表示方法：M6*1*1.5D，即螺纹为M6，螺距为1mm，长度为1.5倍直径的螺纹套。

螺纹护套以高质量不锈钢线制造而成，横切面呈菱形，以机械卷成弹簧形状螺纹。护套直径较螺丝孔为大，当安装时，护套被压缩收紧，安装完成后弹回原状，令护套永久地固定于螺丝孔内。由于它的直径较大，所以螺纹护套具有较大的接触面，因而比原来螺纹更坚固。

螺纹护套的用途：主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性；防止螺纹松动、滑牙；修复已损坏的内螺纹孔。

1、增强产品内螺纹强度。

典型应用：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。

2、当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时，使用螺纹护套作为修复手段，可在不增加重量和体积的情况下，可快速经济的修复部件，原螺纹尺寸不需通行改变。

典型应用：如注塑机模板螺孔修复、发动机缸体螺纹孔修复等。

3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换。

典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

螺纹套分为普通型和锁紧型两种，可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中，以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹，并能分散应力，保护基体螺纹，可全面提高螺孔的使用性能，延长机件使用寿命。钢丝螺套还可以在原基体上的螺纹脱扣或乱牙时，作为修复手段，而不致造成整个基体报废，并且维修方便，快速经济。

1、钻孔：把已损坏的螺纹用钻嘴削除

2、攻牙：用专用丝攻在已钻好的孔内攻丝

3、安装：用专用安装工具把护套以轻力往下推压旋入螺丝孔内直至护套线尾与工件平面距离不超过1/4至1/2圈之间。

4、横线切断：当工件是通孔时应把安装工具抽起，再横置于横线上，然后用力拍打，把横线撞断。在盲孔中可不切断横线。

钢筋直螺纹套筒的技术特点

1、接头强度达到行业标准JGJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》中Ⅰ级接头性能的要求。接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或钢筋抗拉强度标准的1.10倍。抗疲劳性能好。接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。节省材料。以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg，直螺纹套筒1.1 kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。

2、钢筋丝头加工工厂化作业，不占用施工工期。现场连接装配作业，占用时间短。钢筋丝头加工简单。钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。适用范围广。对钢筋无可焊性要求，适用于直径14~50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。

3、钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。节约能源。设备功率仅为3~4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。抗低温性能好。通过-400C低温试验。全天候施工。不受风、雨、雪等气候条件的影响。2100433B

按直螺纹套筒的基本使用条件常用套筒型号分为标准型、异径型、正反丝扣型、扩口型、

异径正反丝扣型、加锁母型几种，特殊型号套筒应符合相关设计要求。

按基本使用条件分类表