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(1)蜡乳液可与加脂剂复配
在加脂剂中复配少量的乳化蜡改善和提高加脂剂的效果,通过试验证明,向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液,可提高加脂剂的填充性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
(2)蜡乳液用作皮革涂饰时的添加剂
在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡,这些蜡的产量有限,价格较高,近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格,而且使用效果并不比天然蜡差,是涂饰高档皮革的主要助剂,能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡,分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液,可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好,乳液稳定,长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰,涂饰后的皮革光泽柔和自然,手感丰满滋润,能提高皮革表面的耐摩擦能力。
(3)乳化蜡用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等
人们对皮革制品的外观有两大类要求,一是增加皮革光泽, 如打光革、漆革、抛光效应革等;另一种是不要光泽感,使皮革呈现真皮感、自然美。前者需要用到光亮剂,后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时,有的可增加皮革光泽感或光亮度,有的可产生消光作用呈现真皮风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小,组成比较单一,在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜,微观上薄膜很平滑,对光波产生较强烈的反射作用,从而具有光泽感;产生消光作用的蜡乳液粒径较大,在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面,对光波产生强烈的散射作用,散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。
作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中,如表面的水分蒸发过快,会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成,并且无法达到其表面的最大抗压强度。因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。为此工业界开发了一种以乳化蜡为基本原料的薄膜固化剂,采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发,并且促进了水泥的水合作用。
园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水分蒸发大量减少。植物所需的水量还不到其总量的50 %。从20 世纪60 年代开始,美国等技术先进国家在农业领域中,为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布乳化蜡的方法,进入70 年代,出现了大量农用乳化蜡的专利。乳化蜡液主要用于:
树苗的种植—在野外栽植松树、桉树类幼苗之前,先将其在乳化蜡内浸渍,经处理后,树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水分蒸发减少,其成活率得到显著提高。
园林苗圃的种植—在剪枝或移植过程中,经过乳化蜡处理,其成活率可得到显著改善。如在干旱季节需移植大批灌木,预先喷上乳化蜡可确保安全移植。
抵御干旱和保鲜—树苗和灌木经乳化蜡喷淋后,能良好地抵御严峻的干旱环境。花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡,然后再用乳化蜡处理,花卉的寿命可明显延长。
选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料,可使纸张纤维固有的吸收网膜具有理想的抗水强度。传统的充填剂普遍用树脂,如采用乳化蜡,可取代传统树脂用量的20%~40%。添加石蜡微乳液可以降低纸张的吸湿性,促进胶质在纸张纤维结构中的均匀分布。添加乳化蜡的另一个好处是,它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。打浆机内经施胶的纸张,通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。正在开发新品种的乳化蜡作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。
人造板包括纤维板和刨花板两种,这两种板材都是木材行业木料综合利用的产品,其成分除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。一定数量乳化蜡与胶料一起掺入,使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于乳化蜡颗粒度小,在人造板制造过程中,通过有效地破乳,可使微小的蜡颗粒从水相中析出,均匀地吸附在木纤维上,在发达国家,已找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。
采用浸泡或喷涂法将乳化蜡均匀的涂布在需防水的木材表面,因乳化蜡粒径细,可自然渗透到木材内部,烘干即可达到防水的效果。
在轻工、橡胶行业,乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将乳化蜡按1.5~2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。一些用途乳液的配方内,加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。
瓷器生产过程中,对质地较差的高岭土,往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。同时使用乳化蜡也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯酯。在陶瓷生产过程中,加入乳化蜡,既可改进初制瓷制品的强度,也可改进其润滑性。
钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用,它的主要功用是:
(1)清洗井底,携带岩屑;
(2)冷却和润滑钻头及钻柱;
(3)形成泥饼,保护井壁;
(4)控制与平衡地层压力等。
将高质量的乳化蜡添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性,防止井塌和提高钻速。
