或减小流体造成的腐蚀?100
64为什么快艇中船体常用5000系合金而在上部结构中一般采用6000系合金?100
65船用铝合金在大气中的耐蚀性能如何?102
66AlMg系合金的抗腐蚀开裂性能如何?如何提高AlMg系合金的抗应力腐蚀开裂性能?103
67金属腐蚀防护基本原理有哪些?104
68设计上常采用哪些方法来防止金属腐蚀?105
69 铝合金船舶的腐蚀控制措施有哪些? 110
第2章铝合金表面处理技术114
70什么是铝合金表面处理技术?有哪些类型?114
71铝合金表面的氧化膜具有什么作用?115
72为什么要进行表面预处理?铝合金表面预处理有几种典型形式?115
73如何处理铝制品在表面处理前的腐蚀情况?116
74机械表面预处理的目的及有几种典型形式?117
75化学表面预处理的目的及有几种典型形式?118
76磨光的操作要求及要点有哪些?119
77抛光的操作要求及要点有哪些?120
78磨光、抛光处理中有何常见问题?有何方法解决?122
79什么是喷砂?什么是喷丸?它们有何不同?123
80什么是刷光?有几种类型?124
81什么是滚光?有何特点和要求?124
82什么是磨痕装饰机械处理?124
83除油(脱脂)方法有哪些?125
84适用于铝制品表面的除油(脱脂)材料组成有哪些?其类型有哪些?125
85常用的铝及其合金的除油(脱脂)方法和工艺参数有哪些?126
86碱液除油常用的材料有哪些?127
87表面活性剂(乳化)除油常用的材料有哪些?128
88有机溶剂除油常用的材料有哪些?有机溶剂除油的工艺特点是什么?129
89除油过程中常见的问题及解决方法有哪些?132
90什么是化学抛光?典型化学抛光生产线组成及操作工艺要点如何?132
91什么是电化学抛光?电化学抛光操作工艺要点如何?134
92机械抛光、化学抛光与电化学抛光三者之间有什么
区别?135
93铝合金工件化学抛光与电化学抛光处理中常见问题及解决方法有哪些?135
94什么是铝及铝合金阳极氧化技术?阳极氧化的种类有哪些?137
95阳极氧化膜的结构、性质与应用如何?139
96什么是硫酸阳极氧化工艺?不同铝合金硫酸阳极氧化其外观有什么特点?141
97硫酸阳极氧化溶液如何配制?141
98阳极氧化溶液日常维护中有什么注意事项?142
99铝及其合金硫酸阳极氧化最佳的工艺参数是什么?142
100阳极氧化工艺及技巧是什么?143
101什么是铝合金硬质阳极氧化?工艺上较普通阳极氧化工艺采取了哪些措施?144
102什么是微弧氧化处理?微弧氧化陶瓷层有何性能特点?144
103微弧氧化处理技术有何特点?146
104微弧氧化技术的发展情况如何?147
105影响微弧氧化陶瓷层特性的参数有哪些?148
106微弧氧化的生长过程和陶瓷层的尺寸变化规律如何?149
107什么是微弧氧化黑色陶瓷层?为何要在溶液中加入NH4VO3?150
108微弧氧化陶瓷层的耐蚀性如何?其影响因素有哪些?151
109如何进行微弧氧化处理工艺的优化以提高陶瓷层的耐蚀性?153
110微弧氧化与传统表面处理方法所得膜层的耐蚀性有何优势?154
111在耐磨性方面微弧氧化处理与阳极氧化处理相比较有什么特点?157
112影响微弧氧化陶瓷层耐磨性的因素有哪些?如何控制?158
113微弧氧化陶瓷层的绝缘性如何?159
114影响微弧氧化陶瓷层绝缘性能的因素有哪些?159
115如何优化微弧氧化工艺以使得陶瓷层有较好的绝缘性能?161
116怎样进行阳极氧化膜的检验?162
117如何进行阳极氧化膜的封孔处理?164
118什么是微弧电泳复合处理工艺?其典型处理工艺流程如何?166
119微弧电泳复合处理工艺与传统电泳工艺相比有何特点?168
120什么是铝合金的化学转化处理?有几种常用方法?其用途如何?169
