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1、磁悬浮控制技术
精准控制:10kHz采样频率位置监测,同步修正输出,保证轴悬浮位置;宽电压轴承输入电源设计,保证40-750V电压范围内可靠运行;防干扰专用速度检测,实时监测电机转速,在不同转速下给予不同补偿,保证轴承控制更精准。
安全控制:双陶瓷备用轴承,保证低于2000rpm备落无限次,能承受电机全速备落10次以上。变频柜冷媒冷却,运行温度可控;电源前置EMC滤波板,防电源干扰,运行更稳定;轴承控制与压缩机一体设计,全密封,有效防止控制板凝露,保障散热。
2、水平对置压缩技术
传统压缩机串列布置叶轮,高速旋转时,径向振动比较大,可靠性较差;美的磁悬浮离心机的压缩机叶轮采用水平对置,两端力量相互抵消,达到自平衡,振动小,可靠性。
3、航天高效气动技术
搭载全三元流高效闭式叶轮、管道回流器,无叶片部件,全流场CFD仿真优化,
经济器补气平稳汇流,结合叶轮水平对置,等熵效率优于传统设计。
4、高效永磁电机技术
高效永磁电机,保障全负荷效率;永磁电机,运行转子无须励磁;实时定子温度及转子轴伸量监控,精准定转子冷却。
5、变频控制技术
自发电控制 低谐波,确保机组安全、高效运行。
自发电控制模式:精准控制确保电机以低于900RPM的速度平稳降落备用轴承。
低谐波输出:输出谐波低于5%,减少电机发热,确保系统始终以高效模式运行。
产品利用直流变频驱动技术、美的专利全降膜蒸发技术、过冷器技术、基于工业微机智能抗喘振技术、磁悬浮无油运转技术等,提高离心式中央空调的运行效率和性能稳定性。
磁悬浮变频离心机是一项集电磁学、电子技术、自动控制、传感学、机械传动、转子动力学为一体的高新技术,开发难度。 因其无油、无摩擦、低噪音、寿命长、低功耗等优点 ,应用于中央空调制冷主机,可提升机组的能效,降低运行费用,延长机组使用寿命,降低机组售后维护成本。
美的磁悬浮离心机隶属于美的离心式冷水机组家族,拥有新一代技术的离心式冷水机组。 美的磁悬浮离心机组具备超高的部分负荷下的COP、无润滑油运行、无级调速、无振动、低噪声、长寿命等特点。
目前国内生产、应用最成熟的磁悬浮中央空公调品牌为海尔。2005年,中国第一台磁悬浮空调在MULTISTACK中国广州生产基地诞生,次年,海尔磁悬浮空调也研发成功,并于同年上海中国制冷展发布,获得了业内...
①、高效节能,低运行费用;IPLV12.18(AHRI标准),最高能效比26;比常规机组节能50% ②、高适配性、低启动电流、低安装费用;380V通用电源,无需单独申请10KV电源;2安培柔性无压差启...
利用磁铁同极相斥原理,采用电磁铁做成的相框
1、节能
全系列双一级能效,GB和AHRI工况均比D品牌压缩机高3~10%。GB-IPLV最高达8.8以上,AHRI-IPLV最高达10.3。
2、运行范围
多种调节联合控制,效率最优的情况下,拓宽机组运行范围。单压缩机制冷负荷可低至10%以下。
3、稳定
双陶瓷备降轴承 自发电控制模式,保障机组安全稳定运行。可实现全速运行下>10次断电备降,可保证在最低900r/h的转速下,断电悬浮运行。
4、环保低噪
静音环保、运行噪音低至 70dB
美的CCWD-HV系列高效降膜磁悬浮变频离心机
产品参数:美的CCWD-HV磁悬浮变频离心机比传统离心机能效高,综合部分负荷能效IPLV值达11以上,高于普通传统离心式及螺杆式冷水机组。采用磁轴承无需润滑,制冷系统实现无油运行,消除因润滑油引起的传热损失,保障机组在整个使用寿命周期的性能。 压缩机采用电机直接驱动双级叶轮,取消增速齿轮,整个制冷系统仅叶轮一个运动部件,从源头提高机组的可靠性。压缩机采用磁悬浮轴承,转子在运行中处于悬浮状态,避免轴承的摩擦,没有结构性的振动,运转噪音低,轴承在机组使用年限内无需维护。同时,避免润滑油的管理与控制,提高机组可靠性。 单台压缩机启动电流2A,对电网的冲击最小。同时压缩机内置软启动器、变频器,不需要额外的启动柜,机组通过实时监测压缩机的运行状态,计算判断后及时调节压缩机的转速,确保压缩机始终运行在安全区域。 磁悬浮机组采用直驱技术,减少传动部件损耗与维护,整个系统无须润滑油,提升系统能效的同时降低维护成本。CCWD-HV系列磁悬浮离心机,振动小噪音低,压缩机噪音低于73dB(A),设备安装无需减振配件和隔音机房。
美的司南系列磁悬浮变频离心式冷水机组