主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。纱线整理是将乳化蜡用于成品线上,这种处理能产生高的光泽,更深更鲜明的颜色,以及较高的弹性和抗张强度。应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分,目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感,好的平滑度及光泽度等。
做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个领域。
可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能,使涂膜更加爽滑。
蜡乳液是天然蜡与合成蜡等材料在乳化剂的作用分散于水中的一种多相体系的乳液,制备方法主要是相转化的乳化法。
低熔点的蜡可赋予皮革表面蜡感,适度封闭粒面伤残,还可改善皮堆积性,防止熨烫或压花时粘板。熔点较高的蜡乳液,则能赋予高光泽,可抛光,透明度极好,能用于苯胺涂饰。
水性微细氧化聚乙烯蜡乳化液 性能 测试方法DIN ISO 数值固体含量 BASF方法 38-41% 酸碱值 19268 1148 9.5-10.5 黏度(5mm流杯,23) DIN EN ISO 2431 20-100s 密度(液体比重,23) 51757 Ca.1.0g/cm3 透视 BASF 方法 65-95% 乳化液 非离子/阴离子型,不含APEO。应用含有Poligen WE7的配方变干后可形成一种高质量薄膜,这是一种具有高透明性和弹性的既柔韧又扰性的薄膜。
1.地板蜡:表示其与苯乙烯-丙烯酸聚合分散体混合变干后所形成的干亮膜具备杰出的耐用性,可兼容所有传统的聚合物分散体、树脂溶液、增塑剂、薄膜形成媒介及表面
2.汽车蜡、油墨:在汽车护理产品的配方上亦非常有效, 增强水性油墨的抗磨损及滑动能力。印刷品表面的耐磨性得到改善,而滑动摩擦力会降低。
3.木器漆:可用作增强水性木器漆的抗刮擦能力。
4.纸张及木板:可混合于成膜剂以增强纸张表面的抗机械力。符合 FDA的多项规定与要求,可使用于食品接触的纸张及木板涂料或包膜的应用。
5.颜料制剂:可用作水性颜料制剂的分散剂。它能够令颜料更容易地分散,及增强颜料的分布来增加颜料制剂的着色力。
6.纺织品助剂:由于涂膜的低摩擦力及乳化液的高稳定性,成为纺织纤维精饰助剂的理想选择,用作改善其缝纫力、抗磨损、抗撕裂及/纱线的旋转精饰。
7.脱膜剂:具有高的热稳定性。脱膜剂可由蜡乳液,硅油,其它蜡乳液及/或侵蚀压制剂等组合成。
8.其它应用:多用途的特性容许它使用于广泛多样化的其它应用如:皮革护理产品及鞋蜡等;包装工业用罩光油等;热熔性黏合剂;金属涂料;木器防水剂。
【皮肤接触】:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。
【眼睛接触】:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
【吸入】:迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
【食入】:饮足量温水,催吐。就医。
早期仪表指示现在照明和仪器稳压文字广播屏幕舞台布景电视屏、广告牌、时钟等显示屏液晶背光灯,投射光源投射电视景观图案,包括建筑物轮廓灯,图案灯,动画灯等验钞机、高色温鉴定灯源照明,省电照明的全部替代品
1、车辆,集装箱公司:夹扣喷嘴等 (1)喷涂线的前处理上,除磷,除油除锈; (2)淋雨线,主要是检测产品的密封性是否良好 ...
1、车辆,集装箱公司:夹扣喷嘴等 (1)喷涂线的前处理上,除磷,除油除锈; (2)淋雨线,主要是检测产品的密封性是否良好 2、造纸厂 (1)消泡喷嘴,涂除纸浆里的泡沫,用到空心...
聚乙烯蜡(PE)的应用范围介绍
聚乙烯蜡为低分子量聚乙烯。其特点是软化点较高(100℃以上),接近于高分子量聚乙烯,而熔融粘度和硬度则接近于石蜡。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。
PVC的应用范围
o PVC 的应用范围 添加者 : 义乌礼品城添加时间 : 2010-4-23 15:59:0 点击数量 : 3938 正是由于其防火耐热作用 ,聚氯乙烯被广泛用于电线外皮和光纤外 皮。此外也常被制成手套、某些食物的保鲜纸。 聚氯乙烯可由乙烯、氯和催化剂制成。 回收及循还再用 资源回收再利用 : 国际塑料回收代码 : PVC 的是 3 (3 字在三个循还再用箭号中心 ) 塑料本体底部或包装上须列明 ,以便消费者及回收商能适当地分类。 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分结 晶材料,可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙 烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于 0.94g/, 而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在 0.91 ~0.94g/cm 之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面
氧化聚乙烯蜡乳液
一、氧化聚乙烯蜡乳液技术指标:1、固含量:30%-40%;2、外观:淡黄色均质液体;3、PH值:8-9;4、稳定性:不分层、不破乳、不结块。
二、氧化聚乙烯蜡乳液应用范围:氧化聚乙烯蜡乳液应用于水性油墨、水性上光油、 农业、皮革、鞋油、林业、木业、园林业、水性涂料、水性漆、 纸制品黏合剂、 纺织物柔软剂及耐水整理等领域。
三、氧化聚乙烯蜡乳液性能特点:氧化聚乙烯蜡乳液任意比例水稀释不分层、 不破乳、不结块、抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定,保质期长、固含量高、分散性好,氧化聚乙烯蜡乳液 有很好的抗划伤、防水、抗粘防污、耐磨、柔软、表面润滑等的性能。
四、氧化聚乙烯蜡乳液使用方法: 将氧化聚乙烯蜡乳液均匀喷涂于皮革、织物表面,建议添加量为5%-10%,具体添加量可根据贵司产品体系酌情调兑。
五、氧化聚乙烯蜡乳液 包装规格:50KG/桶200KG/桶1000KG/桶或罐车
六、 采用先进生产工艺和顶尖原材料制成的高级聚乙烯蜡乳化液.其具有粒径细小(透明微乳液)、防水性好、涂膜硬度高、不粘手、是涂料、皮革、纺织、油墨优良的添加剂。其还可以用于油墨、上光剂、上光蜡、液体皮鞋油、液体汽车上光蜡、液体地板蜡和液体皮夹克油等领域。
本标准适用于皮革涂饰用蜡乳液。
1、一般情况下,对于58#石蜡,蜡乳液的含固量(包括石蜡和乳化剂)为30%~40%,乳化剂的用量为石蜡量的10%。即要配制100Kg40%的蜡乳液要60Kg水、33Kg石蜡,3.5Kg乳化剂,3.5KG硬脂酸。
2、生产1t蜡乳液配制过程:将600kg的水加热到80~90 ℃;同时将35kg的乳化剂加入330kg的石蜡和35kg硬脂酸中混合加热熔化;然后将此混合物在热水中搅拌均匀,保温20min ,然后通过均质机200-300kg压力均质一遍,冷却即为带蓝光的浓乳状液。(如不均质稳定时间较短)