121什么是化学氧化处理?化学氧化膜的基本性质怎样?169
122化学氧化膜有哪几种常用的处理方法?170
123怎样进行化学氧化膜的检验?172
124几种常用的铝合金铬酸钝化液配方和工艺条件是什么?173
125什么是铝合金的磷化处理?磷化处理的用途和分类有哪些?173
126磷化膜常见缺陷有哪些?其主要产生原因有哪些?有何改进措施?177
127磷化膜都有哪些主要性能?如何开展检验工作?179
128我国和国际上对确定的磷化工艺规范及其相应的标准体系有哪些?181
129磷酸盐转化膜的主要类型及特征是什么?磷化膜膜重与膜厚之间如何换算?182
130磷化所用的主要化学材料是什么?183
131磷化液的主要配方和工艺条件有哪些?183
132典型的磷化工艺是什么?186
133典型的磷化方法是什么?187
134各种典型磷化处理的特点和流程是什么?188
135磷化设备主要包含哪些?影响磷化过程的主要因素有哪些?190
136什么是铝及铝合金的电镀?有哪些典型形式?197
137如何开展铝及铝合金镀层检查?197
138什么是无铬转化膜方法?198
139金属盐化学转化膜法主要有哪些种类?198
140锆盐、钛盐转化膜工艺发展情况如何?有哪些种类?199
141铝合金铸件表面处理方法有什么特点?常用有哪些方法?201
142铝合金铸件焊补通常要注意什么事项?202
143什么是衬塑?什么是涂塑?203
144铝合金船舶上哪些部位可实施表面氧化处理和衬塑、涂塑?204
第3章涂料防腐蚀与防污205
145什么叫涂料?什么叫涂料配套?涂料与油漆有何区别?205
146构成涂料的基本成分及其作用是什么?205
147涂料有哪些作用和特点?209
148什么是固化剂?对固化剂有哪些要求?使用时应注意些什么?211
149使用涂料时必须考虑哪些因素?根据哪些原则选择最适宜的涂料品种?211
150涂料防腐蚀的原因是什么?其特点和地位如何?213
151防腐蚀涂料是如何分类的?优异防腐蚀涂料应具备哪些条件?214
152铝合金材料对防腐蚀涂装有何基本要求?215
153涂料的配套性包括哪些内容?216
154铝合金材料涂装前为什么要进行表面处理?涂装前表面处理要达到的目标有哪些?217
155涂装前表面处理的主要内容有哪些?是如何进行分类的?219
156怎样选择涂装方法?220
157刷涂法的特点和操作要点是什么?其在铝合金材料的适用范围有哪些?221
158滚涂法的特点和操作要点是什么?其在铝合金材料的适用范围有哪些?222
159喷涂法的特点是什么?有哪几种分类方法?222
160空气喷涂法的特点是什么?其在铝合金材料的适用范围有哪些?空气喷涂法喷枪的使用和维护的重点是什么?223
161空气喷涂法喷枪的方法及技巧是什么?225
162高压无空气喷涂有哪些优点?其在铝合金材料的适用范围有哪些?高压无气喷涂的设备及工具有哪些?226
163高压无气喷涂操作时应注意什么问题?高压无气喷涂设备的使用和维护有什么注意事项?227
164高压无气喷涂应注意什么方法及技巧?229
165什么是静电喷涂?静电喷涂有什么特点?其在铝合金材料的适用范围有哪些?静电喷涂的主要设备有哪些?231
166影响静电喷涂质量的主要因素有哪些?233
167静电喷涂设备的维护和安全措施有哪些?236
168什么是浸涂?其工艺优点有哪些?其在铝合金材料的适用范围有哪些?浸涂设备有哪些?236
169影响浸涂的主要工艺参数有哪些?浸涂涂装的方法及技巧有哪些?237
170什么是淋涂?其工艺优点有哪些?其在铝合金材料的适用范围有哪些?淋涂设备有哪些?238
171影响淋涂的主要工艺参数有哪些?淋涂涂装的方法及技巧有哪些?239
