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炉温程序控制简介

炉温程序控制简介

在进行差热分析过程中,如果升温时试样没有热效应,则温差电势应为常数,差热曲线为一直线,称为基线。但是由于两个热电偶的热电势和热容量以及坩埚形态、位置等不可能完全对称,在温度变化时仍有不对称电势产生。此电势随温度升高而变化,造成基线不直,这时可以用斜率调整线路加以调整。方法是,坩埚内不放参比物和样品,将差热放大量程置于100μV,升温速度置于10度·min-1,用移位旋钮使温差记录笔处于记录纸中部,这时记录笔应画出一条直线。在升温过程中如果基线偏离原来的位置,则主要是由于热电偶不对称电势引起基线漂移。待炉温升到750度时,通过斜率调整旋钮校正到原来位置即可。

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炉温程序控制造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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火灾报警控制器回路子站板(不含程序)

  • 品种:火灾报警控制器回路子站板;型号:TC5008-LOOP;类型:不含柜
  • 营口天成
  • 13%
  • 营口天成消防设备有限公司江苏办事处
  • 2022-12-06
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火灾报警控制器回路子站板(含程序)

  • 品种:火灾报警控制器回路子站板;型号:TC5008-LOOP;类型:不含柜
  • 营口天成
  • 13%
  • 营口天成消防设备有限公司江苏办事处
  • 2022-12-06
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控制

  • 品种:联动控制盘;型号:HJ9012B-8-56;类型:8总线+56路多线
  • 核中警
  • 13%
  • 北京核中警消防技术有限责任公司(黑龙江省总代理)
  • 2022-12-06
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控制

  • 品种:总线联动控制盘;类型:48路总线+16路多线;型号:HJ9012B-48-16;编号:603;产品说明:同上,48个总线及16个多线
  • 核中警
  • 13%
  • 北京海洋诚实科技有限公司
  • 2022-12-06
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控制

  • 品种:总线联动控制盘;型号:HJ9012B-48-16;类型:48总线+16路多线;
  • 核中警
  • 13%
  • 上海勉俭消防工程有限公司
  • 2022-12-06
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报警控制

  • 二区
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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手动控制

  • GGA7530A
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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手动控制

  • GGA7530B
  • 湛江市2005年2月信息价
  • 建筑工程
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手动控制

  • GGA7530C
  • 湛江市2005年1月信息价
  • 建筑工程
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报警控制

  • 四区
  • 湛江市2007年4季度信息价
  • 建筑工程
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程序控制

  • RO-PLC
  • 2843台
  • 1
  • 好宜佳
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-07-28
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程序控制

  • RO2003科达
  • 6928个
  • 4
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-08-12
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程序控制

  • CK-15/Z
  • 8923台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2015-04-29
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程序控制

  • CK-12/Z
  • 1404台
  • 2
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-03-29
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程序控制

  • s7-200-224XP型
  • 1个
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-01-29
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炉温程序控制装置

带炉温自动控制装置的固定煤气化炉,包括炉体、夹套锅炉、除灰装置、气体进出口、加煤口、下灰口、测温热电偶,其特征在于所述测温热电偶插在炉内气化层的低温区中,并与炉壁固定。热电偶与炉外的温度显示仪表和程序控制机相连接,程序控制机根据所测炉温,自动调节控制送风时间和制气时间,以自动控制炉内气化层温度。该气化炉的工况稳定,可提高产气量、有效气体成分和蒸汽分解率,降低炉渣中的残炭,达到节能降耗的目的。可以广泛地应用于以煤为原料的氮肥厂,以及其他工业部门的煤气化生产。

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炉温程序控制要害点

带炉温自动控制装置的固定床煤气化炉,它包括炉体(1)、水夹套(2)、底盘(3)、除灰装置(4)、气体进口(5)、气体出口(6)、加煤口(7)、出灰口(8)以及测温热电偶(9),其特征在于所述测温热电偶(9)插在炉中靠近水夹套(2)的炭层(10)的低温区中,并且与炉壁固定,热电偶(9)与炉外的温度显示仪表和程序控制机相连接。

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炉温程序控制简介常见问题

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炉温程序控制简介文献

基于单片机的电阻炉炉温控制系统设计简介 基于单片机的电阻炉炉温控制系统设计简介

基于单片机的电阻炉炉温控制系统设计简介

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大小:9KB

页数: 3页

基于单片机的电阻炉炉温控制系统设计简介 1 题目来源及意义 热处理设备是实现热处理工艺的基础和保证,直接关系到热处理技术水平的高 低和工件质量的好坏。对热处理技术的基本要求是:先进、可靠、经济、 安全,能 满足热处理工艺的要求,并保证工艺的稳定和再现性,节省能源,保护环境,改善 劳动环境,降低生产成本,提高机械化和自动化水平。在工业领域,如冶金、 机 械、 建材及化工等部门,都有大量使用各种炉窑,如用于热处理的加热炉,用于熔 化的坩埚炉等。炉窑运行时,温度是需要测控的最基本参数。不同的炉窑,加热方 法与所用燃料有所差异,但被控对象都可归于有纯滞后的一阶惯性环节。温度以往 多采用归仪表加接触器的断续控制,存在不少固有的缺点。为了提高产品质量与数 量,节约能源,改善劳动环境,并且随着科学技术的发展,上述对设备对温度控制 要求越来越高,除要求有较高的控制精度外,还要求能对温度的上升速度及下降速

基于PID控制算法的炉温恒温控制系统的设计 基于PID控制算法的炉温恒温控制系统的设计

基于PID控制算法的炉温恒温控制系统的设计

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页数: 4页

针对炉温恒温控制的特点,针对温度控制系统滞后的特点,采用了PID控制器设计方案,对控制算法和控制软件进行了设计,并应用仿真技术,选择适当的参数,使系统达到了满意的控制效果。

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