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“绿色工程”是一个非常重要的概念,人们越来越多地讨论到它。它的基本思想是工程师和其他技术专家应当考虑他们所做工程决策的潜在环境后果,无论这些后果是会立即导致的还是在遥远的将来发生。可以说,绿色工程是地球可持续发展的一个必要(但不充分的)条件。
然而,实施绿色工程遇到的一个主要困难在于全球只有一小部分工程师拥有相应的知识,而且只有少数工程学课程涉及该主题。这在很大程度上是因为相关的课本和参考资料仍有待这个新兴领域的专家撰写。化学工程领域是一个例外,Allen和Shonnard以绿色化工生产设计为主题,撰写了《绿色工程: 化工生产的环境责任设计》(Green Engineering: Environmentally Responsible Designs of Chemical Processes,Prentice Hall,2002)。不过,仍有许多行业的土木工程师、电气工程师、工业工程师和机械工程师读不到类似的著作。另外,关于工业生产的全面完整的环境信息也能够让工业管理人员、环保专家和政府官员受益匪浅。
为让本书成为一本教科书和参考书,我们努力广泛地论述各种技术及其环境影响。我们把重点放在工业工厂,并提出了迈向绿色工厂所需的4步: 遵守法规、污染防治、生命周期评价和可持续性。本书几乎述及了所有的工业部门,从资源开采产业到产品制造商,再到再生回收商,概述了每个部门的典型操作及其环境影响,并展望了各部门的操作可能发生的重要转变。我们还讨论了3种未来前景中可能出现的部门操作,即“趋势世界”(照常发展)、“灰色世界”(发展时不考虑环境影响和可持续发展)和“绿色世界”(发展时充分考虑环境影响和可持续发展)。最后,本书预测了半个世纪之后的可能未来,并展望了可能发生的工业变化。
本书可以作为工程学或应用科学专业的高年级本科生或一年级研究生的教科书,是耶鲁大学自1997年开设的一门同名课程的教学成果。在这门课上,我们强调要让学生参观多个不同类型的工业工厂,因为只有这样,学生才能对工业操作的规模、现代质量标准、可靠性和生产效率提出的技术挑战、员工保护环境的义务等内容产生感性认识。每次参观工厂之前,东道主都会提供概况简介。在参观过程中,我们鼓励学生在关注环境影响(毫无疑问也是我们的重点)的同时,把更多的注意力放在生产工艺和工序上。因此,参观一般从进料车间开始,然后关注生产过程中输入材料和/或输入元件的变化,再到质量控制和包装,最后在装运车间进行小结。最好是每8个学生配1名向导。通过这样的参观,学生能够收集和记录工厂的相关信息(附录A给出了一份有用的报告格式)。然后学生编写报告并提交给教师。我们鼓励学生分组编写工艺流程图以及材料和工艺列表,但要求他们独立完成报告。
我们推荐参观工厂的次数最好为4~5次。这样做有助于促进学生思考,并撰写出1~2份关于工厂在遵守法规、污染防治、生命周期评价和可持续性等方面环境表现的报告。参观工厂应当尽可能从简到繁,如先参观一家塑料部件制造厂,再拜访一家设备生产厂,这种做法能使学生受益。在课堂讲授时,可重点讲述第1~7章和第27~28章,并选择部分适于工厂参观和师生均感兴趣的特定部门的章节。
除作为课堂教学的教材之外,本书也适合作为工程师以及环保、保健和安全人员的培训用书。我们相信,许多人会发现这本书的用处,从而帮助自己所在的公司走上可持续发展之路。我们感谢这几年来提出教改建议的学生: Ryan Bennet、William B. Ellis、Elizabeth Levy、Reid J. Lifset和Peter J. Deschenes,他们为本书的部分章节提供了想法和最初的文本。最后,感谢Kluwer学术出版社的本书编辑。
序言Ⅰ
第Ⅰ部分工业和环境问题简介
第1章技术和环境
1.1引言
1.2用能量换取资源
1.3污染潜力
1.4工业食物链
1.5前景预测
1.5.1重要趋势
1.5.2展望未来
1.6本书结构
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第2章绿色工业企业的要点和方法
2.1能源的利用技术
2.2水的利用技术
2.3材料的利用技术
2.4共同的生产过程
2.5绿色化学和绿色工程
2.6改善环境表现的工具
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第Ⅱ部分工业环境管理的方法和工具
第3章起点:遵守法规和协议
3.1立法目的
3.2设定立法目标
3.3美国: 主要通过法规管理的一个例子
3.3.1清洁空气法令
3.3.2清洁水法令
3.3.3资源保护与回收法令
3.3.4全面环境反应、补偿和责任法
3.3.5紧急计划和社区知情权法令
3.3.6其他涉及工业的环境表现的联邦法规
