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MFT,全称是Main Fuel Trip,中文名为主燃料跳闸,是锅炉安全保护的核心内容。
释义:它的作用是连续监视预先确定的各种安全运行条件是否满足,一旦出现可能危及锅炉安全运行的工况,就快速切断进入炉膛的燃料,避免事故发生。
例子:一般MFT动作后会有以下的连锁动作:给粉机全停,油枪全停;燃油进油电磁阀关闭;制粉系统全停;前后平衡风挡板回到设定值;汽机跳闸,发电机解列;高低旁自动开启(两级旁路)。
1. MFT即主燃料跳闸(MAIN FUEL TRIP)。
2.MFT联动
PPS盘上显示MFT首出原因;
所有磨煤机跳闸,磨煤机热风隔离档板关闭,磨煤机冷、热调节档板关闭,5分钟后冷风调节档板全开;
所有给煤机跳闸,各给煤机指令自动回到25%;
两台一次风机跳闸,密封风机联跳;
快关燃油母管调节阀、回油阀及所有油枪三位阀;
当任一油枪三位阀未关时,关闭燃油母管跳闸阀;
关闭主蒸汽、再热汽减温水电动隔离阀;关闭主蒸汽、再热汽减温水调节阀;
跳闸主汽轮机;
电除尘A、B跳闸;
锅炉吹灰器跳闸;
高压旁路控制复位;
全开所有燃料风档板;
全开所有辅助风档板;
小汽机A、B跳闸;
MFT后引风机档板指令关小25%,10秒钟后逐渐开启,20秒钟后恢复;
10分钟后,主汽至辅汽电动隔离阀关闭;
切断进入炉膛的所有燃料:所有磨煤机、给煤机、一次风机跳闸,点火油跳闸阀、低负荷油跳闸阀、所有点火油枪及低负荷油枪跳闸阀关闭。
所有配风器、二次风隔离门自动全开,进行炉膛吹扫。如因低风量MFT,则所有配风器、二次风隔离门维持原开度一段时间,再自动全开,进行炉膛吹扫。
所有吹灰器自动退出,LCS装置自动将扇形板提至最高位置。电除尘跳闸。(因环保原因,现该联锁已取消,机组MFT后应及时通知灰控人员撤出电除尘)。
过热器、再热器减温水隔离阀自动关闭。
过热器烟道挡板自动全开,再热器烟道挡板自动全关。2100433B
钢级的含义
【据 API 公报】 API 规范规定:钢级代号后面的数值是以 1000psi(6894.7632kPa) 为单位的最小屈服强度。如 N—80, N为钢级符号,“80”表示 80×1000psi ,指钢材的最小屈服 强度。 J: 铸钢 N:镍合金钢 P:精密金属合金钢 C:铜合金钢 如 C90. 油套管的钢级指资料的屈从强度 ,如 H40表示强度为 40*1000/145MPa=275.86MPa J55 表示最低屈从强度为 55000 磅 / 英寸 2(379Mpa)最高为 80000 磅 /英寸 2 (552Mpa), N80表示最低屈从强度为 80000 磅 / 英寸 2(552Mpa)最高为 110磅 /英寸 2 (758Mpa) P110最低屈从强度为 110000 磅 /英寸 2(758Mpa)最高为 140000 磅 /英寸 2(965Mpa)。 35 铬钼就是 35
电缆含义
额定电压 450/750V 及以下控制电缆 型号及名称 产品分类 绝缘 护套 屏蔽、铠装 特性 代号 含义 代号 含义 代号 含义 代号 含义 代号 含义 K 控制电缆 V 聚氯乙烯 V 聚氯乙烯 P 铜丝编织屏蔽 R 软导体结构 Y 聚乙烯 P2 铜带屏蔽 ZR 阻燃电缆 YJ 交联聚乙烯 Y 聚乙烯 22 钢带铠装 NH 耐火电缆 2 KVV22 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装控制电缆。 KYJVP-ZR 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽阻燃控制电缆。 KYJVP2-NH 交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带屏蔽耐火控制电缆。 主要用途及使用特性 适用于额定电压 450/750V 及以下的控制、监控回路及保护线路等。 交联聚乙烯( XLPE )绝缘控制电缆长期允许工作温度不超过 90℃,聚氯乙烯绝缘、聚乙烯 绝缘控制电缆长期允许工作温度不超过 70℃,安装环境温度不低于 0℃。 铜