172什么是电泳涂装?其工艺优点有哪些?其在铝合金材料的适用范围有哪些?240
173电泳涂装的设备有哪些?241
174影响电泳涂装的主要工艺参数有哪些?242
175铝合金工件电泳涂装的方法及技巧有哪些?244
176什么是粉末涂装?其工艺优点有哪些?其在铝合金材料的适用范围有哪些?245
177粉末涂装的施工方法是什么?247
178什么是流化床粉末涂装?247
179铝合金流化床粉末涂装工艺特点有哪些?248
180什么是微弧氧化复合涂层?复合涂层中对涂料有何要求?251
181如何估算涂装作业中的涂料用量?253
182什么叫涂料的干燥或固化?253
183铝合金涂料的干燥有哪几种类型?其机理是什么?253
184铝合金涂料施工场所有什么要求?254
185施工过程中的温度对铝合金涂装有什么影响?255
186湿度和露点对铝合金涂装有什么影响?256
187铝合金涂装施工中应监测什么环境条件?256
188大型铝合金装备夏季涂装施工有什么技巧?冬季施工涂装有什么技巧?257
189铝合金涂装工作中有哪些具体的检查点?258
190什么是涂装检验中的膜厚管理?258
191如何进行湿膜厚度的检验?如何进行干膜厚度的检测?260
192什么是湿膜状态时涂装弊病,其处理方法有哪些?
什么是干膜状态时涂装弊病,其处理方法有哪些?261
193什么是预涂卷材?什么是卷铝及卷铝涂料?有什么特点?261
194卷铝涂料有哪些种类?各有什么用途?266
195铝合金建筑型材防腐蚀处理有哪些种类?267
196什么是铝合金建筑型材粉末喷涂?267
197什么是铝合金建筑型材的氟碳喷涂?其工艺流程如何?268
198什么是铝合金建筑型材的木纹处理?工艺流程如何?268
199铝合金建筑型材涂装及表面处理的发展方向如何?269
200什么是航空涂料?其作用和特点有哪些?269
201什么是铝合金飞机蒙皮涂料?铝合金飞机蒙皮涂料有哪些作用?270
202铝合金飞机蒙皮涂料的组成如何?有哪些性能要求?典型的蒙皮涂装体系如何?272
203铝合金飞机蒙皮涂料的施工要点有哪些?274
204飞机蒙皮涂料的发展情况如何?其制备技术的发展趋势如何?275
205飞机上除蒙皮涂层外还有哪些铝合金用涂层?276
206汽车用铝合金涂料特点有哪些?277
207什么是船舶涂料?有何重要性?船舶为什么要涂漆?船舶涂料具有哪些特性?279
208船舶涂料是如何发展变化的?国内铝合金船舶涂料的主要生产厂家有哪些?280
209在铝合金船舶上常用涂料种类有哪些?各发挥什么作用?281
210铝合金船舶涂装前的表面处理包括哪些内容?常用的涂装表面处理方法有哪些?281
211铝合金船舶各部位用涂料有什么样的要求?何种涂料可达到其使用要求?283
212如何使用涂料对铝合金船舶进行腐蚀控制?283
213铝合金船舶涂料的通常设计使用寿命是多少?影响涂料性能和使用寿命的因素有哪些?285
214铝合金船舶涂料选择的原则是什么?有哪些常见的铝合金船舶防腐蚀涂料的配套体系"para" label-module="para">
215什么是船壳漆?有什么使用要求?应达到哪些质量标准?286
216船壳漆有哪些品种?如何涂装?286
217铝合金船舶为什么要进行防污?海生物污损对船舶体腐蚀可能产生哪些影响?铝合金船舶常见的污损海生物有哪些种类?287
218常用的防污技术和方法有哪些?铝合金船舶海生物清理的方法主要有哪几种"para" label-module="para">
219什么是防污涂料?其作用意义是什么?常用防污涂料的种类有哪些?290
220各种类型防污涂料的防污机理和特点?防污期效
如何?常见的铝合金船舶上的防污涂料属何类型?292
221铝合金船舶内舱涂料有哪些品种?如何涂装?293