3.3.7州的法规
3.3.8美国环保法规的执行情况
3.3.9自愿项目和磋商协议
3.4荷兰: 主要依靠双方同意的一个例子
3.5国际和工业发起的方法
3.5.1国际协议
3.5.2工业发起的方法
3.6小结
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第4章下一步:污染防治
4.1引言
4.2什么是污染防治
4.3污染防治的执行
4.4环境供应链管理
4.5污染防治的用处
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第5章用生命周期评价工厂
5.1生命周期的概念
5.2产品的生命周期评价
5.3工艺的生命周期评价
5.4工业工厂的生命周期评价
5.5矩阵评价法
5.6对汽车及其制造过程的评价
5.6.1产品的简化生命周期评价
5.6.2工艺的简化生命周期评价
5.6.3工厂的简化生命周期评价
5.7工厂的健康与安全表现
5.8综合生命周期评价在企业中的应用
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第6章与可持续性相关的表现
6.1顺序评价
6.2材料通过量
6.3潜在危害性
6.3.1全球气候变化的潜在影响分级
6.3.2人体危害性的潜在影响分级
6.3.3生态系统危害性的潜在影响分级
6.3.4生物多样性丧失的潜在影响分级
6.3.5同温层的臭氧损耗
6.3.6光化学烟雾的潜在影响分级
6.3.7酸雨
6.3.8自然景观退化
6.3.9热污染
6.3.10气味
6.3.11核辐射
6.3.12垃圾填埋场用尽
6.3.13通过量"para" label-module="para">
6.4材料的利用
6.5水的利用
6.5.1用水问题
6.5.2用水表现
6.6能源的利用
6.6.1用能问题
6.6.2用能表现
6.7移动矩阵中的图标
6.8小结
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附录: 使用环境保卫组织的网上评分卡
第7章可持续性评价
7.1ΣWESH图
7.2ΣWESH图的量化
7.3ΣWESH图案例
7.4可持续性的路标
7.4.1确定障碍
7.4.2转换函数
7.4.3定期更新路标
7.5可持续性的特征
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第Ⅲ部分工业部门分析
第8章化石燃料开采和加工业
8.1概述
8.2物理和化学操作
8.2.1煤
8.2.2石油
8.2.3天然气
8.3部门的资源利用
8.3.1能源
8.3.2材料
8.4潜在的环境问题
8.4.1固体废弃物
8.4.2液体废弃物
8.4.3气体废弃物
8.4.4自然生境破坏
8.4.5可持续性评价
8.5部门前景
8.5.1发展趋势
8.5.2前景展望
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第9章发电工业
9.1概述
9.2生产过程
9.2.1总的工艺特性
9.2.2燃烧化学
9.2.3工艺效率
9.3部门的资源利用
9.3.1能源
9.3.2化石燃料之外的能源
9.4潜在的环境问题
9.4.1气体废弃物
9.4.2液体废弃物
9.4.3核电站的废弃物
9.4.4栖息地和土地使用问题
9.4.5可持续性评价
9.5部门前景
9.5.1供应方的发展趋势
9.5.2需求方的发展趋势
9.5.3前景展望
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第10章金属矿开采和加工业
10.1概述
10.2物理和化学操作
10.2.1开采
10.2.2选矿
10.2.3从矿石中提炼金属
10.2.4常见工业用金属的提炼工序
10.3部门的资源利用
10.3.1能源
10.3.2材料
10.3.3操作助剂和炉渣
10.3.4水
10.4潜在的环境问题
10.4.1固体废弃物
10.4.2液体废弃物
10.4.3废气与颗粒物
10.4.4土地使用与栖息地破坏
10.4.5可持续性评价
10.5部门前景
10.5.1发展趋势
10.5.2前景展望
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第11章无机矿物和化学制品工业
11.1概述
11.2物理和化学操作
11.3部门的资源利用
11.3.1能源
11.3.2材料
11.3.3操作助剂
11.3.4水
11.4潜在的环境问题
11.4.1固体废弃物
11.4.2液体废弃物
11.4.3气体废弃物
11.4.4可持续性评价
11.5部门前景
11.5.1发展趋势
11.5.2前景展望