MFT扬声器是一种大口径的震动扬声器(口径一般是16mm),通过扬声器本身的震动来提供更强大的低音。
它的特点是与音频同步,最明显的就是低音部分的同步,振动效果随着低频的增大而增大,带动整个手机的节奏振动,使你感觉就像是大型音响的振动。
部分系列手机的震动不能关闭,就是因为手机本身没有安装振动器,振动就靠MFT扬声器本身带的来的振动来同步机身的振动,以达到类似于振动器发生的振动。
个别手机,如:MOTO E398,E1,E680等,是可以关闭同步动感这个效果的。这些手机静音模式下的振动,实际上是播放一个振动音频文件(全低频的音频文件)
此扬声器的实际应用效果是无法用语言表达出来的,感兴趣的朋友还是亲身去体会一下才好。
MFT系列多功能测试仪集成了16种测试功能
不跳闸回路阻抗测试,自动RCD测试
樽祥仪器
背光LCD设计
标准绝缘测试
带信号灯测试表笔
系列多功能测试仪
MFT系列多功能测试仪简介
MEGGER出品功能强大的整合测试仪器,市场口碑极好的MEGGERMFT系列多功能测试仪之一,
MFT系列多功能测试仪功能有:
系列多功能测试仪回路测试:
不跳闸0.01欧回路测试
电源电压,相位检测
大电流回路测试
相-地,相-N,相-相测试
PFC预估
RCD测试
自动RCD测试
RCD斜率测试测跳闸电流
标准RCDS
可选RCD
万用表功能
AC–DC电压测试(500V量程)
导通性测试
200mA标准测试0.01欧‐99k欧
蜂鸣快速导通测试
测试线夹调零功能
绝缘测试
250v,500v,1000v标准测试电压
自动放电
安全告警与安全锁闭电路技术参数
MFT系列多功能测试仪
MFT1500系列
绝缘测试
导通测试
回路测试
1000v
500v
250v
200mA
测试线调零
带蜂鸣器
测最大阻抗
大电流测试
15mA不跳闸
MFT系列多功能测试仪
RCD测试背光
PSCC预估
3相安全测试
可调测试电流
斜率测试
自动测试
0度180度
25v50v可选
MFT1501/2
3000欧
MFT1502/2
3000欧
MFT1552
3000欧
测试
MFT系列多功能测试仪
电源范围
电压a.c.:
0V-500V50/60Hz±2%±2位数
电压d.c.:
0V-500V±2%±2位数
绝缘测试范围(EN61557-2)
系列多功能测试仪短路电流:<2mA
250V0.01MΩ-99.9MΩ
500V0.01MΩ-299MΩ
1000V0.01MΩ-499MΩ
导通测试欧姆:0.01Ω-99.9Ω(±2%±2位数)
100Ω-99.9co(±5%±2位数)
蜂鸣器
可选择界限有2Ω,5Ω,10Ω,20Ω,50Ω,100Ω
开路电压4-5Vd.c.
测试电流:
>200mA@2Ω
系列多功能测试仪测试导线归零:
达到9.99Ω(零点设置测试按钮)
回路测试范围(EN61557-3)
线/接地(单相)
0.01Ω-9.99Ω(±5%±0.03Ω)
10.0Ω-89.9Ω(±5%±0.5Ω)
90Ω-899Ω(±5%±5Ω)
900Ω-3.00kΩ(±5%±20Ω)
系列多功能测试仪主电源:
55V-480V45Hz到65Hz
低电流回路(不跳闸)
15mA
0.01Ω-2.00kΩ(±5%±0.03欧姆).
