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1、由一氧化碳与硫磺气相催化合成硫磺与一氧化碳的摩尔配料比为3-5:1,反应温度350-450℃,以硫化物(如硫化钠、硫化钾、硫化镍等)为催化剂,常压反应0.5-2min,收率92%-97%,产品纯度92%以上。此反应也可采用加压催化的方式,以乙酸钠为催化剂,以丁醇为溶剂,在1.27MPa、125-130℃下反应,以90%的收率获得氧硫化碳。此外,以BX分子筛为催化剂,采用气-固催化法制氧硫化碳也取得了较好的结果。
2、由二硫化碳与尿素反应而得。在120-160℃反应3.5-4h,氧硫化碳收率可达90%-98%,硫氰化铵的收率可达70%-80%。
3、由一氧化碳与二氧化硫反应而得此法以木炭为催化剂,反应温度为760-980℃。
4、二氧化碳与硫化氢在250-400℃,常压下催化反应,也可制得氧硫化碳。催化剂为碳酸钠、硫酸钾等。
5、实验室中通常用粉状硫氰酸钾或硫氰酸铵和浓硫酸(1:1)反应制取羰基硫:KSCN 2H2SO4 H2O → NH4HSO4 KHSO4 COS,这个反应会产生大量的副产物,生成的气态羰基硫经氢氧化钠吸收,冷却,在液氦温度下冷冻抽空提纯。
工业制备方法:
其制备方法是用焦炭和氧气在一氧化碳发生炉中反应生成一氧化碳,经冷却、水洗、除尘、碱洗,并脱除硫化氢、二氧化碳等杂质,进入一氧化碳气柜备用。
硫磺经融熔后定量加入氧硫化碳反应器,并保持反应器内一定的硫磺液面,按照一氧化碳 ∶ 硫磺=1∶3的比例将经过脱水干燥的一氧化碳以鼓泡方式通入反应器中,与硫磺蒸气混合均匀,再进入列管式氧硫化碳反应器,在有催化剂存在下,在400~500℃时生成氧硫化碳,经脱除未反应的硫磺,冷却、碱洗,除去二氧化碳和硫化氢等杂质后,得到含量90%以上的氧硫化碳。
与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧时生成有毒的二氧化硫气体。与氧化剂接触猛烈反应。遇水或水蒸气反应放出有毒和易燃的气体。
合成气中的氧硫化碳可在催化剂上与气体中的水蒸气进行水解反应,生成硫化氢,后者用活性炭或氧化锌等脱硫剂脱除。水解催化剂一般以氧化铝为主要组分。气体中的氧和硫化氢会发生氧化反应,生成二氧化硫和三氧化硫与催化剂作用,使催化剂硫酸盐化而降低催化活性;气体中的氧还能使硫氧化碳氧化,生成的元素硫覆盖在催化剂表面,使催化剂失活。由于以上原因,时下的水解催化剂不适用粗煤气的一次脱硫,多用于联醇工艺气体的精脱硫,氧硫化碳的水解温度可低至30~50℃,脱硫后气体中残硫量小于0.1mg/m3。
外观与性状:无色恶臭气体,易潮解。
饱和蒸气压(kPa):1204.23(21℃)
爆炸上限:28.5%(V/V)
爆炸下限:12%(V/V)
溶解性:易溶于水,易溶于乙醇、甲苯。
无机化学中,硫化物指电正性较强的金属或非金属与硫形成的一类化合物。大多数金属硫化物都可看作氢的盐。由于氢是二元弱酸,因此硫化物可分为酸式盐(HS,氢硫化物)、正盐(S)和多硫化物(Sn)三类。 有机化...
②正常生产时,尾气急冷塔急冷水PH值的变化主要来自制硫部分配风与加氢反应器之间的矛盾,以及烧氨不完全带入后部所致。因此,控制尾气急冷塔急冷水PH值的方法不应以注氨为主,而应按其原因做相应调整。 急冷水...
