ferrite

分子式：Ni-Zn

性质：高频软磁铁氧体，具有尖晶石结构。相对初始磁导率μa15～70。矫顽力238.8～557.2A/m。居里点350～450℃。电阻率5×104Ω·cm。在低频段，性能不及锰锌铁氧体。

镍锌铁氧体由于具有高频、宽频、高阻抗、低损耗的特点，在近几年越来越受到重视，成为在高频范围(1-100MHz)内应用最广、性能优异的软磁铁氧体材料。目前国内很多厂家都已在生产镍锌铁氧体材料和元件，但对比MnZn软磁铁氧体，镍锌铁氧体在我国发展相对较缓慢，且规模也比MnZn软磁铁氧体小很多。

镍锌铁氧体材料的磁导率目前从15-2000不等均有应用，常用的材料磁导率在100-1000之间。按磁导率分类，可分为高磁导率材料、常规材料和低磁导率材料。磁导率在1000以上的习惯上称为高磁导率材料，磁导率在200-1000的称为常规材料，磁导率在200以下的称为低磁导率材料。通常情况下，材料磁导率越低，适用的频率范围越宽；材料磁导率越高，适用的频率范围越窄。例如：μi=15的材料适用于100MHz以上场合，而μi=1500的材料仅适用于1MHz以下场合。

随着各种需求及材料本身不同，从而导致镍锌铁氧体材料在不同温度下烧结，通常高于1200℃烧结的材料我们称之为高温烧结材料，材料中基本不加氧化铜；烧结温度在1000-1200℃的材料我们称之为中温烧结材料，材料中一般加入氧化铜，目前常规产品基本属于此方式烧结；低于1000℃烧结的我们称之为低温烧结材料，该材料除了加入氧化铜外，还掺入较多降温剂（如：Bi2O3，V2O5，Co2O3等），并将粉料粒度做到微米级，烧结温度通常在850-950℃；低温烧结材料一般多用于多层片式化元件中，适于与银(Ag)内电极共烧。随着电子、通讯类产品的飞速发展，多层片式元件正处于高速发展时期，因此低温烧结材料成为目前镍锌铁氧体材料发展的主流之一。

适应不同应用场合，在生产材料时，采用不同的工艺，各个厂家的生产工艺均有一些差别，但从大的方面讲主要有湿式和干式两种。湿式生产是在混料过程中加入水，而干式生产是在整个制粉过程中材料均不直接与水接触。采用湿式生产，材料混合均匀，一致性好，但因要除去水，因此耗能大，一般对于性能要求高，一致性严格的产品，才采用湿式生产。

1 绿色材料（或称环保材料）：是因材料中的Pb、Cd、Hg等重金属元素或各类有害有机物含量很少，达到国际要求标准。这是今后材料发展的趋势。

2低损耗材料：相同磁导率不同特性的材料，损耗相对较低的材料。由于MnZn功率铁氧体材料通常只适用于1MHz以下频率范围，因此用该类材料取代MnZn功率铁氧体材料，应用在高频功率电感方面。

3 高Bm材料：即材料的磁感应饱和强度（Bm）高，制成元件后，所承受的偏压电流能力强。实际应用时根据不同使用场合，选用不同Bm的材料。

1 按成型的生产方式分类：

按产品的常规生产方式可分为迭层式成型、干压式成型及热压铸成型等。

2 按产品制成电感的方式分类

由于镍锌铁氧体产品种类较多，应用在不同的场合，制作成电感的方式也是多种多样，但概括起来主要有以下几种方式： 层压式电感、绕线式电感

3 按产品使用场合分类

由于电子产品种类越来越多，因此相应的磁心使用要求也越来越复杂，按磁心的应用场合可分成：

3.1普通电感：在磁心上绕上一定数量的线圈，达到一定要求的电感量，应用时主要是取其电感量，没有特别要求，应用范围较广。

3.2 可调电感：通常磁心为螺纹磁心，磁心在绕制的线圈中能上下移动（类似螺丝在螺母中的活动）调节感量的大小。

3.3 耐电流电感：该类电感所用磁心的结构与普通电感用的磁心结构相似，但磁心要求能承受大的偏置电流，并对居里温度也有限制，因此对材料的性能提出较高要求。

3.4行线性电感：该类电感主要用在传统显示器的行扫描电路中，作为行线性校正线圈，起磁饱和电抗元件的作用。专业性较强，要求也较高。

3.5 表面贴装电感：磁心表面某特定部位有被银，能直接焊接在电路板上。该类磁心一般体积较小，形状复杂，单位体积能承受较大功率，能改变传统电感不用扦针，从而实现电路板能两面使用，高密度组装，大大缩小了电子产品的体积，为电子产品的小型化、超薄化提供了保障。表面贴装电感笼统分类可分为两类：片式多层电感和片式功率电感。