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淋幕机问题排除

淋幕机问题排除

淋幕机问题故障及排除

(一)uv淋面漆淋漆膜厚薄不均匀

表现现象:工件左右两边前后涂布量不均匀

分析产生的原因

1. 淋幕机刀口左右两边间隙不一致

2. 淋幕刀口磨损或杂活物阻塞

3. 淋漆加温还未达到稳定均匀

4. 淋膜机刀头左右的高低不一致

5. 淋幕机的工作台不平整。

建议处理办法

1. 调整刀口,使左右刀口一致。

2. 取下刀口研磨及清除杂物,加强淋漆桶内的过滤能力。

3. 对淋漆桶加温开淋漆机漆循环泵,不断循环加热,过滤 (预加热,过滤至少 5-8

小时以上)

4. 调整淋幕头升降螺杆,使刀头左右水平一致。

5. 调节淋幕机工作台的支撑四个角高低

(二)淋漆膜表面有小麻点

表现现象:淋漆膜表面有小麻点

分析产生的原因

1. UV 涂料配方不当或存储地温度太高,存放时间过久,泄露紫外光照射

2. 开始预固化,产生凝胶体小颗粒造成

3. 小刨花、锯末、灰尘污染漆膜,除尘不当造成。

建议处理办法

1. 选用配方适当,性能稳定的 UV 涂料。

2. 高温、强紫外线照射的地板存放,储存时间不宜超过 3 个月。

3. 尽量清洁油漆线周围环境,做好车间、生产线、板面的除尘工作。

(三)淋漆膜表面有小气泡、针孔

表现现象:淋漆膜表面有小气泡、小针孔

分析产生的原因

1. UV 淋漆本身消泡性能差。

2. 第一道封漆填充毛细孔不充分,留有小空隙,空隙中的空气经热油漆,固化机及流

平机加热后膨胀逸出。

3. 小气泡被包在漆膜中被固化,形成小气泡、小麻点;大气泡被加热爆开形成针孔或

圆形小坑。

4. 淋幕机油槽缓冲装置不够,油漆流速太快会冲起气泡5. 淋幕头与工作平面之间的高度太大

6. 淋膜机油槽的出油口与油漆桶高度差太大,油漆直接冲起气泡

建议处理办法:

1. 选用消泡性好的 UV 面漆。

2. 第一道填充封底一定要充分封好,不要留有小空隙。

3. 尽量避免油漆、固化机及流平机在高温下工作,导致基板温度太高(不超过 60℃

),使空气膨胀逸出。

4. 推荐使用新型刮腻子填充在第一道底涂之前。

5. 淋幕头与工作台保持10cm左右的距离

6. 降低淋膜头与工作的距离,降低油槽出口与油漆桶的高度差

(四)漆膜表面分布大小不等的圆形小坑

表现现象:漆膜表面分布大小不等的圆形小坑分析产生原因:

1. 涂料本身相容性不好。

2. 涂料混掺进了不相容物、如油物等。

3. 工件表面被污染、除尘不净。

建议处理办法:

1. 选用相容性好的 UV 涂料。

2. 尽量避免被掺进油、水等不相容物。

3. 彻底除尘和避免被其他物质的污染,如溶剂等

(五)淋漆幕不稳,破膜

表现现象:淋漆帘幕出现不规则撕开现象

分析产生的原因

1. 涂料配方不当,粘度太低,漆温太高,帘幕张力变小。2. 淋幕刀口间隙过小,张力减小至最后导致破膜。

3. 刀口被污染物阻塞(过滤网失效) 涂料受到污染,过滤失效

建议处理办法

1. 选用配方适当,粘度小,漆温要求低的涂料。

2. 调整刀口间隙至适当位置。

3. 清除刀口及过滤网上杂污物、恢复功能。

4. 清除污染物,恢复过滤功能。

(六)淋漆膜呈“桔皮状”