用于有机合成中间体,农药工业用于合成除草剂、杀草丹、燕麦敌、杀虫剂巴丹等。
氧硫化碳是氨基甲酸酯类除草剂如禾草丹、野燕畏、燕麦敌、燕麦敌2号等的中间体。
健康危害:该品对肺有轻微刺激性,主要作用于中枢神经系统,严重中毒时可引起抽搐,乃至发生呼吸麻痹而死亡。
环境危害:对环境有危害,对水体可造成污染。
燃爆危险:该品易燃,有毒。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
有害燃烧产物:一氧化碳、氧化硫。
灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。切断气源,若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。
灭火剂:干粉、二氧化碳。禁止用水和泡沫灭火。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴乳胶手套。
其他防护:工作现场严禁吸烟。保持良好的卫生习惯。
应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
操作注意事项:密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴乳胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
铁路运输时须报铁路局进行试运,试运期为两年。试运结束后,写出试运报告,报铁道部正式公布运输条件。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
橡胶硫化促进剂3-甲基-2-噻唑硫酮制备及光谱分析
采用一步法合成出了3-甲基-2-噻唑硫酮(MTT),通过FTIR,XRD,TG-DSC对其进行检测和表征,揭示了MTT的微观结构和内在规律性。FTIR揭示了MTT分子内部的各元素之间的化学键键型,XRD从晶胞参数、晶面指数等晶体学数据,变换出MTT晶体微观结构,完成了MTT物相组成和结构的定性鉴定。TG-DSC检测出了MTT的质量变化与热效应两种信息,MTT的相变和分解温度分别为76.3和306.9℃,MTT的分解温度偏高,为采用硫化仪研究MTT的橡胶硫化性能提供参考。本研究为企业选定工作标准品,对MTT工业化生产进行跟踪检测,评判MTT的产品性能指标,提供基础实验数据。
橡胶硫化促进剂3-甲基-2-噻唑硫酮制备及光谱分析
采用一步法合成出了3-甲基-2-噻唑硫酮(MTT),通过FTIR,XRD,TG-DSC对其进行检测和表征,揭示了MTT的微观结构和内在规律性。FTIR揭示了MTT分子内部的各元素之间的化学键键型,XRD从晶胞参数、晶面指数等晶体学数据,变换出MTT晶体微观结构,完成了MTT物相组成和结构的定性鉴定。TG-DSC检测出了MTT的质量变化与热效应两种信息,MTT的相变和分解温度分别为76.3和306.9℃,MTT的分解温度偏高,为采用硫化仪研究MTT的橡胶硫化性能提供参考。本研究为企业选定工作标准品,对MTT工业化生产进行跟踪检测,评判MTT的产品性能指标,提供基础实验数据。
英文名 | Carbonyl sulfide |
IUPAC英文名 | Carbon oxide sulfide |
其他名称 | 氧硫化碳、硫化羰 |
识别 | |
CAS号 | 463-58-1 |
EINECS号 | 207-340-0 |
SMILES | O=C=S |
性质 | 活泼 |
化学式 | COS |
摩尔质量 | 60.07 g mol |
密度 | 2.51 g/L (气, 20°C) 0.985 g/mL (液, 20°C) |
熔点 | −139 °C (134 K) |
沸点 | −50 °C (223 K) |
在水中的 溶解度 | 54 mL/100 mL (20°C) |
在其他溶剂 中的溶解度 | 可溶于醇、二硫化碳 |
分子偶极矩 | 0.72 D |
结构 | 直线型 |
晶体结构 | 三方晶系 (固态),每个晶胞只含有1个OCS分子 |
分子构型 | 气态分子为直线型 |
热力学 | |
ΔfH (298K) | −142.0 kJ·mol (气态) |
S (298K) | 231.56 J·K·mol (气态) |
Cp | 41.50 J·K·mol (气态) |
危险性 | |
MSDS | MSDS |
EU Index | 未列出 |
主要危险 | 可燃,吸入羰基硫含量超过100ppm的空气对身体有害 |
警示性质 标准词 | R11, R20, R36, R37, R38 |
爆炸极限 | 12-28% |
相关化学品 | 二氧化碳、二硫化碳 |