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πd2S ψ将一直角三角形绕在直径为d2的圆柱表面上，使三角形底边ab与圆柱体的底边重合，则三角形的斜边在圆柱体表面形成一条螺旋线。三角形的斜边与底边的夹角λ，称为螺旋线升角。若取一平面图形，使其平面始终通过圆柱体的轴线并沿着螺旋线运动，则这平面图形在空间形成一个螺旋形体，称为螺纹。
根据平面图形的形状，螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等。根据螺旋线的绕行方向，可分为左旋螺纹和右旋螺纹，规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹。机械制造中一般采用右旋螺纹，有特殊要求时，才采用左旋螺纹。根据螺旋线的数目，可分为单线螺纹和等距排列的多线螺纹。为了制造方便，螺纹一般不超过4线。
| 类型 | 特点和应用 |
| 螺栓连接 | 用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓(GB/T 27)孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰 |
| 双头螺栓连接 | 用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏 |
| 螺钉连接 | 螺栓(或螺钉)直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏 |
| 紧定螺钉连接 | 利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定 |
| 沉头螺钉 | 用于强度要求不高，螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件，这种结构多用于要求外表面平整的场合，如仪表面板 |
| 自攻螺钉 | 用于连接强度要求不高的场合。但一般应先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木材等 |
| 木螺钉连接 | 一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度，可以不预制或制出一定大小，深度的预制孔 |
| 自攻锁紧螺钉连接 | 其螺纹为弧形三角界面，螺钉经表面淬硬，可拧入金属材料的预制孔中，挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提高强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩，高锁紧性能，已在家用电器，电工和汽车行业中大量使用 |
| 紧固件-组合件连接 | 垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套供应。我国于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件使用方便，省时，安全可靠，常用于紧密采用紧固件连接的场合，如电器柜的接线柱 |
布置螺栓组包括确定螺栓组中的螺栓数目并给出每个螺栓的位置。应力求使各螺栓受力均匀并且较小，避免螺栓受附加载荷，还应有利于加工和装配。
1〕接合面处的零件形状应尽量简单，最好是方形，圆形或矩形，同一圆周上的螺栓数目应采用4,6,8,12，等，以便加工时分度。应使螺栓组的形心与零件接合面的形心重合，最好有两个互相垂直的对称轴，以便于加工和计算，常把接合面中间挖空，以减少接合面加工量和接合面平面度的影响，还可以提高连接刚度。
2〕受力矩的螺栓组，螺栓应远离对称轴，以减少螺栓受力。
3〕受横向力的螺栓组，沿受力方向布置的螺栓不宜超过6-8个，以免各螺栓受力严重不均匀。
4〕同一螺栓组所用的紧固件的形状，尺寸，材料等应一致，以便于加工和装配。
5〕为装配螺纹连接时，工具应有足够的操作空间，应保证一定的扳手空间尺寸。
有4种基本类型：一、螺栓联接——分为普通螺栓联接和精密螺栓联接。1、普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构...
答：你好： 1、区别如下图。 2、套用定额子目，一般都套用相同的定额子目，锥螺纹子目。
见什么实物啊 给你一说及明白 见过马桶那个没 自动加水的那个 差不多 水没了 自动加水 浮球就漂起来 水满了 浮球漂到指定高度就关断了 水 OK？
| 类型 |
特点和应用 |
| 螺栓连接 |
用于连接两个较薄零件。在被连接件上开有通孔。普通螺栓的杆与孔之间有间隙，通孔的加工要求低，结构简单，装拆方便，应用广泛。铰制孔螺栓（GB/T 27）孔与螺杆常采用过渡配合如H7/m6，H7/n6。这种连接能精确固定被连接件的相对位置。适于承受横向载荷，但孔的加工精度要求较高，常采用配钻，铰 |
| 双头螺栓连接 |
用于被连接件之一较厚，不宜于用螺栓连接，较厚的被连接件强度较差，又需经常拆卸的场合。在厚零件上加工出螺纹孔，薄零件上加工光孔，螺栓拧入螺纹孔中，用螺母压紧薄零件。在拆卸时，只需旋下螺母而不必拆下双头螺栓。可避免大型被连接件上的螺纹孔损坏 |
| 螺钉连接 |
螺栓（或螺钉）直接拧入被连接件的螺纹孔中，不用螺母。结构比双头螺栓简单，紧凑。用于两个被连接件中一个较厚，但不需经常拆卸，以免螺纹孔损坏 |
| 紧定螺钉连接 |
利用拧入零件螺纹孔中的螺纹末端顶住另一零件的表面或顶入另一零件上的凹坑中，以固定两个零件的相对位置。这种连接方式结构简单，有的可任意改变零件在周向或轴向的位置，以便调整，如电器开关旋钮的固定 |
| 沉头螺钉 |
用于强度要求不高，螺纹直径小于10mm的场合。螺钉头部或局部沉入被连接件，这种结构多用于要求外表面平整的场合，如仪表面板 |
| 自攻螺钉 |
用于连接强度要求不高的场合。但一般应先预先制出底孔。若采用带钻头部分的自钻自攻螺钉，则不需预制底孔，用于有色金属，木材等 |
| 木螺钉连接 |
一般用于木结构的连接。木质件视其材质的硬度和木螺钉的长度，可以不预制或制出一定大小，深度的预制孔 |
| 自攻锁紧螺钉连接 |
其螺纹为弧形三角界面，螺钉经表面淬硬，可拧入金属材料的预制孔中，挤压形成内螺纹。挤压形成的内螺纹比切制的提高强度30%以上。螺钉的做小抗拉强度为800MPa。自攻锁紧螺钉有低拧紧力矩，高锁紧性能，已在家用电器，电工和汽车行业中大量使用 |
| 紧固件-组合件连接 |
垫圈与外螺纹紧固件由标准间专业厂生产后组装成套供应。我国于1988年发布了23个紧固件组合件生产标准。这种连接件使用方便，省时，安全可靠，常用于紧密采用紧固件连接的场合，如电器柜的接线柱 |
要区分不同的螺纹，就要掌握说明螺纹特点的一些参数。以广泛应用的圆柱普通螺纹为例，螺纹的主要参数如下：
