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零件不变价格=产品不变价格×(单位零件定额工时/单位产品定额工时)
计算每道工序的不变价格可与工时进度法相同。本法虽然比较准确,但计算工作量大。因此,只适用于生产方向固定,产品品种简单,成批或大量生产的企业。2100433B
其基本计算方法是:
零件不变价格=产品不变价格×(零件计划成本/产品计划成本)
1.背挂式零件盒2.组立式零件盒3.分隔式零件盒4.抽屉式零件盒5.防静电元件盒6.导电元件盒7.阻燃元件盒8.零部件元件盒9.IC元件盒10.普通元件盒11.红色不良品元件盒 1、可堆式元件盒2、可...
卫浴小零件类包括下水器(S管/P管/波纹管等),,角阀,编织网管,生料带等。而卫浴五金配件从字面上定义:指安装于卫生间的,悬挂、放置毛巾浴巾(洗浴用品如:肥皂 洗浴液 洗手液 洗发水 ...
地漏是地面与排水管道系统连接的排水器具。 主要有防水翼环外壳、篦子、筘盅、排水连接管等 具体看哪种排水地漏现在种类很多,铸铁的、PVC的还有符合的等等
法兰零件夹具设计1
1 前 言 机械制造工艺课程设计使我们学完了机械制造技术, 机械制造装 备设计,机械制造工艺学等课程,进行了生产实习之后,所进行的一 个重要实践性教学环节。 其主要目的是让学生不所学的工艺理论和实 践知识在实践的工艺, 夹具设计中综合地加以应用, 进而得以加深和 发展,提高学生分析和解决生产实际问题的能力, 为以后搞好毕业设 计和从事工作奠定了一定基础。 通过本次课程设计, 我们在下述方面 可以得以锻炼: 1) 能熟练的运用机械制造工艺学及相关课程的基本理论,以及在生 产实习 中所学到的实践知识, 正确的分析和解决一个零件在加工 中的定位,加紧和工艺路线地合理拟定等问题,从而保证零件制 造的质量,生产率和经济性。 2) 通过夹具的工艺,进一步提高了我们的结构设计能力,你能够根 据被加工零件的加工要求设计出高效省力,既经济合理有能保证 质量的夹具。 3) 进一步提高我们的计算设计制图能力,
零件测绘实验教程
1 传动轴测绘实验教程 学习目的 通过对轴类零件测绘,掌握: (1)游标卡尺,直尺,螺纹规的使用方法; (2)轴各部分结构及主要工艺性结构; (3)轴草图的绘制; (4)轴上键槽,螺纹参数的确定和计算; (5)轴类零件尺寸标注的一般方法; 实验准备 A4 图象方格纸一张, 徒手绘图工具(铅笔、橡皮等) 。 预习测量工具(游标卡尺、直尺、螺纹规等)的使用方法。 回顾轴类零件视图布置和尺寸标注方法。 准备相关国家标准,查阅标准螺纹、键槽,退刀槽,倒角尺寸。 2 人一组 测绘步骤 一、熟悉结构:熟悉轴各部分结构(主要轮廓由几段圆柱体构成,有几处有倒角,有几 处退刀槽,有几处键槽,有几处螺纹) 二、绘制草图:在草稿纸上选择视图投影方向,徒手绘制草图并标出尺寸线。 (注意选 取尺寸基准) 三、测量数据: 轴向尺寸:用直尺配合测量轴的长度及各段主要轮廓的长度; 注意不能注出封闭尺寸链。 径向尺寸:用
进度控制的途径:严格工序控制
掌握现场施工实际情况,记录各工序的开始日期、工作进程和结束日期,其作用是为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。因此,严格工序控制有三个基本要求:一是要跟踪记录;二是要如实记录;三是要借助图表形成记录文件。
1)、被加工零件的形状,主要外廓尺寸和本机床要加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度、形位精度等技术要求,以及对上道工序的技术要求等。
2)、本工序所选定的定位基准、夹紧部位及夹紧方向。
3)、加工时如需要中间向导,应表示出工件与中间向导有关部位结构和尺寸,以便检查工件、夹具、刀具之间是否相互干涉。