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第12章石化工业
12.1概述
12.2物理和化学操作
12.3部门的资源利用
12.4潜在的环境问题
12.4.1气体废弃物
12.4.2液体废弃物
12.4.3固体废弃物
12.4.4可持续性评价
12.5部门前景
12.5.1发展趋势
12.5.2前景展望
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第13章农业
13.1概述
13.2物理和化学操作
13.2.1工序
13.2.2描述和图示
13.3部门的资源利用
13.3.1土地
13.3.2能量
13.3.3材料: 肥料
13.3.4操作助剂: 农药
13.3.5水
13.4潜在的环境问题
13.4.1固体
13.4.2液体/水质
13.4.3气体
13.4.4生物多样性
13.4.5可持续性评价
13.5部门前景
13.5.1发展趋势
13.5.2前景
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第14章食品加工业
14.1概述
14.2物理和化学操作
14.2.1物理操作
14.2.2化学和生物操作
14.3部门的资源利用
14.3.1能量
14.3.2水
14.3.3材料和操作助剂
14.3.4食品体系的生物新陈代谢
14.4潜在的环境问题
14.4.1土壤排放物
14.4.2水体排放
14.4.3大气排放
14.4.4可持续性评价
14.5部门前景
14.5.1工艺趋势
14.5.2产品趋势
14.5.3前景展望
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第15章纺织和皮革工业
15.1概述
15.2物理和化学操作
15.2.1纺织品
15.2.2皮革
15.3部门的资源利用
15.4潜在的环境问题
15.4.1固体残余物
15.4.2液体残余物
15.4.3气体残余物
15.4.4可持续性评价
15.5部门前景
15.5.1发展趋势
15.5.2前景展望
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第16章采砂和玻璃工业
16.1概述
16.2物理和化学操作
16.2.1成分
16.2.2玻璃的生产过程
16.2.3玻璃的修整
16.2.4光纤的制造
16.3部门的资源利用
16.3.1能量
16.3.2水
16.3.3材料和操作助剂
16.4潜在的环境问题
16.4.1资源的利用和排放
16.4.2循环利用
16.4.3可持续性评价
16.5部门前景
16.5.1工艺趋势
16.5.2产品趋势
16.5.3前景展望
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第17章金属制品工业
17.1概述
17.2物理操作
17.2.1金属铸造
17.2.2成形
17.2.3机加工
17.2.4连接
17.2.5修整
17.2.6补充工序
17.3部门的资源利用
17.3.1能量
17.3.2材料
17.3.3水
17.4潜在的环境问题
17.4.1固体残余物
17.4.2液体残余物
17.4.3气体残余物
17.4.4可持续性评价
17.5部门前景
17.5.1趋势
17.5.2前景展望
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第18章塑料制品工业
18.1概述
18.2物理和化学操作
18.2.1树脂生产
18.2.2加入添加剂
18.2.3成形和修整塑料制品
18.3部门的资源利用
18.4潜在的环境问题
18.4.1气体排放物
18.4.2水体排放物
18.4.3固体废弃物
18.4.4可持续性评价
18.5部门前景
18.5.1工艺趋势
18.5.2产品趋势
18.5.3社会和法规趋势
18.5.4前景展望
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第19章电子器件工业
19.1概述
19.2物理和化学操作
19.2.1集成电路的生产
19.2.2印刷线路板的生产
19.2.3电子线路板的组装
19.3部门的资源利用
19.3.1能量
19.3.2材料
19.3.3操作助剂
19.3.4水
19.4潜在的环境问题
19.4.1固体
19.4.2液体
19.4.3气体
19.4.4可持续性评价
19.5部门前景
19.5.1发展趋势
19.5.2前景展望
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第20章有机化学制品工业
20.1概述
20.2物理和化学操作
20.3部门的资源利用
20.4潜在的环境影响