(1)大径d（外径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
(2)小径（内径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径
(3)中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直径 d2≈0.5(d d1)
(4)螺距P——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
(5) 导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
(6) 线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4；螺距、导程、线数之间关系：L=nP
(7) 螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
(8) 牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角；牙型斜角β指螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角 。
螺纹是螺纹联结和螺旋传动的关键部分，现将机械中几种常用螺纹的特点和应用介绍如下：
1. 三角形螺纹
牙型角大，自锁性能好，而且牙根厚、强度高，故多用于联接。常用的有普通螺纹、英制螺纹和圆柱管螺纹。
(1)普通螺纹：国家标准中，把牙型角α = 60°的三角形米制螺纹称为普通螺纹，大径d为公称直径。同一公称直径可以有多种螺距的螺纹，其中螺距最大的称为粗牙螺纹，其余都称为细牙螺纹，粗牙螺纹应用最广。细牙螺纹的小径大、升角小，因而自锁性能好、强度高，但不耐磨、易滑扣，适用于薄壁零件、受动载荷的联接和微调机构的调整。
(2).英制螺纹：牙型角α = 55°，以英寸为单位，螺距以每英寸的牙数表示，也有粗牙、细牙之分。主要是英、美等国使用，国内一般仅在修配中使用。
2. 圆柱管螺纹
牙型角α = 55°，牙顶呈圆弧形，旋合螺纹间无径向间隙，紧密性好，公称直径为管子的公称通径(图9-8c)，广泛用于水、煤气、润滑等管路系统联接中。
3. 矩形螺纹
牙型为正方形，牙型角α = 0°，牙厚为螺距的一半，当量摩擦系数较小，效率较高，但牙根强度较低，螺纹磨损后造成的轴向间隙难以补偿，对中精度低，且精加工较困难，因此，这种螺纹已较少采用 。
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线 。
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中 。
①螺纹夹角的测量
螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。
②螺距的测量
螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。
③螺纹中径的测量
螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。
采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。
螺纹连接施工工艺
螺纹连接施工工艺
钢筋锥螺纹连接 锥螺纹连接是利用钢筋端头加工成的锥形螺纹与内壁带有相同内螺 纹（锥形）的连接套筒相互拧紧后靠锥形螺纹相互咬合来传递钢筋的 拉力或压力。 技术要点有： （1）要有严格质量管理的专业队伍； （2）严格控制丝头现场加工质量 丝头加工质量检验方法：①要求牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与 牙形规的牙形吻合， 牙齿表面光洁的为合格品。 ②锥螺纹丝头的锥度 与小端直径的检验； 丝头锥度与卡规吻合， 小端直径在卡断或环规容 许误差之内为合格。 锥螺纹连接套筒同样是影响接头强度的重要因素， 除了材质应进行严 格控制外，必须由有丰富经验的工厂集中生产才能保证质量。 锥螺纹连接的特点是利用螺纹锥度越拧越紧。 《钢筋锥螺纹接头技术 规程》要求连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩 扳手拧紧。接头拧紧值应满足表中规定的力矩值，不得超拧。拧紧后 的接头应作上标记。 为保证拧紧力矩的精度，
锥螺纹连接
锥螺纹连接
工程名称 河北理工大学新校区 交底部位 C区钢筋锥螺纹连接 工程编号 日 期 2007.3.4 本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋， ф 16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的 同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过 9mm。 一、 施工准备 (一 ) 作业条件 1、 参与接头施工的操作工人、 技术和质检人员均应参加技术规程培训， 操作工 人应经考核合格后持证上岗。 2、 工程开工前， 应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 型式检验报告 必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面 等参数。 3、 钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检 验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。 4、 熟悉图纸。 (二 ) 材料要求 1、 钢筋应符合现行国家标准及设计要求， 应有产品合格证、 出厂检测报告及进
产品的特点是：连接可靠 螺纹连接小型化-结构紧凑CNT14CNT14-01PT04SHKGD系列主称代号壳体号01、02、03 PT，螺纹连接,结构具有体积小、重量轻、接触偶密度高、可靠性高等优点.接触偶与导线的连接为压接端接,接触偶可单项式个取出或送入。
在一根钢筋的两端上，分别套装有外圆锥螺纹连接套筒和内圆锥螺纹连接套筒。SMC连接器是SMB连接器的螺纹式变形，同时，是一种典型的反极性连接器：连接螺套中的内导体为插孔。内部尺寸于SMB相同，具有体积小，可靠性高等特点。
一种电连接器的螺纹连接结构，它由壳体、螺套和尾罩三部份构成，螺套与尾罩之间留有间隙，螺套沿轴心线被分为左右两部份。在壳体内设有尾罩，尾罩与壳体之间设有螺套，壳体的内层表面设有与螺套连接的内螺纹，螺套的外层表面设有外螺纹，内层表面设有与尾罩相连接的内环形槽，本螺纹连接结构既保了壳体与尾罩之间的连接牢固，又实现了壳体与尾罩之间的相对转动，方使了电连接器的对正插合。
螺纹连接器
螺纹连接器特点