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《计量学名词》第一版。
一端封闭、横截面为椭圆形或扁圆形、外形为螺旋状,用于测量压力的金属或非金属管。
螺旋弹簧即扭转弹簧,是承受扭转变形的弹簧,它的工作部分也是密绕成螺旋形。扭转弹簧的端部结构是加工成各种形状的扭臂,而不是勾环。扭转弹簧常用于机械中的平衡机构,在汽车、机床、电器等工业生产中广泛应用。价...
你好,很高兴为您解答!弹簧管管壁内嵌有钢丝,强度高,适用范围广,广泛应用于农业、工业、工程、矿井、油库、石化设备等的液体、气体、油类、粉状物料的输送. 伸缩管没有钢丝,适用于移动空调、空气清新机、干燥...
我是在一个生产仪器仪表的公司搞技术的,懂的不多. 我认为,首先,一块压力表的工作压力最好是在该仪表量程的2/3处,选表时就的考虑. 其次,一块正常的表,在他达到量程最大的时候,是不可能突然坏...
螺旋弹簧冷绕成形与回弹的数值分析
螺旋弹簧冷绕成形过程中的各种参数对弹簧回弹量影响很大。通过对螺旋弹簧冷绕成形及回弹过程的分析,基于大型非线性有限元分析软件ABAQUS 6.8,建立了螺旋弹簧冷绕成形及回弹的有限元计算模型。计算了成形过程中不同张力大小、不同芯轴直径与簧丝直径的比值及不同绕簧节距对弹簧回弹量的影响和回弹后弹簧中径各节点位移的变化。仿真分析表明张力大小对回弹影响很大,张力越大,成形过程中簧丝的内应力越稳定且内应力也越大,簧丝截面内塑性区域所占比重越大,回弹量越小;当簧丝直径一定时,芯轴直径越大,即芯轴直径与簧丝直径的比值越大,回弹量越大;当芯轴直径一定时,簧丝直径越小,横截面的内应力越大,回弹量越小;绕簧节距越大,簧丝内应力越不稳定,平均内应力越小,回弹量越大也越不稳定;回弹后弹簧中径和节距显著增大,弹簧应力由卡盘连接处开始慢慢减小。
利用反向螺旋套管辅助的螺旋管弹簧式血管支架研究
提出了一种螺旋血管支架,其基本原理是:一根细小矩形截面的弹簧钢丝绕制成螺旋管状,形成弹簧血管支架,假定该弹簧血管支架顺时针绕制,一个弹簧管逆时针绕制,并刚好套住该弹簧,弹簧管与弹簧血管支架,两者的弹力大小相等并且方向相反,在弹簧血管支架套入弹簧管后,两者会合成为一根直的丝状,当弹簧血管支架塞进血管到达目标后,慢慢扯出弹簧管,弹簧血管支架就会还原成弹簧状,成为弹簧血管支架。它具有以下优势:结构简单;材料普通;制造成本低廉;弯曲性好;导入血管时直径很小;血管支架成型的长度可以根据需要而事先任意设定。
它是用弹性材料制作的、弯成 C形、螺旋形和盘簧形等形状的中空管。最早的弹簧管弯成C形,因为法国人E.波登所发明,故又称波登管,现代仍大量应用。它的自由端可移动,开口端固定。管中通入流体,在流体压力作用下,弹簧管发生变形,自由端产生线位移或角位移。弹簧管的测量范围可由数十千帕至一吉帕以上。常见的截面形状有椭圆形、扁形、圆形(见图[弹簧管的截面形状])。其中扁管适用于低压,圆管适用于高压,盘成螺旋形弹簧管可用于要求弹簧管有较大位移的仪表中。
1.原理:它是一种最常用的单圈弹簧管工作原理.弹簧管的一端封闭,另一端开口.封闭端可自由移动,其位移作为输出信号.称为输出端.开口端固定在压力计的外壳上,被测流体由此通人弹簧管内,所以称作输人端。
当被测压力P自固定端输人后.弹簧管在内部压力的作用下.其椭圆形截面趋向于圆形迫使弹簧管的自由端由B点移到B'点.沿中心线方向的位移即径向位移x。
