铝件工序间，涂层前清洗。

1、独特的清洗工艺，灵活清洗流程，可兼容不同材质，不同要求的清洗需要。

2、不锈钢内胆，耐腐实用。

3、大功率换能器，三级超声波清洗，多种超声波频率交替，实现了清洗速度与清洗效果的有机结合。

4、清洗槽独特的驱油系统，有效防止产品二次污染。

5、市水喷淋漂洗，减少清洗剂进入纯水漂洗段 。

6、溢流式纯水漂洗，减少污水排放，节约使用成本。

7、操作开关分散设计，方便作业人员控制。

铝件超声波清洗机超声波功率

超声波的功率越高，空化效果越强，清洗效果越好，速度也越快。但对于加工精度较高、表面粗糙度低及工件材质疏松的工件，如长时间强洗会导致表面状 态损坏，甚至报废，所以清洗功率大小应根据工件的几何形状、尺寸精度要求及工件材质合理选择。工件大部分为铝合金锻坯件，表面粗糙度低，同时还有部分铝合金件，工件材质疏松。在确保清洗质量的同时，经计算分析，对于长1500×宽1000×高1000mm的清洗槽，每槽需超声波振子12个，振子总功率为1296w。

铝件超声波清洗机超声波频率

超声波频率越低，空化现象越多，作用也越强 但由于波长相应变长，使冲击力方向性减弱，工件被遮盖的部分表面清洗效果将受到影响，然而对工件缝隙或小孑L深处的污物都能清除，所以在选择超声波频率范围时，也要按工件形状和构造的不同有所区别，一般小型工件应采用较高频率，大工件采用较低频率为宜。在电镀前处理工艺中，常用的频率为15～40 kHz之间。根据我公司工件的结构特点和工件材质状态，将超声波频率固定为28Khz。

超声波清洗的基本原理是“空化”效应。在超声波产生 “空化”效应的过程中，形成超过100MPa的瞬问高压冲击波，对介质溶液产生激烈的搅拌作用。“空化”效应持续在工件表面和清洗液的界面附近，把黏附在工件表面的污物撞击下来。

中国铝工业取得了长足发展，已成为世界铝工业大国，形成了从铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工、研发为一体的比较完善的工业体系。铝的用类之大，在工业生产中然会用到超声波清洗设备。

铝件繁多、结镀银件种类构复杂，其镀银层起泡、脱落现象突出反映在：工件内腔槽底部、盲孔和螺纹孔 的周边及遮蔽保护膜与镀银面的交界处。工件内腔孔径小而深，前处理清洗液在工件内部循环量较小，内孔槽周边前处理不彻底致使该处镀层无结合力；另外部分内腔槽根部夹角为直 角，清洗时直角槽根部存在界面张力而导致无法清洗干净，使镀层在槽根部无结合力。镀银面上螺纹孔和盲孑L，由 于产品性能需要，孔内不能有银层，我公司在电镀处理时使用专用保护工装，但保护工装与镀银面问存有细小夹缝，在 镀银前处理时，由于化学浸蚀作用，处理液会渗人狭缝内， 水清洗不到，在后期镀铜处理时由于溶液温度高，孔内气体 膨胀，由于内外压差，狭缝内的溶液会在膨胀气体的作用下 返出，就会造成孔周边镀层无结合力。在前处理过程中，由于酸碱液的浸蚀作用，遮蔽保护膜边缘处会出现翘皮 现象，同理遮蔽保护膜与工件的夹缝内进入前处理液不易 彻底清洗干净，后期电镀时夹缝内的溶液若返出势必会影响遮蔽保护膜与镀银面的交界处镀银层的质量。由于超声波具有很强的穿透能力，对有复杂形状、内腔、细孔工件均有良好的清洗效果，是其它清洗方法无法比拟的。

VGT-5090FHA