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(1)在建筑物四角与隔墙两端基槽外1.0~1.5m处钉设龙门桩,桩要钉得竖直、牢固,桩面与基槽平行;
(2)根据水准点的高程,在每根龙门桩上测设出±0.000高程线;
(3)沿龙门桩上的±0.000线钉设龙门板;
(4)用经纬仪将墙、柱中心线投测到龙门板顶面上,并钉中心钉;
(5)用钢尺沿龙门板顶面检查中心钉的间距是否正确,以作校核;
(6)以中心钉为准,在龙门板上划出墙宽、槽宽线。 2100433B
在小型民用建筑中,为了方便施工,有时在基槽外一定距离处钉设龙门板,如图1所示,用以控制±0.000以下的高程、各轴线位置、槽宽、基础宽和墙宽等。
龙门板是指钉在龙门桩上的木板。板面与龙门桩上刻划的地坪标高线对齐,板的上边划出墙中线。墙身线和基础线位置,用以控制建筑物和构筑物位置和地坪标高。
“龙门板”是早期小型建筑放线的一种装置,是由两根木桩上部横钉一块不太宽木板,呈门形。高度距地面500~600mm左右,作用是标记外墙轴线的。具体操作:在建筑物基槽开挖前,为了标记墙的轴线位置,在墙轴线...
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因为两侧都有腿,有很高大,像是龙门一样,故名龙门吊!
PVC模压门板和其他门板的区别
PVC模压门板是厨柜的门面, PVC模压门板种类繁多,风格各异, 是构 成厨柜主要的成本之一。 当前市场中常用于 PVC模压门板的有双饰面, 防火板面、烤漆面、吸塑模压面、水晶板面、实木门等。这些种类的 门板主要采用 18mmm厚度的优质刨花板和中钎板为基材制作而成。 1、双饰面门板( MELAMINE 简称MFC) 双饰面板通常以刨花板为基材, 经过三聚氰胺处理的面层覆贴而成 (也称三聚氢氨板)。具备有耐磨、耐高温、耐腐蚀, 抗渗透、易清洗,表面特点类似于复合木地板。 适应厨房的特殊环境, 更迎合厨柜 “美观实用”的需求。且表面平整、不易变 形等优点,所以被厨柜业广泛使用, 是理想的厨门及箱体用材, 是当 今厨柜的主流类型。 较为知名的进口品牌有:奥地利爱格板( EGGER)比利时优耐板 (UNLIN);这些板材的木材来自于欧洲未经污染的森林 区,整个生产过程都有严密的监控措施, 其产品
施工开槽时,轴线桩要被挖除。为了方便施工,在一般民用建筑中,常在基槽外一定距离处钉设龙门板(图4-150)。钉设龙门板的步骤和要求如下:
(1)在建筑物四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1~1.5m(根据土质情况和挖槽深度确定)处钉设龙门桩,龙门桩要钉得竖直、牢固,木桩侧面与基槽平行。
(2)根据建筑场地水准点,在每个龙门桩上测设±0标高线。若遇现场条件不许可时,也可测设比±0高或低一定数值的线。但同一建筑物最好只选用一个标高。如地形起伏选用两个标高时,一定要标注清楚,以免使用时发生错误。
(3)沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板,这样龙门板顶面的标高就在一个水平面上了。龙门板标高的测定允许偏差为±5mm。
(4)根据轴线桩,用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上,并钉小钉标明,称为轴线钉。投点允许偏差为±5mm。
(5)用钢尺沿龙门板顶面检查轴线钉的间距,其相对误差不应超过1/2000。经检核合格后,以轴线钉为准,将墙宽、基槽宽标在龙门板上,最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。
一、确定桩位和沉桩顺序:
定桩位的方法是在地面上用小木桩或撒白灰点标出桩位,或用设置龙门板拉线法定出桩
位。其中龙门板拉线法可避免因沉桩挤动土层而使小木桩移动,故能保证定位准确。同时也
可作为在正式打桩前,对桩的轴线和桩位复核之用。
打桩顺序是否合理,直接影响打桩工程的速度和桩基质量。当桩的中心距小于4倍桩径时,打桩顺序尤为重要。由于打桩对土体的挤密作用,使先打的桩因受水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩,而后打入的桩因土体挤密,难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。所以,群桩施打时,为了保证打桩工程质量,防止周围建筑物受土体挤压的影响,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序,如图2-20。
