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连铸工艺

连铸工艺是一种铸造业的生产工艺。

连铸工艺连铸的工艺流程

将装有精炼好钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。结晶器是连铸机的核心设备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。拉矫机与结晶振动装置共同作用,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成一定长度的板坯。

连铸自动化控制主要有连铸机拉坯辊速度控制、结晶器振动频率的控制、定长切割控制等控制技术。2100433B

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连铸工艺造价信息

  • 市场价
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工艺

  • 80WQK40-15-4,Q=40m3/h,H=15m,N=4Kw/配固定式自动耦合
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  • 四川蒙特工程建设有限公司
  • 2022-12-08
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工艺橱窗

  • 1800×940,镀锌板烤木纹漆格子+1公分亚克力UV打印
  • 和协创
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  • 重庆和协创环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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工艺圆桌

  • 1.2*1.2 海豚底座
  • 13%
  • 河北石家庄市玻璃钢制品经济技术开发部
  • 2022-12-08
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工艺圆桌

  • 1.2*1.2 海豚底座
  • 13%
  • 沈阳市大成玻璃钢制品厂
  • 2022-12-08
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工艺茶几

  • 海豚底座
  • 13%
  • 山西华鑫玻璃钢制品有限公司
  • 2022-12-08
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 东莞市2016年3月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 珠海市2015年12月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
  • m
  • 珠海市2015年10月信息价
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
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  • 东莞市2015年9月信息价
  • 建筑工程
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七彩工艺栏杆

  • 2500×30×1050mm
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  • 珠海市2015年8月信息价
  • 建筑工程
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  • 1个
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  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-10-21
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动锁

  • 动锁
  • 500套
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  • 坚朗
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  • 含税费 | 含运费
  • 2018-05-15
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工艺栏杆

  • 严格工艺需求制作
  • 650m
  • 3
  • 无要求,工艺为准
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  • 含税费 | 含运费
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工艺竹帘

  • 工艺竹帘
  • 1m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
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工艺玻璃

  • 双面镀铬工艺玻璃
  • 20.35m²
  • 1
  • 维多利玻璃
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2021-04-07
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连铸工艺连铸

转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯。连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。

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连铸工艺常见问题

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连铸工艺文献

连铸工艺流程介绍 连铸工艺流程介绍

连铸工艺流程介绍

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连铸工艺流程介绍 (2010-09-11 15:38:59) 标签: 和静 中间包 结晶器 钢水 铸坯 分类: 我的大学 【导读】:转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不 同类型、不同规格的钢坯。 连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产 工序,主要设备包括回转台、中间包,结晶器、拉矫机等。本专题将详细介绍转 炉(以及电炉) 炼钢生产的工艺流程, 主要工艺设备的工作原理以及控制要求等 信息。由于时间的仓促和编辑水平有限, 专题中难免出现遗漏或错误的地方, 欢 迎大家补充指正。 连铸的目的 : 将钢水铸造成钢坯。 将装有精炼好钢水的钢包运至回转台, 回转台转动到浇注位置后, 将钢水注入中 间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去。 结晶器是连铸机的核心设 备之一,它使铸件成形并迅速凝固结晶。 拉矫机与结晶振动装置共同作用, 将结 晶器内的铸件拉出,经冷却、电

铝钢生产的连铸工艺控制 铝钢生产的连铸工艺控制

铝钢生产的连铸工艺控制

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铝钢生产的连铸工艺控制

连铸设备及工艺内容简介

《连铸设备及工艺》从连续铸钢的基本知识展开,介绍了连铸设备及连铸工艺方面的知识,主要内容包括:连续铸钢概述、弧形连铸机、钢的结晶与连铸坯的凝固、连铸操作工艺、中间包冶金和保护浇注、连铸坯质量控制和薄板坯连铸技术。《连铸设备及工艺》由冯阿强主编,胡长喜、王政兵、李国彬参加编写;董明君审稿。

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大连铸铁平台的工艺

大连铸铁平台的工艺, 大连铸铁平台的造型工艺近几年来有了突飞猛进的发展,由原来的粘土造型到后来的木型,再发展到现在的泡沫型,可谓是一步一个脚印走过来的;

要想生产出高质量的大连铸铁平台产品,提要大连铸铁平台的质量,一直是铸件技术人员所追求的。其实造型造芯是铸铁平板铸件形成过程中的关键工序,对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。只要掌握好造型造芯的工序,就可以提高大连划线平台的内在质量

一、树脂砂造型造芯工艺通过开发无或少污染的粘结济、催化剂,研究与之配套的环保处理设备,广泛应用和发展树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法。树脂泛造型工艺的产品铸铁平板,铸铁方箱,弯板等。

二、粘土砂湿砂造型工艺多年的生产实践表明,具有成本低、污染小、效率高、质量好等优点的射压、气冲造型和静压造型等高度机械化、自动化、高密度湿度造型工艺,将成为我国今后中、小型铸件生产的重要发展趋势。

三、水玻璃砂造型造芯工艺研究水玻璃的净化及改性以提高其粘结性能,开发新型水玻璃砂旧砂再生回用工艺及设备,进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的应用。

四、现在铸造大连铸铁平台采用多的就是泡沫型造型,它成本低廉,做出来的大连划线平台外观漂亮,产品精致,是一种更新换代的造型工艺;

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立式连铸工艺特点

立式连铸主要工艺特点是:

(1)钢液从中间罐注入直立的结晶器,钢液中大颗粒夹杂物及部分小夹杂有可能上浮到表面,使用保护渣浇注时,夹杂可被保护渣吸收,而残留在铸坯内的夹杂物分布较均匀,不会出现弧型连铸时铸坯内夹杂物在内弧面积聚现象。

(2)铸坯的冷却均匀,凝固组织对称性好。

(3)坯在凝固过程及在铸机内不受弯曲、矫直等外力的作用,铸坯内部不会有机械应力引起的裂纹缺陷,且由于钢水静压力较大,易于凝固补缩,所以立式连铸适宜于浇注合金钢及裂纹敏感性高的钢种。

但是立式连铸设备总高度大,由于铸坯在垂直状态凝固,设备总高度还要随浇铸坯断面的增加和拉速度的提高而增大,铸坯定尺愈长铸机高度愈大,一般立式铸机的高度比弧型连铸机的高度大两倍,浇铸同类型断面铸坯,弧型铸机只有立式铸机高度的1/3。

如大型板坯或方坯铸机的高度(浇铸平台到输出辊道的上表面距离)在30m以上,一般较小断面的立式铸机高度也需20m左右,所以厂房高度很高或需将铸机部分设备建在地坑中(中国唐山钢厂一炼钢车间的立式铸机地坑深度为18m)。

因此立式连铸的基建工程量大,厂房或地坑的建设费用高。此外铸坯的运出较麻烦,一旦铸造过程出现故障、铸机只能停止工作。自20世纪60年代弧型连铸机问世以来,立式连铸机的建设基本上为弧型机替代。

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