222对铝合金船体内部结构的腐蚀保护有哪些措施?294
223什么是压载水舱涂料?铝合金船舶应选用哪些品种的涂料用于压载水舱?对压载水舱涂料有哪些质量要求?294
224什么是饮水舱涂料?适用于铝合金船舶饮水舱的涂料品种有哪些?性能要求如何?295
225合理的铝合金船舶饮水舱涂料配套体系是什么?如何涂装?296
226铝合金船舶机舱、泵舱应如何涂装?297
227铝合金船舶中耐热部位如何涂装?297
228铝合金船舶哪些部位需用防火涂料?防火涂料有哪些技术要求?一般采用哪些品种?298
229铝合金船舶专用防滑涂料的特点是什么?298
230铝合金船舶专用防滑涂料的施工要求是什么?299
231新型铝壳船防腐蚀、防污涂料有什么特点?300
232铝合金船舶专用H900x环氧厚浆型防锈漆的技术指标和使用注意事项如何?301
233铝合金船舶专用H838环氧中间漆的技术指标和使用注意事项如何?303
234铝合金船舶专用859长效船底防污漆的技术指标和使用注意事项如何?304
235如何制定铝合金船底涂装方案?具体如何实施?306
236如何防护外来杂散电流对铝合金船舶涂膜的破坏?309
237铝合金船舶的焊接工作应如何进行?310
238铝合金船舶涂装应注意哪些安全问题?310
第4章电化学保护312
239什么是电化学保护?电化学保护有几种类型?312
240阴极保护的原理是什么?金属在何种条件下不发生腐蚀?313
241什么是保护电位和保护电流密度?313
242什么是最小和最大保护电位?什么叫最佳保护电位区间?314
243阴极保护是如何分类的?什么是外加电流阴极保护?316
244什么是牺牲阳极保护?牺牲阳极的防腐蚀作用是如何发挥的?牺牲阳极保护的特点有哪些?317
245牺牲阳极保护法与外加电流保护法各有何优缺点?319
246什么是阴极保护的保护度和保护效率?320
247什么叫过保护?如何控制保护电位防止出现过保护?321
248什么是阴极保护与涂料的联合保护?联合保护有什么优点?321
249在阴极保护与涂料的联合应用设计时应考虑的因素有
哪些?324
250阴极保护中涂料的耐电位性能指的是什么?325
251牺牲阳极材料应该具备哪些条件?327
252船舶常用牺牲阳极材料有哪些?各具有哪些特点?327
253铝合金船舶上牺牲阳极有什么特点?常用的铝合金船舶用牺牲阳极有几种材料?329
254铝合金船舶内舱油污水环境中用牺牲阳极设计应注意哪些方面"para" label-module="para">
255铝合金管系的阴极保护设计时的注意事项有哪些?333
256铝合金船舶常用的舱底牺牲阳极的结构有哪些?如何进行舱底牺牲阳极的安装和检查?335
257常用的管路牺牲阳极的结构有哪些?如何进行管路牺牲阳极的安装和检查?336
258铝合金船舶喷泵推进装置中有几种牺牲阳极?如何检查和更换"para" label-module="para">
259什么是铝合金船舶临时保护牺牲阳极?340
第5章电偶腐蚀与异种金属接触腐蚀防护341
260什么叫电偶腐蚀?什么叫异种金属接触腐蚀?什么叫电偶对?341
261哪些条件可能引发电偶腐蚀?342
262什么是电位序和电偶序?如何判断电偶腐蚀发生的倾向?343
263什么叫电偶腐蚀效应?345
264电偶腐蚀的影响因素有哪些?哪些条件会加速电偶腐蚀?346
265什么叫做大阴极小阳极?如何避免?347
266铝合金船舶上常见有哪些电偶对?哪种电偶腐蚀效应最强?348
267常见的避免和防治电偶腐蚀的措施有哪些?348
268什么叫电绝缘结构?铝合金船舶上常用的结构有哪些?350
269什么叫绝缘材料?铝合金构件上常用的电绝缘材料有哪些?353
270如何检测电绝缘效果?如何判断电绝缘措施是否失效?353