弹簧管的灵敏度为单位压力作用卜所产生的位移.在设计和制造弹簧管时,总希望灵敏度在较大的测皿范围内为常数,邹位移与压力保持线性关系.理沦上可以用上述公式进行计算,实际上弹技管待性与共材料、上艺等有很大关系.因此,需在通过初步设计、定出有关从本参数。工制造之后.用直接比较法对仪表校准。弹簧管的材料通常采明锡宵铜翔不锈钢等。
2.结构:弹簧管压力表的结构.它主要由弹簧管。远传式水表连杆机构、指示机构等组成。
被测压力通入弹簧管,使它的自由端向上产生位移,通过连杆带动扇形轮转动,扇形轮带动与指针同轴的中心齿轮作顺时针偏转.则指针在表盘上指出对应的被测压力值。
游丝5用来消除传动机构中的间隙.由于自由端的位移与被测压力之间具有线性关系,所以表盘的刻度标尺是均匀的。
弹簧管压力随弹簧管尺寸和所用材料的不同,可制成多种规格以适应各工程领域所需的不同测量范田1其测量范围为50- IO6KPa.对于104K Pa以F的低压弹簧管通常用锡磷青铜制造.且管的曲率半径、中心角、管子内径及长短轴之比较大.而管壁较薄.以提高灵敏度.也就是使弹簧管的封闭端有较大的位移输出(一般为3-5mm).而对104K Pa以上的高压弹簧管通常用合金钢,管的曲率半径·中心角、管子内径及长短轴之比较小,而管壁较厚,因此输少端位移也较小(一般约1. 5一,m ni)。
弹簧管服力立度误差,仅在仪表使用的温度与分度时a度不一致时才产生.所以工程中只规定其使用im度范田,而不作修正和补偿.只在im,度变化较大或梢密测量时才考虑。
单圈弹簧管压力计有一般工业用和标准表之分.一般工业用表的精度等级为.1.5. 2.5. 4级.其允许基本议差分别为测量上限(满量程)的*1%. 11.5%. 12.5%和1 4%,标准表的挤度等级为0.25. 0.4. 0.6级.其允许基本误差分别为测贡上限的士0.25%. 10.4%, 1 0.6%.无论是那种农都应按有关检定规程按时检定之后才能使用。
3.单圈弹簧管压力计的检定:下面主要介绍检定中有关的几个问题。
(1)允许基本误差的计算:对于爪力表、真空表.其允许基本误差以测量上限的百分数计算;而对于压力真空表则用测量上、下限值的绝对值之和的百分数计算。
(2)检定点的选择:检定点应在仪表测母范田内均匀选取.一般工业用压力表除零点外不少于4个;标准压力表、真空农一般至少十个;压力真空表的压力部分不少于三个;真空部分为卜3个.检定点一般选在带数字的大刻度点。
(3)检定用介质:一般情况下.检定测皿上限小于或等午250K P。以下的标准压力表、工业仪表时,必须用空气或情性气体作工作介质.这是由于用气体介质便于检查弹簧管有否开焊,此外.还可艘免用油介质时管输出端油的残存使仪表产生的零点漂移。
(4)检定中升厅减压要均匀.在测份上限处必须进行耐压试验检定.一般工业用表、真空去.压力真空人的耐压检定时间为3分钟·标准衣的耐压检定时间为5分钟.这是因为弹簧管有弹性滞后·弹性后效等特性,而这些特性只有礴a限工作压力王工作一段时间后才能充分早露出来.同时也可检验管子的渗翻清况。
(5)浓柱高度差的修正:在检定1 MPa以下的标准压力轰时必须进行液柱高度差的修正。
检定工作是在活塞压力计上进行的.安装时必须使活塞压力计的活塞下助与徽检表指针轴在同一水平面上,以使医力计和被检表的梅二检定点在相同的压力作用之下.这是因3l压力表的弹簧管灵敏度较高户若不在同一水平面上.由液柱所产生的庄历MOA被检表上.将产生附加误差.若不在同一水平面上,应做液柱高度差修正。
可采用两种方法进行修正.一种方法是先训算出液柱高度差所产生的压力修正扭AP,再把该值代人各检定点的算术平均值之中。