当桩较密集时(桩中心距小于或等于四倍桩边长或桩径),应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打。这样,打桩时土体由中间向两侧或向四周均匀挤压,易于保证施工质量。当桩数较多时,也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时(桩中心距大于四倍桩边长或桩径),可采用上述两种打桩顺序,也可采用由一侧向单一方向施打的方式(即逐排打设)或由两侧同时向中间施打。逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构筑物、地下管线等,以防被土体挤压破坏。
施打时还应根据基础的设计标高和桩的规格、埋深、长度不同,宜采取先深后浅,先大后小,先长后短的施工顺序。当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。当桩头高出地面时,桩机宜采用往后退打,否则可采用往前顶打。
二、打桩方法:
按既定的打桩顺序,先将桩架移动至桩位处并用缆风绳拉牢,然后将桩运至桩架下,利用桩架上的滑轮组,由卷扬机提升桩。当桩提升至直立状态后,即可将桩送入桩架的龙门导杆内,对准桩位中心,缓缓放下插入土中。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。并与桩架导杆相连接,以保证打桩过程中不发生倾斜或移动。桩就位后,在桩顶放上弹性垫层如草袋、废麻袋等,放下桩帽套入桩顶,桩帽上再放上垫木,降下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平,桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一垂直线上,尽量避免偏心。在锤的重力作用下,桩向土中沉入一定深度而达到稳定。这时再校正一次桩的垂直度,即可进行打桩。
打桩时宜用“重锤低击”,“低提重打”,可取得良好效果。开始打桩时,地层软、沉降量较大,锤的落距宜较低,一般为0.6~0.8m,使桩能正常沉入土中。待桩入土一定深度(约1m~2m),桩尖不易产生偏移时,可适当增大落距,逐渐提高到规定的数值,并控制锤击应力连续锤击。
定桩位的方法是在地面上用小木桩或撒白灰点标出桩位,或用设置龙门板拉线法定出桩位。其中龙门板拉线法可避免因沉桩挤动土层而使小木桩移动,故能保证定位准确。同时也可作为在正式打桩前,对桩的轴线和桩位复核之用。
打桩顺序是否合理,直接影响打桩工程的速度和桩基质量。当桩的中心距小于4倍桩径时,打桩顺序尤为重要。由于打桩对土体的挤密作用,使先打的桩因受水平推挤而造成偏移和变位,或被垂直挤拔造成浮桩,而后打入的桩因土体挤密,难以达到设计标高或入土深度,造成土体隆起和挤压,截桩过大。所以,群桩施打时,为了保证打桩工程质量,防止周围建筑物受土体挤压的影响,打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序,如图2-20。
当桩较密集时(桩中心距小于或等于四倍桩边长或桩径),应由中间向两侧对称施打或由中间向四周施打。这样,打桩时土体由中间向两侧或向四周均匀挤压,易于保证施工质量。当桩数较多时,也可采用分区段施打。
当桩较稀疏时(桩中心距大于四倍桩边长或桩径),可采用上述两种打桩顺序,也可采用由一侧向单一方向施打的方式(即逐排打设)或由两侧同时向中间施打。逐排打设,桩架单方向移动,打桩效率高。但打桩前进方向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构筑物、地下管线等,以防被土体挤压破坏。
施打时还应根据基础的设计标高和桩的规格、埋深、长度不同,宜采取先深后浅,先大后小,先长后短的施工顺序。当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。当桩头高出地面时,桩机宜采用往后退打,否则可采用往前顶打。
二、打桩方法:
按既定的打桩顺序,先将桩架移动至桩位处并用缆风绳拉牢,然后将桩运至桩架下,利用桩架上的滑轮组,由卷扬机提升桩。当桩提升至直立状态后,即可将桩送入桩架的龙门导杆内,对准桩位中心,缓缓放下插入土中。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。并与桩架导杆相连接,以保证打桩过程中不发生倾斜或移动。桩就位后,在桩顶放上弹性垫层如草袋、废麻袋等,放下桩帽套入桩顶,桩帽上再放上垫木,降下桩锤轻轻压住桩帽。桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平,桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一垂直线上,尽量避免偏心。在锤的重力作用下,桩向土中沉入一定深度而达到稳定。这时再校正一次桩的垂直度,即可进行打桩。
打桩时宜用“重锤低击”,“低提重打”,可取得良好效果。开始打桩时,地层软、沉降量较大,锤的落距宜较低,一般为0.6~0.8m,使桩能正常沉入土中。待桩入土一定深度(约1m~2m),桩尖不易产生偏移时,可适当增大落距,逐渐提高到规定的数值,并控制锤击应力连续锤击。