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在进行差热分析过程中,如果升温时试样没有热效应,则温差电势应为常数,差热曲线为一直线,称为基线。但是由于两个热电偶的热电势和热容量以及坩埚形态、位置等不可能完全对称,在温度变化时仍有不对称电势产生。此电势随温度升高而变化,造成基线不直,这时可以用斜率调整线路加以调整。方法是,坩埚内不放参比物和样品,将差热放大量程置于100μV,升温速度置于10度·min-1,用移位旋钮使温差记录笔处于记录纸中部,这时记录笔应画出一条直线。在升温过程中如果基线偏离原来的位置,则主要是由于热电偶不对称电势引起基线漂移。待炉温升到750度时,通过斜率调整旋钮校正到原来位置即可。
带炉温自动控制装置的固定煤气化炉,包括炉体、夹套锅炉、除灰装置、气体进出口、加煤口、下灰口、测温热电偶,其特征在于所述测温热电偶插在炉内气化层的低温区中,并与炉壁固定。热电偶与炉外的温度显示仪表和程序控制机相连接,程序控制机根据所测炉温,自动调节控制送风时间和制气时间,以自动控制炉内气化层温度。该气化炉的工况稳定,可提高产气量、有效气体成分和蒸汽分解率,降低炉渣中的残炭,达到节能降耗的目的。可以广泛地应用于以煤为原料的氮肥厂,以及其他工业部门的煤气化生产。
带炉温自动控制装置的固定床煤气化炉,它包括炉体(1)、水夹套(2)、底盘(3)、除灰装置(4)、气体进口(5)、气体出口(6)、加煤口(7)、出灰口(8)以及测温热电偶(9),其特征在于所述测温热电偶(9)插在炉中靠近水夹套(2)的炭层(10)的低温区中,并且与炉壁固定,热电偶(9)与炉外的温度显示仪表和程序控制机相连接。
已有数十年的经验。主要问题是型坯可拉坯变薄的最薄程度 ( 如瓶颈部位 ) ,增厚的型坯拉坯的最大程度 ( 如容器瓶体或边角部位 ) ,以及设计一个壁厚度变化部位,例如凹边和瓶肩等。其工作重点应集中在所...
锅炉温度可以写的方面很多,甚至可以写到很细,看你具体哪方面专长。比如说锅炉不同的燃烧方式,水冷壁是如何布置的,减温水的调节,分离器的液位或者是汽包的水位。。。可写的东西很多
基于单片机的电阻炉炉温控制系统设计简介
基于单片机的电阻炉炉温控制系统设计简介 1 题目来源及意义 热处理设备是实现热处理工艺的基础和保证,直接关系到热处理技术水平的高 低和工件质量的好坏。对热处理技术的基本要求是:先进、可靠、经济、 安全,能 满足热处理工艺的要求,并保证工艺的稳定和再现性,节省能源,保护环境,改善 劳动环境,降低生产成本,提高机械化和自动化水平。在工业领域,如冶金、 机 械、 建材及化工等部门,都有大量使用各种炉窑,如用于热处理的加热炉,用于熔 化的坩埚炉等。炉窑运行时,温度是需要测控的最基本参数。不同的炉窑,加热方 法与所用燃料有所差异,但被控对象都可归于有纯滞后的一阶惯性环节。温度以往 多采用归仪表加接触器的断续控制,存在不少固有的缺点。为了提高产品质量与数 量,节约能源,改善劳动环境,并且随着科学技术的发展,上述对设备对温度控制 要求越来越高,除要求有较高的控制精度外,还要求能对温度的上升速度及下降速
基于PID控制算法的炉温恒温控制系统的设计
针对炉温恒温控制的特点,针对温度控制系统滞后的特点,采用了PID控制器设计方案,对控制算法和控制软件进行了设计,并应用仿真技术,选择适当的参数,使系统达到了满意的控制效果。