广泛用于制造有机硅化合物，如硅酸酯、有机硅油、高温绝缘漆、有机硅树脂、硅橡胶和耐热垫衬材料。高纯度四氯化硅为制造多晶硅、高纯二氧化硅和无机硅化合物、石英纤维的材料。军事工业用于制造烟幕剂。冶金工业用于制造耐腐蚀硅铁。铸造工业用作脱模剂。是大工业化生产中必不可少的化工原料。

用途

用于合成有机硅化合物、及制取纯硅、 硅酸乙酯、有机硅油、高温绝缘材料、硅橡胶、建材行业等。

中文名称:四氯化硅

中文别名:四氯化硅(IV)

英文名称:Silicon(IV) chloride

英文别名:Silicon tetrachloride; Tetrachorosilane;

SiliconIVchloridecolorlessliq; Tetrachlorosilane; SiliconchloridefiberopticgradePURATREMcolorless; Silico tetrachloride; 1,1,1-trichloroethane

CAS:10026-04-7

EINECS:233-054-0

分子式:SiCl4

分子量:169.8975

InChI=1/Cl4Si/c1-5(2,3)4

不慎与眼睛接触后，请立即用大量清水冲洗并征求医生意见。

【上游原料】

盐酸-->高纯-->硅粉

【下游产品】

乙酰氯-->二氧化硅-->钛-->碳化硅-->三氯硅烷-->噻螨酮-->苯硅烷-->水合二氧化硅-->地达诺辛-->苯基三氯硅烷-->1,3,5-三(4-溴苯基)苯-->三(三甲基硅基)硅烷-->氮化硅-->二叔丁基氯硅烷-->十八烷基三氯硅烷-->硅酸四乙酯-->正硅酸甲酯-->硅酸乙酯

将硅粉加热至200℃以上，通氯化氢生成四氯化硅，经精馏而得成品。全球大工业化生产主要方法，以美国，日本，德国，中国，韩国等为代表。

硅铁氯化法先将硅铁加入氯化炉内，然后加热至300℃左右，以7.5 m3/h通人氯气进行反应生成四氯化硅，经冷凝后，得到粗品四氯化硅。将锑粉(为四氯化硅重量的0.05%)加入粗四氯化硅中进行精馏，经回流30 min然后取56~59℃的馏分，制得工业级四氯化硅成品。方法陈旧，成本高，该方法基本已经不在使用。

外观与性状:无色或淡黄色发烟液体，有刺激性气味，易潮解。

熔点(℃):-70

相对密度(水=1):1.48

沸点(℃):57.6

相对蒸气密度(空气=1):5.86

分子式:SiCl4

分子量:169.90

饱和蒸气压(kPa):55.99(37.8℃)

溶解性:可混溶于苯、氯仿、石油醚等多数有机溶剂。

受热或遇水分解放热，放出腐蚀性烟气。对很多金属尤其是潮湿空气存在下有腐蚀性。

四氯化硅在潮湿空气中水解而成硅酸或原硅酸和氯化氢，方程式如下:

SiCl4+3H2O====H2SiO3+4HCl 或SiCl4+4H2O====H4SiO4+4HCl

健康危害:对眼睛及上呼吸道有强烈刺激作用。高浓度可引起角膜混浊，呼吸道炎症。眼直接接触可致角膜及眼睑灼伤。皮肤接触后可引起组织坏死。

燃爆危险:该品不燃，具强腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

皮肤接触:立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

吸入:迅速脱离现场至上风空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，或就医。

食入:用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

有害燃烧产物:氯化氢。

灭火方法:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:干粉、干燥砂土。禁止用水。

应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。

小量泄漏:将地面洒上石灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。

大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。在专家指导下清除。

操作注意事项:密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理方案和适当高度砖土围挡。