产品参数:美的司南系列磁悬浮变频离心式冷水机组,采用美的磁悬浮离心压缩机、大功率变频器,传承美的家族式的水平对置叶轮结构、航天气动设计等直驱离心机核心技术,实现整机全自主研发,再次打破技术垄断。对比上一代使用外资技术的磁悬浮变频离心机组,整机COP提升4%,IPLV提升7% ,噪音更低,运行更高效,更稳定。 针对磁悬浮离心压缩机的传统技术难题和用户痛点,美的在磁轴承系统中采用了轴承、传感器、备降轴承一体化集成设计,并以2万次/秒的轴位置监测系统,保证磁轴承最佳位置,精度达到微米级。同时,司南系列磁悬浮变频离心式冷水机组还具备自发电模式和长寿命备降轴承的双重保护机制 。断电后,变频器无缝切换到自发电模式,利用转子高速旋转剩余动能发电,保持转子悬浮,当转速降到安全转速(900转/分钟)后逐渐降落在备降轴承上,实现无限次备降。 另外,在不使用自发电模式情况下,可承受高速(2万转/分钟)转子直接跌落到备降轴承10次不损坏,保证压缩机使用寿命。美的自主研发的大功率变频器,采用微通道冷媒冷却技术,散热均匀,精准控温,并具备退磁保护、失速保护及输入输出侧全方位保护等机制,确保机组稳定运行。
医院改造:常州三院、邯郸中心医院改造;
工业项目改造:重庆国际复合材料有限公司工业项目改造;
地铁:深圳地铁9号线、11号线 ,合肥地铁5号线等。
磁悬浮离心机组安装规范
磁悬浮离心机组安装规范 适用范围: 本安装规范适用于水冷磁悬浮组主机。 一、机组安装 1-1 机组吊装 在机组的换热器上设有四个吊装孔。 用索具卸扣穿过吊装孔, 再用绳索吊运, 这样可以 避免损伤机组。在吊装机组期间必须用上所有的吊装孔(图 1)。请见机组上张贴的吊装图。 确保吊运机组的绳索要牢固, 起吊方式要正确, 这样才能避免损坏机组或管子。 制冷剂 的管子一定不能攀附。不能把吊链直接绕在管子上或设备上来吊运。 图 1 水冷磁悬浮机组吊装示意图 1-2 机房要求 机组须安装在室内,周围环境温度宜在 -15~45℃,相对湿度≤ 95%,应该空气流通好。 机组不能安放在蒸汽、 热空气附近或烟气的环境中。 在设置机组的安放位置时另一个需要考 虑的问题应该是远离噪音敏感区, 并且必须采取足够的措施来避免机组产生的噪音和振动沿 建筑物的传递。 应该远离强电磁干扰区域, 机组要安装在走廊、 公
克莱门特磁悬浮离心机组TECS
克莱门特磁悬浮离心机组 TECS 发展: 2003 开发出第一台磁悬浮离心式冷水机组并投入商业运行, 2008 年克莱门特全球领先推出磁悬浮离心式 水地源热泵机组 目前 :全球有 5 百多台克莱门特磁悬浮机组在运行中! 水冷冷水机组( 200~2000KW )-FH/LC 水地源热泵机组( 200~2000KW )-HF/HC 风冷冷水机( 200~1300KW )-SL/XL-CA 其中 SL 超低噪音 XL 极限低噪( -6) 一种划时代的机组心脏 磁悬浮技术:采用磁悬浮是技术,无常规轴承,无任何接触摩擦,无需润滑油系统,制冷系统无油运 行,当然更无回油问题,更无换热器油膜热阻,可提高换热效率 15%左右,显著增加机组可靠性,保养简 单方便。 革命性的离心技术: 变频驱动的高效磁悬浮小型离心式压缩机,保持了离心机组的压缩高效率,同时克服了大型离心机组 的技术瓶颈。压缩机在各种工
海尔是国内中央空调行业产品系列全、技术水平高的企业。其磁悬浮节能解决方案已成功应用于酒店、医院、轨道交通、数据中心等各大行业,覆盖欧洲、北美、澳大利亚、中东、东南亚等五大洲,用户遍布全球。
海尔已拥有自由冷磁悬浮离心机组、模块化磁悬浮离心机组、水冷磁悬浮离心机组、大冷量水冷磁悬浮离心机组、热泵磁悬浮离心机组、风冷磁悬浮离心机组、蒸发冷磁悬浮离心机组等系列机组
磁悬浮无油变轨运转,完全消除金属与金属之间的接触,不会磨损表面;离心压缩机采用高强度航空级合金材质,保证高转速下叶轮的稳定性和可靠性,并利用双级压缩技术,使得压缩机可以在更广范围内稳定高效运行;同时机组采用直流变频技术, 2~100%无级调节优化机组能耗;高速永磁同步电机,机组运行范围内效率达99%;高效直驱技术使机组具有寿命长、噪音低、维护费用低等优势
高效对流传热技术保证制冷剂分配均匀,有效提高近30%的整体换热效率;降膜式蒸发器传热系数高,保证传热稳定性;满液式蒸发器内部有大量制冷剂,机器热冲击小;二级过冷技术最高过冷度可达15℃,提高系统制冷能力8%。
精确液位控制技术,自适应0-110%制冷能力下的冷媒分配,保证系统高效平稳运行;智能抗喘振技术,通过调整转速和进口导叶,有效解决了常规离心机组易发生喘振的难题;精准控温技术实现出水温度变化±0.1℃,温度波动小舒适性高;无位置传感器矢量变频控制技术,启动电流2A,大大提高了机组部分负荷时的能效;另外还设置了紧急断电保护和快速启动功能,使用更加安全高效。
海尔磁悬浮离心机运动部件完全悬浮、无摩擦运行,结构震动接近于0,主机噪音低至70分贝,无需项目方单独安装减震配件和隔音房
0摩擦 :离心机运动部件完全悬浮,0摩擦,结合喘振智能控制技术和紧急断电保护,运动更加稳定可靠
节能50% :机组部分符合能效高达34.58,综合能效比最高达13.18,比普通螺杆机或心机节能50%
3年保修 : 海尔磁悬浮行业创新3年保修
2安培启动 :启动电流低,单台压缩机仅2A启动电流,对电网无冲击。
30年寿命:整体机械摩擦只有传统机组的0.2%,机组使用寿命长达30年
70Db静音:结构振动接近0,运行噪音低