主电源:
55V-280V45Hz到65Hz
相相
25A
0.01Ω-19.99Ω(±5%±0.03Ω)
电源:
55V-270V45Hz到65Hz
预测短路电流PSC
预测故障电流=电压/回路阻抗
1A-199A1A分辨率
0.02kA-1.99kA10A分辨率
2.0kA-19.9kA100A分辨率
RCD量程(EN-61557-6)
电源:
100V-270V45Hz到65Hz
量程:
1000mA,500mA,300mA,100mA,30mA,10mA
类型:1/2I-1/2或者选择RCD额定电流
I–一倍选择RCD额定电流
5I–五倍RCD额定电流
RAMP–斜坡测试显示实际的跳闸电流。
电流精确度:
±3%
系列多功能测试仪操作温度:
-5到+40oC
储存温度
-25到65oC
最高海拔
2000m
防尘和防水符合IP54标准
MFT系列多功能测试仪尺寸:
150mmhighx85mmwidex235mmdeep
系列多功能测试仪
跳闸时间精确度:
±1%±1ms
电源
8x1.5V碱电池类型LR6
电池:
1x9V碱电池类型PP3
保险丝:
7A(SIBA70-065-63)
安全标准
双层绝缘符合IEC1010-1:2001标准,CATIII300V相对地,500V相对相.
探针设计符合IEC1010-031:2002标准,双层绝缘,CATIII,300V对地,500V
相对相.EMC
符合IEC61326包含修正No.1
MFT系列多功能测试仪环境
MFT系列多功能测试仪货单号MFT1500系列
一、 事件发生时间:2007年03月26日
二、 事件发生时工况:
负荷534MW,协调投入。A、B一次风机、送风机、吸风机运行。A、B、C、D、E磨煤机运行,密封风机运行,B凝结水泵运行,A、B汽泵并列运行,A、B循环水泵运行,其它辅机运行正常。锅炉为上锅四角切圆燃烧方式。
三、 事件发生、扩大及处理情况:
12时34分,监盘主值突然发现炉膛负压在5S内由正常值降至-580Pa后突升至1820Pa,在此期间运行人员采取稳燃措施无效。12时35分,锅炉发生MFT,机组联锁跳闸。首出原因为“炉膛压力高高”。
四、 事件原因及扩大原因分析:
1、 直接原因分析:
炉膛压力高高保护动作,锅炉MFT。
2、 根本原因分析:
当时锅炉上部屏式过热器及折焰角部位大量积灰结焦,焦块在落下的过程中,对炉内燃烧造成扰动,影响到煤粉着火点推迟,引起炉内正压达到锅炉MFT动作条件,导致了锅炉MFT跳机事故发生。炉内掉焦块是本次事故发生的根本原因。
五、 事件暴露出的问题:
1、 锅炉始终没有进行有效的燃烧调整试验,一、二次风配比不合理,一次风速过高,炉内燃烧状态不够稳定。
2、 运行人员巡检不到位,发现炉膛大量积灰不及时。
3、 监盘人员技术水平差,没能根据运行参数进行综合分析机组状态是否正常,没有及时发现结焦。对锅炉吹灰不及时。
4、 运行技术管理不到位,没有根据煤种变化调整锅炉吹灰时间及制定相应的技术措施。
六、 防范措施:
1、 尽快进行锅炉燃烧调整试验,确定合理的一二次风配比,保证足够的燃烬时间,降低飞灰及炉渣含碳量,确保锅炉燃烧稳定。
2、 严格执行运行管理各相关制度,细化巡回检查制度。严肃考核巡检不到位的人和相应的班组。
3、 加强运行培训,提高运行人员监盘质量以及对异常及事故的分析判断能力。
4、 加强运行技术管理,完善相应的技术措施。建立健全相应的风险预控措施。
针对高灰分煤种,对屏式过热器及折焰角部位按打焦模式吹灰,并增加吹灰次数。