271什么叫爆炸复合材料?铝合金船舶的哪些部位需要使用爆炸复合材料?它们在船舶上使用具有什么功能?356
272铝钢爆炸复合接头的耐蚀性如何?应采取哪些防护措施?359
第6章铝合金零部件的腐蚀监测、检测和检查361
273什么是腐蚀监检测?进行腐蚀监测、检测、检查有
什么作用意义?腐蚀监检测的目的如何?361
274铝合金腐蚀的特征有哪些?362
275工业常用的腐蚀检测和检查的方法有哪些?362
276常用的铝合金腐蚀检测、检查方法有哪些?适用范围如何?常用工具和设备如何?364
277如何进行目测和宏观分析检查?365
278什么是断口及裂纹分析检查?如何进行?366
279铝合金化学成分分析的常用方法都有哪些?367
280铝合金材料的性能发生显著变化的原因是什么?如何对铝合金材料进行化学成分分析?368
281为什么铝合金构件腐蚀失效分析时有必要进行力学性能测试?如何进行?370
282什么是无损检测?如何在铝合金构件损伤检查时实施?370
283什么是涡流检测法?有什么特点?适用于铝合金构件损伤检测中哪些项目?371
284什么是射线检测法?有哪些类型?各有什么特点?372
285什么是超声波检测法?超声波检测法有何特点?其使用方法如何?376
286什么是渗透检测法?有哪些类型?操作步骤如何?379
287铝合金大气腐蚀的现场监检测技术有哪些?380
288铝合金船舶上常用的腐蚀监测、检测及检查方法有哪些?381
289铝合金船舶腐蚀检查重点部位有哪些?382
290如何进行腐蚀损伤评价?382
291为什么要进行腐蚀环境监测?383
292监测铝合金船舶船体电位有何意义?383
293检测铝合金船舶船体腐蚀电位需要使用哪些仪器?如何检测船体腐蚀电位?384
294什么是铝合金船舶电位检测时参比电极?常用参比电极有哪些类型?385
295如何选择船体电位的检测位置?船舶体保护电位的正常范围是多少?388
296船体电位监、检测时有哪些注意事项?388
297船体腐蚀在线监测的意义?铝合金船舶有无必要开展船体腐蚀在线监测?389
第7章铝合金装备腐蚀控制维护保养及修理391
298什么是产品使用维修过程中的腐蚀控制?涉及哪些内容?391
299在使用维护过程中适合于铝合金装备零部件的机械除锈方法有哪些?392
300铝及铝合金装备基体腐蚀产物机械除去法基本步骤如何?393
301典型的铝合金化学除锈工艺如何?394
302飞机在使用维护阶段应采取关于腐蚀的维护保养措施有哪些?394
303铝合金装备在使用过程中为什么要进行清洗?395
304什么是防锈剂?有些什么类型?396
305什么是脱水型防锈剂?有些什么类型?在飞机外场防护中有什么重要作用?397
306铝合金飞行器腐蚀检查原则有哪些?如何进行腐蚀原因分析?398
307民用铝合金飞行器关于腐蚀应做哪些方面的检查?如何处理检查中发现的腐蚀?399
308什么是铝合金结构件腐蚀的原位修复?401
309铝合金船舶设计过程中腐蚀控制作了哪些工作?403
310铝合金船舶异种金属构件连接部位防止电偶腐蚀的
设计有哪些种类?404
311铝合金船舶维护保养过程中的防腐蚀要点有哪些?408
312预防铝合金船舶腐蚀常用的防腐蚀维护方法有哪些?408
313铝合金船舶修理过程中的防腐蚀重点有哪些?408
314对于铝合金船舶的维修环境有何要求?409
315哪些因素易导致铝合金船舶涂料脱落、破损和失效?409
316新坞修铝合金船舶涂装应注意哪些问题?对于铝合金船舶的维修环境有何要求?409
317铝合金船舶坞修过程中涂装应注意哪些问题?涂料发生局部破损后如何进行修补?对专用859防污涂
料如何进行维护和修补?410
318典型的防止异种金属接触腐蚀措施的修复要求有哪些?411
