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LED驱动模块元器件与外壳的散热粘结固定;大功率LED应用产品。
外观 白色膏状
密度(g/cm3) 1.65
粘度(mPa.s,25℃) 190000~200000
表干时间(min,25℃) 5~10
肖氏硬度 50(A)
导热系数[W/(m·k)] 0.9
介电常数(1.2MHz) 4.12
1 导热性能,固化后的导热系数[W/(m·k)]达到0.9;
2 粘接强度,对塑料有良好的附着力;
3 固化速度快,易於挤出,但不流淌,操作方便,不漏胶;
4 固化抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能;
合肥玖栎装饰帮您解答‘0.74~1.54,粘性与导热系数成反比,可以考虑玻璃纤维资质的材料,如果粘性要求不高,可以考虑导热硅胶片
LED散热的设计: LED散热实际上是一个系统工程包含许多环节:1、LED芯片封装散热设计;2、LED光源固定在光源腔内散热位置;3、LED灯具的驱动器的散热设计;4、LED灯具的外壳散热设计;等),...
3J铝箔胶带 50mm宽 &nbs...
具有良好的导热密封性能。
节能导热胶泥在沥青搅拌罐上的应用
摘要分析了克拉玛依石化公司改性沥青装置搅拌罐内置伴热管外壁形成介质结焦故障以及罐内介质升温速度变慢的原因,经过比较选择了更加节能的外伴热管+导热胶泥的加热方式。改造后的实际应用效果对比表面,外伴热管+导热胶泥相结合的方式,施工简单、热效率高,节能效果显著,有效解决了搅拌罐内介质结焦和升温慢的问题。此种方法也可推广应用到其它受温度影响较大的易凝、易结晶的管道介质运输上。
JM-600型导热胶泥在改性沥青反应釜上的应用
某石化公司改性沥青装置中,反应釜外形尺寸为准7408mm×2600mm×8mm,需要加热的面积约为20m2。反应釜内加热盘管,管径为准76mm×4mm的流体无缝钢管,管内介质为270℃高温导热油,反应釜外为保温层。混合液温度从190℃加热到240~245℃,通过顶置搅拌器进行搅拌,使其充分混合,增强反应的效果。由于反应釜内加热盘管与内壁有很大的空隙,且盘管之间约有50mm的间隙;另外,升温过程中由于混合液中的SBS改性剂与270℃高温导热油盘管壁直接接触,导致含有SBS改性剂的沥青混合液在釜内加热盘管外壁和加热盘管间隙内结焦,罐内介质升温速度变慢。选择外加热盘管+导热胶泥的加热方式对现有加热方式进行改造。JM-600型导热胶泥以石墨为基料,具有极高的传热效率、优异的传热稳定性和受热均匀性。外加热盘管+导热胶泥,是将加热盘管与反应釜的接触方式由线接触改变为面接触。改造后应用效果表明,外加热盘管+导热胶泥相结合的方式,施工简单,热效率高,解决了反应釜内介质结焦和升温慢的问题。此方法也可推广到其他受温度影响较大的易凝、易结晶的管道介质输送上。
导热胶泥(HEAT TRANSFER CEMENT),又称传热胶泥、传热水泥。
导热胶泥是一种以导热材料和粘结材料作为主体材料,通过合适的加工工艺制成的胶状物。导热胶泥广泛应用于工业伴热和换热领域的强化传热材料,其主要功能是通过在伴热和换热装置中使用从而增大热传导面积、建立高效低热阻的传热通道,以达到提高传热效率、降低能耗、防止物料因伴热温度不足凝固、结晶而堵塞工艺管道。并且传热胶泥可以有效的改善伴热和换热装置的传热均匀性,尤其是在高温伴热系统和电伴热系统,以防止被加热介质因局部过热造成的物料变性的问题。
在石油化工等生产过程中许多设备和管线外部要采用蛇管或伴管加热或致冷。由于伴管与器壁或主管之间接触面只能是线性接触,甚至不接触,这就只好靠导热性很差的空气对流导热,由于传热效率差,不但热损失大,而且升温、降温速率低,影响生产。目前国外都采用比空气导热率大几百倍的传热胶泥填充伴管与主管之间的间隙,使它们形成一个连续式传热结合体,这样的直接传热相当于加热夹套,大大提高了加热效率,不但节能而且升降温快一倍以上,缩短生产周期,加热均匀,防止局部过热及管间的电化学腐蚀。
导热胶泥可分为无机胶泥和有机胶泥两类。无机胶泥主要有塑化硫黄胶泥和硅酸盐(水玻璃)胶泥。有机胶泥主要有各种热固性树脂或橡胶。常用的树脂有聚酯树脂、氨基树脂、酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等。常用的填充剂有石墨、石棉、石英、炭黑等。
双面导热胶是一种由高性能丙烯酸压敏胶填充高导热陶瓷粒子涂布于玻璃纤维布两面或无基材而制成。
双面导热胶导热性能高粘性强且稳定,其寿命比一般的散热双面贴纸长,常温(80-120度)下可工作最低5年.
大家好,上次给大家介绍的是导热胶泥分类和几种简单的使用方法,这篇文章小编就给大家介绍一下导热胶泥的性能优势及缺点。
导热胶泥又俗称导热泥或导热凝胶,是以硅胶为基体,填充以多种高性能陶瓷粉末制成的类似于橡皮泥状的一种导热黏土,导热胶泥的性能优势有如下六点:
第一:导热胶泥的导热率高、超低热阻,可实现工业自动化点胶工艺,为客户降低人工成。
第二:导热胶泥绝缘、可以无限压缩,导热胶泥本身就具有和橡皮泥一样的可塑性,容易配合对于厚度的要求有变化的产品设计。
第三:导热胶泥在生产成型后的静态使用过程中是不会变形的而且它的抗老化性能优良。
第四:导热胶泥在生产时易于操作,固定牢固,不易脱落,不具有腐蚀性。
第五:导热胶泥的柔软性适合不定型缝隙的填充,在散热部件上帖服性良好,不渗油,不挥发,不需要产生化学反应。
第六:导热胶泥具有优越的耐高温性,极好的耐气候性、耐辐射及优越的介电等性能。
导热胶泥的缺点有二点,如下:
第一:导热胶泥是没有弹性的,过度挤压的话,会照成导热胶泥外溢。
第二:导热胶泥没有粘接强度,需要配合元器件来固定。