4)、被加工零件的名称、编号、材料、硬度及被加工部位的加上余量等。
2、绘制被加工零件工序图的注意事项:
1)、为了使被加工零件工序图清晰明了,一定要读出被本机床的加工内容。绘制时,应按一定的比例,选择足够的视图及剖视图,突出加工部位(用粗实线),并把零件轮廓及与机床、夹具设计有关部位(用细实线)表清楚,凡本道工序保证的尺寸、角度等,均应在尺寸数值下方面用粗实线标记。
机械夹压位置及方向,辅助支承均须用规定的符号表示出来。
2)、加工部位的位置尺寸应由定位基准注起,为便于加工及检查,尺寸应采用直角坐标系标出,而不采用极坐标,但有时因所选定位基准与设计基准不重合,则须对加工部位要求位置尺寸精度进行分析换算。
3、加工示意图的作用和内容
加工示意图是被加工零件工艺方案在图样上的反映,表示被加工零件在机床上的加工过程,刀具的布置以及工件、夹具、刀具的相对位置关系,机床的工作行程及工作循环等,是刀具、夹具、多轴箱、电气和液压系统设计选择动力部件的主要依据,是整台组合机床布局形式的原始要求,也是调整机床和刀具所必需的重要文件。图2-1为摇臂轴支架孔φ24卧式镗床加工示意图。
本书以满足高等职业教育人才培养为基本宗旨,以培养学生实践能力为中心,以"适度够用"为原则设计教学内容,突破了以往教材繁杂的、传统的教学内容体系,力求贴近生产实践,以适应当前机械制造业的加工现状和发展需要。本书的编写以金属切削加工和机械制造工艺的基本理论和基本知识为主线,并将与零件加工有关的工件材料、刀具、机床、夹具等内容进行了优化整合,从工件和刀具材料的性能认识到金属切削过程的认识;从工艺系统的构成、工艺规程的设计和质量分析与控制到各种普通机床操作技能的培养,力争使本书具有鲜明的思想性、先进性、启发性、应用性和科学性,并且特别注重培养学生分析和解决实际生产问题的能力。本书突出4个基本--基本理论、基本知识、基本方法和基本技能,形成新的低重心、宽结构、重素质、强实践的课程结构体系。在学习要求、教学内容等方面安排合理,并编写了形式多样的案例、思考与练习题,以便教师教学和学生学习,并力求做到:
(1)贯彻"少而精"的原则,突出重点,以点带面。
(2)注重理论联系实际,重点放在对应用型人才的能力培养上。
(3)体现创新意识,适当反映零件加工与工艺编制领域的新成就。
(4)合理选择教学载体来组织教学内容,增强学生操作技能和自主学习能力的培养。
本书是为培养普通机床操作员、机械加工工艺员核心职业能力而编写的。在书中分析了典型零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度等;分析机械加工的可能性、工艺性和关键内容;培养学生选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程和确定切削用量等方面的能力:注意成本核算,应用工艺编制的基本知识,制订符合技术规范的工艺文件;能够自我评价、整理工艺文件;通过工学结合实习,可以较好地掌握普通机床的操作技能,能够具有完善工艺方案并加工典型零件的能力。
本书共分6章,按照零件加工的一般过程及由简单到复杂的程度来编排。基本选用企业生产一线的零件,经过对零件图样的教学化处理,依次以阶梯轴、燕尾导轨、传动轴、轴类零件、套筒类零件和箱体类零件等为教学载体来组织教学内容。将理论知识与实际应用有机地结合在一起,较好地体现了学习内容的工学结合特征,使学生在有限的学习时间内,得到典型零件加工工艺文件制定能力的培养,较好地满足将来工作岗位的需要。本书建议学时为90~120。本书既可作为高职高专及成人高校机械、机电、数控、模具等专业教学用书,也可供相关专业的工程技术人员参考。
参加本书编写的主要老师都有20多年从事金属材料与热处理、金属切削原理与刀具、金属切削机床概论、机床夹具设计、机械制造工艺学等课程的课堂教学经历,以及课程实验、课程设计、认识实习、金工实习、生产实习和毕业设计等实践环节的丰富教学经验。