319铝合金船舶上有哪几种牺牲阳极?其相关参数和要求怎样?413
320铝合金船舶船体腐蚀损伤常见于哪些部位?主要原因是什么?414
321铝合金船舶管路及附件应如何进行维护保养?416
322铝合金船舶喷泵推进装置应如何进行维护保养?417
323为什么要保持铝合金船舶舱底的清洁和干净?419
参考文献421
本书在阐述铝合金腐蚀基本概念和理论的基础上,从铝合金表面处理技术、涂料防腐与防污、电化学保护、电偶腐蚀与异种金属接触腐蚀防护、腐蚀检测、防腐蚀维护保养及修理等多个方面,对铝合金腐蚀控制技术以问答形式进行了介绍。 本书适合于从事铝合金防腐蚀设计、装备使用、维护和管理的工程技术人员,以及高等院校相关专业的学生阅读参考 。
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铝合金舰船防腐蚀技术及应用分析
铝合金舰船防腐蚀技术及应用分析
铝合金流道防腐蚀技术研究概况
液态冷却系统的性能直接影响雷达战技指标的可靠性,流道腐蚀是液态冷却系统中经常发生且难以解决的技术问题。文中从金属腐蚀的基本机理、影响金属腐蚀的主要因素、金属防腐蚀的主要方法 3个方面介绍流道防腐蚀技术的研究现状,并列举了相关技术在雷达液态冷却系统上的应用。最后简单介绍了冷却系统中冷却液的成份及配比对冷却系统性能的影响。
本书以问答形式深入浅出,全面、系统地讨论并解答了铝合金熔铸生产中常见的基本概念、工艺、技术、设备和产品质量等问题。
全书共分8章,内容包括:基础知识、原辅材料、熔铸基本原理、熔体的保护和精炼、铝合金熔炼工艺、铝合金铸造工艺、质量检验和缺陷分析、铝合金熔铸设备等。
本书可供铝合金熔铸生产的熔炼工和铸造工、高级配料工、技师等使用,也可供从事这方面工作的工程技术人员、管理人员以及职业技工学校、大专院校有关专业的师生和研究院所的科研人员参考,也可作为企业对职工应适应会普及培训的参考书。
近年来铝质材料工业上用来制造仪器、仪表和日用五金等十分普及,因而对铝合金表面处理工艺技术有更多的希望和要求。铝合金的阳极氧化与转化处理(转化处理又称化学氧化),是铝合金制件表面获得防护与装饰层的重要手段。要想获得满意的表面质量,除要选用合理的工艺配方和工作条件外,操作者的技术成熟程度也是重要的因素。
六年前,笔者编写出版了《铝合金表面氧化处理问答》一书,把笔者50多年来从事铝的表面处理工作所积累的经验,以问答的形式整理出来。出版后受到读者的欢迎,有许多读者辗转找到笔者讨论更多的技术问题。
在不断有新的实践以及和同行读者的交流过程中,笔者也感到部分内容已经落后于时代,于是着手更新和调整。为了使内容更为丰富,更紧密结合生产实际,笔者邀请了多位老同事一起进行稿件审读、增添问答、校正错误,吸纳了他们许多有价值的经验。用了大概一年多的时间,完成了这个新稿。新稿书名为了更简洁,改为"铝合金表面氧化问答"。
本书在编写及出版过程中,北京电镀学会张允诚高工、业师张祖绵高工、师兄陆善康高工、刘玉玺高级技师,以及多位读者、出版社编辑给予我鼓励和帮助,在此一并表示深切的谢意!
由于本人水平有限,书中不妥之处在所难免,望读者不吝赐教。
郑瑞庭
2014.1
铝及铝合金表面氧化是铝材重要的处理工艺。《铝合金表面氧化问题处理问答》根据当前铝业生产需要,结合作者几十年的生产经验,以问答的形式,对铝材氧化的毛坯件接收与检验、氧化前的浸蚀、机械精饰、化学抛光和电化学抛光、氧化前的防护、工件的装夹、阳极氧化工艺、阳极氧化膜染色与着色、化学转化及阳极氧化膜的封闭等技术进行了全面介绍。
《铝合金表面氧化问题处理问答》对铝材表面处理工艺设计、工艺操作技术人员,对电镀企业的技术人员有较强的参考作用,也可用于铝材表面处理技术、电镀技术培训教材。