一、 事件发生时间：2007年03月26日

二、 事件发生时工况：

负荷534MW，协调投入。A、B一次风机、送风机、吸风机运行。A、B、C、D、E磨煤机运行,密封风机运行，B凝结水泵运行，A、B汽泵并列运行，A、B循环水泵运行，其它辅机运行正常。锅炉为上锅四角切圆燃烧方式。

三、 事件发生、扩大及处理情况：

12时34分，监盘主值突然发现炉膛负压在5S内由正常值降至-580Pa后突升至1820Pa，在此期间运行人员采取稳燃措施无效。12时35分，锅炉发生MFT，机组联锁跳闸。首出原因为“炉膛压力高高”。

四、 事件原因及扩大原因分析：

1、 直接原因分析：

炉膛压力高高保护动作，锅炉MFT。

2、 根本原因分析：

当时锅炉上部屏式过热器及折焰角部位大量积灰结焦，焦块在落下的过程中，对炉内燃烧造成扰动，影响到煤粉着火点推迟，引起炉内正压达到锅炉MFT动作条件，导致了锅炉MFT跳机事故发生。炉内掉焦块是本次事故发生的根本原因。

五、 事件暴露出的问题：

1、 锅炉始终没有进行有效的燃烧调整试验，一、二次风配比不合理，一次风速过高，炉内燃烧状态不够稳定。

2、 运行人员巡检不到位，发现炉膛大量积灰不及时。

3、 监盘人员技术水平差，没能根据运行参数进行综合分析机组状态是否正常，没有及时发现结焦。对锅炉吹灰不及时。

4、 运行技术管理不到位，没有根据煤种变化调整锅炉吹灰时间及制定相应的技术措施。

六、 防范措施：

1、 尽快进行锅炉燃烧调整试验，确定合理的一二次风配比，保证足够的燃烬时间，降低飞灰及炉渣含碳量，确保锅炉燃烧稳定。

2、 严格执行运行管理各相关制度，细化巡回检查制度。严肃考核巡检不到位的人和相应的班组。

3、 加强运行培训，提高运行人员监盘质量以及对异常及事故的分析判断能力。

4、 加强运行技术管理，完善相应的技术措施。建立健全相应的风险预控措施。

针对高灰分煤种，对屏式过热器及折焰角部位按打焦模式吹灰，并增加吹灰次数。