20.4.1固体
20.4.2液体
20.4.3气体
20.4.4可持续性评价
20.5前景展望
20.5.1工艺趋势
20.5.2产品趋势
20.5.3前景展望
深入阅读材料
第21章产品组装工业
21.1概述
21.2物理和化学操作
21.3部门的资源利用
21.4潜在的环境影响
21.5部门前景
21.5.1发展趋势
21.5.2前景展望
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第22章林产品和印刷业
22.1概述
22.2物理和化学操作
22.2.1林产品采伐
22.2.2木材生产
22.2.3制浆与造纸
22.2.4印刷
22.2.5木制品
22.3部门的资源利用
22.3.1能量
22.3.2材料
22.3.3操作助剂
22.3.4水
22.4潜在的环境问题
22.4.1木材生产
22.4.2制浆与造纸
22.4.3印刷
22.4.4木制品
22.4.5可持续性评价
22.5部门前景
22.5.1发展趋势
22.5.2前景展望
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第23章包装和运输业
23.1概述
23.2物理和化学操作
23.2.1包装
23.2.2运输
23.3部门的资源利用
23.3.1能量
23.3.2材料
23.4潜在的环境问题
23.4.1固体
23.4.2液体
23.4.3气体
23.4.4可持续性评价
23.5部门前景
23.5.1发展趋势
23.5.2前景展望
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第24章工业、住宅和基础设施建筑业
24.1概述
24.2物理和化学操作
24.2.1工地建设
24.2.2集料
24.2.3沥青铺筑
24.2.4水泥
24.2.5圬工
24.2.6混凝土
24.2.7木材
24.2.8表面敷贴
24.2.9隔热材料
24.3部门的资源利用
24.3.1能量
24.3.2材料
24.3.3水
24.4潜在的环境问题
24.4.1固体
24.4.2液体
24.4.3气体
24.4.4栖息地破坏
24.4.5可持续性评价
24.5部门展望
24.5.1发展趋势
24.5.2前景展望
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第25章再制造和再生工业
25.1概述
25.2物理和化学操作
25.2.1再制造
25.2.2金属的再生
25.2.3塑料
25.2.4建筑材料的再生
25.2.5林产品的再生
25.2.6玻璃的再生
25.2.7橡胶的再生
25.3部门的资源利用
25.3.1能量
25.3.2材料
25.3.3再生过程
25.4潜在的环境问题
25.5部门前景
25.5.1发展趋势
25.5.2前景展望
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第26章先进材料、工艺和产品
26.1概述
26.1.1复合材料
26.1.2功能材料
26.1.3组装材料
26.2物理和化学操作
26.2.1塑料基复合材料的成形和修整
26.2.2金属基复合材料的成形和修整
26.2.3陶瓷基复合材料的生产
26.3资源使用情况
26.4潜在的环境问题
26.5部门前景
26.5.1发展趋势
26.5.2前景展望
深入阅读材料
第Ⅳ部分工业和环境问题前景
第27章2050年的工业
27.121世纪的工业
27.2今天的工业部门、联系和潜在影响
27.32050年的工业
27.4对环境的影响
27.5对企业的影响
第28章实现工业变化
28.1要求变化的重压
28.2企业变化的驱动力
28.3企业变化的机制
28.3.1个人行动
28.3.2企业行动
28.3.3协会行动
28.3.4个人、企业和协会的相互影响
28.4企业变化的实施人
28.5未来对环境负责的工业
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附录A绿色工业工厂: 工厂访问记录表
附录B工厂访问报告案例: 走向遵守法规
附录C工厂访问报告案例: 走向污染防治
附录D产品的环境责任矩阵: 评分方针和规程
附录E工艺的环境责任矩阵: 评分方针和规程
附录F工厂的环境责任矩阵: 评分方针和协议书
附录G简化生命周期评价的健康与安全矩阵: 评分方针和规程
附录H工厂访问报告案例: 走向简化生命周期评价
附录I生产过程的环境评价技术
附录J工厂访问报告案例: 走向可持续
附录K度量单位词汇表 2100433B
