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袁厚之、张凝、刘行一、冉震。2100433B
山东省四方技术开发有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准规定了辊弯成型冷弯型钢轧辊(以下简称:轧辊)的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存和质量证明书等。本标准适用于辊弯成型冷弯型钢生产用锻造轧辊和铸造轧辊。
您好,热轧l型钢和冷弯型钢区分方法如下: 1、 冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲,从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同,所...
冷弯型钢:冷弯型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材,也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产...
在焊管/冷弯型钢生产中,经常提到组合轧辊与组合模辊,它们有什么区别?
1 组合模辊——一般指不同的辊片以一定的要求进行组合,形成一道成型工序。典型事例请查阅《焊管》杂志2010年第一期登载的专业论文“方矩管分类式组合模辊”;2,组合轧辊——指以不同材料结合而成的单件的成...
冷弯型钢槽型钢辊弯成型过程计算
利用能量法,将冷弯型钢槽型钢的辊弯成型过程分为纵向的约束变形和横向弯曲变形的反弹变形两部分,并分别求取各自的能量,假设能量具有可加性,使用能量最小的原理和待定系数法,确定了成型过程中的弯曲角度的变化,文中在考虑其变形过程中,加入了硬化因素的影响,并在总能量中体现了反弹变形所产生的能量。
冷弯焊管成型轧辊虚拟制造系统的研究
通过对冷弯型钢和焊管轧辊的虚拟制造方法进行分析,构建了以人工智能技术为基础的轧辊虚拟制造系统。该轧辊虚拟系统主要包括3大模块:数据采集模块、三维虚拟模块以及专家系统模块,能够根据设计参数对轧辊进行三维虚拟,并根据轧辊的虚拟效果,进行人工智能评估和提出智能化修改策略,从而实现冷弯型钢和焊管轧制模具的虚拟制造。对在制造过程实现信息化的基础上,如何实现人工智能对先进制造的指导提供一定帮助。
轧辊的分类方法有多种,主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等;(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。各种分类可以相应组合而使轧辊有更明确的含义,如热轧带钢用离心铸造高铬铸铁工作辊。
常用的轧辊材质和用途见表。轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估(见轧辊检验)。轧辊在轧机中的使用效果不但取决于轧辊材质及其冶金质量,还和使用条件、轧辊设计、操作维护有关。不同类型轧机的轧辊使用条件有很大差异,造成差异的因素有:(1)轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计、孔型设计、水冷条件和轴承种类等;(2)轧制条件如轧材品种、规格及其变形抗力、压下制度和温度制度、产量要求和操作等;(3)对产品质量和表面质量的要求等。
常用轧辊材质和用途表
轧辊类别 |
辊 身 硬度HS |
辊颈抗拉 强度/MPa |
主要用途 |
|
铸 钢 轧 辊 |
铸钢 半钢 石墨钢 高铬钢 工具钢(高碳 高速钢) |
30~70 35~70 35~60 70~80 80~90 |
500~1000 300~700 500~900 注 注 |
大、中型型钢开坯和粗轧机架,板带轧机粗轧机架,支承辊 大、中、小型型钢中间及精轧机架,板带钢工作辊 大、中、小型型钢粗轧机架 带钢粗轧后架,精轧前架,冷轧带钢工作辊 热轧带钢精轧机架,小型或线材精轧机架 |
铸 铁 轧 辊 |
冷硬铸铁 无界(限)冷硬铸铁 球墨铸铁 高铬铸铁 特殊铸铁 |
55~85 55~85 35~80 60~95 75~95 |
150~220 150~220 300~700 注 注 |
板材、线材、型材、管材精轧机架 板材、线材、型材、管材中轧、精轧机架,板带钢精轧机架 型材、线材、管材粗、中轧机架 小型型钢、线材轧机精轧机架,带钢预精轧机架 小型、线材、管材预精轧,精轧 |
粉 末 冶 金 轧 辊 |
碳化钨 工具钢 |
80~90 80~90 |
注 注 |
小型、线材精轧机架,冷轧小型钢材 小型、线材精轧机架,带钢精轧机架 |
锻 钢 轧 辊 |
热轧辊 冷轧辊 支承辊 锻造半钢及白口铁 |