表现现象:漆膜出现 “ 桔皮皱 ” 外观

分析产生的原因

1. 工件素板加工精度差,砂光不完整。

2. 工件弯曲变形,凹凸不平,不易整块表面砂到,漆到。

3. 底涂处理不充分。

4. 涂料粘度大,流平性不好。

5. 淋漆加温还未达到均匀、稳定。

6. 淋涂层厚度太厚,不易流平。

建议处理办法

1. 挑选合格工件素板,重新砂光平整。

2. 剔除变形、凹凸不平严重工件。

3. 增加底涂(含砂光、固化) 1 ~ 2 道。

4. 选用粘度小、流平好的 UV 淋漆。

5. 延长加温、循环时间,使粘度均匀、稳定。

6. 淋漆厚度控制在 90-100g/m2 为好。

(七)UV 淋面漆光泽度不均匀

表现现象:同块或异块地板光泽不均匀

分析产生的原因

1. 涂料中消光粉、超耐磨粉搅拌不均匀。

2. 涂布量不均匀。

3. 流平不充分、涂料非匀速固化

建议处理办法

1. 充分搅拌均匀。

2. 控制涂布量一致并均匀。

3. 延长流平时间、控制涂料匀速固化。

简述:淋幕机又称淋漆机,是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。

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淋幕机造价信息

  • 市场价
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浴箱

  • 浴/洗漱箱,含隔断、花洒等配置:5个浴间,1个洗脸盆,1个3000mm×500mm×750mm盥洗槽、1个洗衣给排水位
  • 诚信轻钢
  • 13%
  • 深圳市诚信轻钢房屋有限公司
  • 2022-12-06
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可调喷滴头

  • 可调鹏喷滴头;型号、规格:可调滴头;可调滴头
  • 绿态
  • 13%
  • 深圳市宸洲环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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墙铝型材

  • 品种:普通墙铝合金型材;型号:90系列;规格(mm):2
  • t
  • 和美
  • 13%
  • 贵州自动门业制造厂
  • 2022-12-06
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墙铝型材

  • 品种:普通墙铝合金型材;型号:90系列;规格(mm):2
  • t
  • 和美
  • 13%
  • 贵州自动门业制造厂
  • 2022-12-06
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单把浴龙头

  • TL-2029
  • 唐陶
  • 13%
  • 唐山北方瓷都陶瓷集团卫生陶瓷有限责任公司
  • 2022-12-06
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年4季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年1季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2005年3季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年3季度信息价
  • 建筑工程
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夯实(电)

  • 夯击能力20-62Nm
  • 台班
  • 广州市2006年2季度信息价
  • 建筑工程
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  • 1批
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-05-25
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二道

  • 二道
  • 1台
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-10-26
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二道

  • 二道
  • 1台
  • 1
  • 高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2018-10-26
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紧急冲

  • 紧急冲
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-11-05
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  • 2000×2000×21800
  • 10台
  • 1
  • 金田
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-16
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淋幕机特点

优点:

1、涂装效率很高,劳动强度低,可形成连续操作的流水线生产。

2、涂料利用率高,涂装过程中仅在涂料循环系统有少部分溶剂挥发。

3、操作简单,作业性好,可实行隔离密闭操作,劳动保护好。

4、涂膜外观很好,膜厚均匀。

5、可采用双淋头进行双组分涂料的涂装。

缺点:

1、只适用平面状物面的涂装,不能涂装垂直面。所以不适合集合图形复杂、不规则物件的涂装。

2、适用于同一种涂料的反复使用,对于多品种涂料的小批量涂装不太适合,因为更换涂料前必须将涂料循环系统洗净,既费时又不经济。

3、软质的物品(如纸、布、皮革)必须绷平在硬质板件上才能涂装。

4、一次涂装的涂膜较厚,不适用于薄层涂装。

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淋幕机操作方法

操作方法:

1、用稀释剂将涂料调至所需的施工粘度和施工温度。

2、开动输漆泵和淋幕机试运转。调节淋幕头窄缝的宽度,使漆幕形成均匀稳定的整体。

3、打开传送装置,调整好传送速度。

4、先用一试件进行试涂,确定涂膜的厚度和涂装的效果,达到要求后,再开始正常生产。

5、不断投入涂装物件,涂装过程中经常观察涂装效果。

注意事项:

1、涂料的施工粘度、施工温度、淋幕机头缝隙的大小和传送速度等因素都会影响涂膜的厚度,在调节时要综合考虑。

2、淋涂装置一般应隔离,避免风吹和杂质对漆幕的不良影响。

3、操作中如发现涂膜表面有发白等弊病,应立即停止输送物件,查找原因。

4、传送装置的速度对涂装效果有较大影响。传送速度太快,会出现漆幕断淋;传送速度太慢,会使物面堆漆。出现断淋时可调低传送速度或增大淋涂速度。

5、间断性涂装时,如果停机时间较长,必须停机后将余漆倒出,用稀释剂将淋幕机和输漆泵清洗干净。使用双组分固化型涂料时更应注意,以免涂料干燥后导致淋涂系统无法使用。

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淋幕机问题排除常见问题

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淋幕机主要参数

型号

RD630

RD1000

RD1300

有效淋幕宽度

630mm

1000mm

1300mm

送料速度

10-100m/min

10-100m/min

10-100m/min

工件物厚度

2-60mm

2-60mm

2-60mm

最短工作物

300mm

300mm

300mm

输送功率

0.75kw

0.75kw

1.5kw

泵浦马达

0.75kw

0.75kw

0.75kw

泵浦重量

50kg

50kg

50kg

电热功率

5kw×2

5kw×2

5kw×2

电压

380v

380v

380v

总功率

11.5kw

11.5kw

12.25kw

尺寸

3000×1330×1400

3000×1600×1400

3000×2000×1400

净重

1000kg

1200kg

1400kg

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淋幕机问题排除文献

塔机故障排除手册 塔机故障排除手册

塔机故障排除手册

格式:pdf

大小:79KB

页数: 6页

塔机起升机构故障分析与排除 序号 故障现象 原 因 排除方法 1 液推制动器动 作无力,上推 行程不到位 制动器调整过紧; 制动器油缸油液不足; 制动架锈蚀卡滞; 制动器油缸壁与活塞间隙过小, 易 卡滞,阻力大; 制动器泵轮与活塞间隙过大 按使用要求调整; 按要求充液; 清除锈蚀保证灵活无卡 滞; 检修; 重新调整间隙。 2 液推制动器的 下回行程不到 位,吊载下滑 严重 制动器调整过松; 制动器油缸活塞卡滞; 制动器泵轮与活塞间隙过小; 制动器油液不足。 检查调整; 检查排除; 检查调整; 检查加油。 3 起升机构运行 振动噪音过大 制动轮松动; 减速器输入轴轴承松、旷; 减速器与电机轴不同轴; 连接制动轮与联轴器的柱销损坏; 刹车片严重磨损 检查修理; 检查更换; 检查调整; 检查更换; 更换 4 起升电机温度 过高 1. 低速档使用时间太长或过于频 繁 2. 制动器调整过紧

柴油机烧机油的故障及其排除 柴油机烧机油的故障及其排除

柴油机烧机油的故障及其排除

格式:pdf

大小:79KB

页数: 3页

柴油机烧机油的故障及其排除 摘要 介绍了柴油机烧机油的危害 ,分析了造成柴油机烧机油的主要原因 ,并 提出了检查柴油机机油窜烧故障和排除柴油机烧机油故障的措施。 关键词 柴油机 ;烧机油 ;故障 ;排除 1 柴油机烧机油的危害 机油窜入燃烧室与燃油、 空气混合后 ,会使燃烧不完全 ,排气管排烟浓度增加 , 大量积炭掉入油底壳 ,使机油中胶质、积炭和机械杂质增多 ,机油粗、细滤清器负 担加重 ,滤芯黏结赃物后易堵塞 ;迫使柴油机润滑系统的调压阀开启 ,缸套、活塞、 活塞环、轴颈和轴瓦等相对运动零件早期磨损并提前失效 ,油压降低 ,造成恶性循 环。 烧机油后 ,久而久之 ,会使缸套、活塞、缸盖、气门等零件表面积炭过多 ,若积 厚超过 0.5mm,就会影响零件散热 ,机件温度升高 ,机油润滑性能变坏 ,加速零件磨 损 ,致使喷油器偶件、气门杆与导管经常发生卡死。还有烧机油引起的积炭 ,黏附 在气

uv淋幕机简介

英文:UV Showering Machine / UV Curtain Coater Machine

淋幕机又称淋漆机或是淋涂机,是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。

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uv淋幕机适用范围

uv淋幕机适用UV底、面漆、地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面淋幕之使用。

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uv淋幕机设备工艺

uv淋幕机的涂料供给系统一般采用生产的、具有消泡作用的消泡泵进行,同时在输送管中装入消泡装置,使淋漆面均匀,无缺陷;消泡功能超强,不需要对油漆加热。淋幕由泵的压力生成、厚度一般可以调节,分布均匀,漆面厚度无差异。2100433B

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