作为一本关于工业综合环境影响的教科书和参考书,本书填补了该领域的重要空白。本书适合环境学科及其他工程学科的高年级本科生和研究生使用,同时也广泛适用于寻求改进工业生产过程的项目管理者和工程师们。本书共28章,针对不同的工业部门,介绍了从资源开采到产品生产再到资源回收等各部门的典型操作及其环境影响,并评价了各部门的“污染潜力”。
本书了评价现代工业与环境相互作用(能源和水利用、材料通过量和危害性、污染潜力)的框架;分析了利用新技术改善工业有害环境影响的前景;并描述了管理者如何才能推进这些变化,使自己所在的工业组织迈向长远的可持续发展之路;还重点介绍工厂访问流程及如何使用本书给出的分析工具撰写分析报告。
本书的主题包括:
* 绿色工业企业的要素
* 法律法规
* 污染防治
* 产品、工艺和工厂的生命周期评价
* 可持续性评价
* 工业部门分析(包括农业和纺织业在内的19个特定部门)
* 未来的工业和环境事物
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现代住宅绿色装修技术与方法探讨
现代住宅绿色装修,必须慎重选择装修材料,充分认识装修材料有害物质的危害性,非环保装修材料对人体健康的危害,必须掌握绿色标准,强化室内装修措施,减少有害物质对健康的威胁,科学合理进行绿色装修施工。阐述了慎重选择住宅装修材料,住宅室内装修必须掌握的绿色标准,以及强化住宅室内绿色环保装修的技术与措施,提出如何科学合理进行住宅室内装修施工,以为住户提供安全、健康、安全、舒适的家居环境。
绿色矿山建设评价指标与方法探讨
建立绿色矿山建设评价指标体系,对矿山企业走可循环发展道路具有重要意义。本文通过实例分析,对绿色矿山建设评价指标和评价方法做出详细介绍,并采用层次分析法和模糊分析法相结合对绿色矿山的评价体系进行深入探讨,为我国绿色矿山建设提供参考依据。
前言 |
Ⅰ |
---|---|
引言 |
Ⅱ |
1范围 |
1 |
2规范性引用文件 |
1 |
3术语和定义 |
1 |
4基本要求 |
2 |
5基础设施 |
3 |
6管理体系 |
4 |
7能源与资源投入 |
4 |
8产品 |
4 |
9环境排放 |
5 |
10绩效 |
5 |
11评价 |
6 |
附录A(规范性附录)绿色工厂绩效指标的计算方法 |
7 |
附录B(资料性附录)绿色工厂评价指标表示例 |
11 |
附录C(资料性附录)依据该标准制定的绿色工厂评价标准的技术架构 |
13 |
参考文献 |
14 |
参考资料:
《绿色工厂评价通则》(GB/T 36132-2018)规范了绿色工厂术语定义,明确了绿色工厂基本要求,建立了绿色工厂评价指标体系,提出了绿色工厂评价要求和方式。该标准适用于具有实际生产过程的工厂开展绿色工厂评价,并作为制定绿色工厂评价行业标准或具体要求的依据。该标准以协调一致、全面系统、可操作为原则,从基本要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等方面建立和规定了综合性、系统性的评价指标体系及通用要求。
《绿色工厂评价通则》(GB/T 36132-2018) 为中国绿色工厂的创建和评价提供了可参照的技术标准,也为制定工业各行业绿色工厂评价标准或具体要求提供了总体技术框架。
《绿色工厂评价通则》(GB/T 36132-2018)的发布建立了中国绿色工厂综合性的通用模型,统一了中国绿色工厂评价的总体要求,对于推行绿色制造、推进供给侧结构性改革、加快制造业绿色转型发展、促进工业平稳增长、打造制造业国际竞争新优势具有里程碑式的意义。
发挥了标准在绿色工厂创建中的引领作用
该标准与绿色制造标准体系紧密衔接,顺应中国工业绿色发展政策导向和技术需求,迈出了绿色工厂领域标准化的重要一步。该标准的制定发布有力地推动了中国各行业、各地区全面开展绿色工厂创建,实现传统制造业绿色转型升级、新兴制造业高起点绿色发展。截至2019年上半年,工业和信息化部依据该标准提出的技术内容,已在钢铁、化工、建材、机械、电子等重点行业组织遴选出了3批共800家国家级绿色工厂。
形成了科学的绿色工厂评价体系
该标准首次规范了绿色工厂的概念定义,提出绿色工厂的一般要求,从绿色工厂的基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等方面分维度明确具体的指标、指标要求和指标计算方式等,形成了一整套较完善的绿色工厂通用指标体系,解决了以往相关评价“不综合”、“不系统”的问题。
建立了通用的技术框架,为具体绿色工厂评价标准的编制提供参考和依据
该标准作为绿色工厂领域的国家标准,具有顶层指导性,规定了地方、行业绿色工厂评价导则及具体评价方案编制的技术层次和总体要求,对绿色工厂领域标准制修订工作起到提纲挈领的作用。在该标准提出的总体框架下,钢铁、电子、机械、纺织、建材等一批重点行业组织制度了对应行业导则标准及具体产品制造业绿色工厂评价要求,绿色工厂评价标准体系不断完善。 2100433B