35~60 75~105 40~70 35~70 |
500~1100 700~1400 700~1400 500~1000 |
开坯,大型粗轧机架,板钢粗轧机架 冷轧带钢工作辊,型材、焊管成形辊 冷、热板带轧机 大、中、小型粗、中、精轧机架 |
注:复合轧辊辊颈材料按强度要求选择。
因此,不同类型的轧机以及同类型而使用条件不同的轧机,对所用的轧辊性能要求不尽雷同,如方坯和板坯初轧机轧辊要具有好的扭转和弯曲强度、韧性、咬入性、抗热裂性和热冲击性以及耐磨性;而热带精轧机架要求轧辊辊面的高硬度、抗压痕、耐磨、抗剥落和耐热裂等性能。
弄清轧辊的使用条件以及在同类型轧机中所用轧辊的失效方式,了解当前各种轧辊材质的性能和制造工艺,才能较正确地制定该轧机用辊的技术条件和选用合适而经济的轧辊材质。
最常用来评价轧辊在轧机中使用性能的方法有:(1)轧制1t轧材所消耗的轧辊重量(kg)(简称辊耗),用kg/t表示;(2)每单位轧辊直径减少所轧材的重量,用t/mm表示。
随着轧机的现代化,对轧辊使用失效的深入研究以及轧辊材质和制造工艺的改进,工业发展国家的平均辊耗已降低到1kg/t以下。
冷弯型钢是众多钢材品种中的一种,一定宽度的带钢,在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊,逐步变形,达到符合使用要求的形状尺寸,再经确定尺寸剪切成相应的长度。这种产品就是冷弯型钢。当然,还可以来用冲压,折弯或拉拔等变形方法得到冷弯型钢。但是辊弯成型方法适合于大批量的工业化生产,其产品质量,加工成本,生产效率是其它方法不可比拟的,是当前冷弯型钢的主要生产工艺。如果在机组中配有焊接设备(如高频焊,氩弧焊等)还可生产闭口断面的冷弯型钢。
冷弯型钢与焊接钢管的区别主要是:焊接钢管主要是用于输送流体,如煤气,自来水。石油,液化气,蒸汽等。要求钢管承受一定的压力,而冷弯型钢是用于制造结构,在承受外力下对型钢的截面,形状,尺寸和力学性能有一定的要求。
1.冷弯型钢按尺寸规格分类,以产品厚度和展开宽度分为大型,中型,小型,宽幅4种。
(1) 大型冷弯型钢:产品厚度为6-16mm, 产品展开宽度600-2000mm.
(2) 中型冷弯型钢:产品厚度为3-6mm, 产品展开宽度200-600mm.
(3) 小型冷弯型钢:产品厚度为1.5-4mm,产品展开宽度 30-200mm.
(4) 宽幅冷弯型钢:产品厚度为0.5-4mm,产品展开宽度700-1600mm。
2. 冷弯型钢按形状分类,可分为开口和闭口两类。
(1) 通用开口冷弯型钢有等边与不等边的角钢,内卷边与外卷边角钢,等边与不等边槽钢,内卷边或外卷边槽钢,Z型钢,卷边Z型钢,专用异型开口型钢等。
(2) 闭口冷弯型钢是经过焊接的闭口形断面的冷弯型钢,按形状有圆形,方形,矩形和异形。
3. 冷弯型钢按用途分类,各行业对冷弯型钢有不同的要求,冷弯型钢的生产厂可满足各行业不同的要求,生产各种专用的冷弯型钢。主要可列出下列各项。
(1)汽车制造用冷弯型钢;小型客车,多数用异形开口型钢,如车窗,雨水槽,座椅机滑轮。大客车多数用闭口的方矩形钢,货运汽车多数用开口冷弯型钢;专用车辆如消防车,工程车多数用方矩形和异形冷弯型钢等。
(2)铁路车辆: 客车和货运车辆多数用专用异形冷弯型钢,比如,冷弯中梁取代热轧中梁。长期以来,敞
车,篷车和罐车底盘所采用的中梁均为热轧乙字钢拼焊结构,它采用两根高310的热轧乙字钢拼焊而成,由于中梁采用热轧型钢拼焊结构,它存在重量大,焊接质量要求高(需无损检测)工序繁多,综合成本高的缺点。所以,铁道部门希望能够开发出一种整体成型,重量轻,强度高,刚度好的高效冷弯型钢代替热轧乙字钢拼焊而成,。武钢开发的冷弯中梁采用热轧卷板为原料,通过连续式成型所得到整体式中梁。又比如:齐车集团在1985年开发了端墙横带和帽型钢侧柱用冷弯型钢,在1993年开发了尖角矩形管上侧梁用冷弯型钢,材质为冷弯型钢09CuPTiRE-A,屈服强度为295MPa。冷弯型钢在我国铁路货车上的应用会越来越多。
(3)电梯:升降电梯用空心导轨,自动电梯用结构架和其它异形构件用冷弯型钢
(4)货架:小型超市货架和大型仓储式超市货架用冷弯型钢。
(5)输电铁塔:着重研究用冷弯型钢代替传统的热轧角钢,提高铁塔的综合性能,降低成本。在高压长距离输电铁塔中,高强耐腐结构钢管已在各地试用。通讯铁塔采用冷弯型钢制造的三角形铁塔结构也正在抓紧研制中。
(6)工程机械:起重机升降臂,支撑臂,塔式吊车构架用冷弯型钢
(7)电气设备制造工业:电气箱柜,电缆桥架用冷弯型钢
(8)农业机械:拖拉机,犁,耙及收割机用冷弯型钢,农用车梁用冷弯型钢。
(9)建筑行业:钢结构(梁,柱)维护结构,屋面,墙面,门窗,装璜用冷弯型钢。
(10)家具: 凳,椅,橱,床等为专用冷弯型钢。
凡是使用钢材的地方均可用到冷弯型钢......