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前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4危险一览表
5安全要求和/或措施
6使用信息
附录A(资料性附录)安全工作方法
附录B(规范性附录) 噪声测量时机床的工作(运转)条件
《木工机床安全 数控钻床和数控镂铣机(GB 22659-2008)》由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会发布。
镂铣机的主轴转速很高(达2万转/分),工件和靠模(见仿形机床)重迭固定在夹具底板上。靠模绕工作台中心的定位销转动或移动时,铣刀即在工件上铣出相应的形状。工作台可升降和向前倾斜。利用模板可以进行...
FSDM系列木工镂铣机是性价比最高的一款经济行产品。
首先要了解数控钻床是否适合您使用,其次要先了解数控钻床的性能以及给你带来的价值后再考虑价格,望采纳
出口木工机床安全检验要求
本文从分析出口木工机床产品的安全检验依据出发,强调了检验依据使用准确的重要性,对木工机床产品中常见的危险因素(包括机械危险、电气危险、噪声危险、木屑粉尘产生的危险和人类工效学方面的危险因素)进行分析,提出了安全检验过程中的关注点,并论述了检验方法和要点。
木工机床安全操作规程
木工机床安全操作规程 凡固定有专人操作的木工机床, 操作者必须经过考试合格, 持有本机床的《设 备操作证》方可操作;没有固定专人操作的木工机床,使有人员亦应持有该机床的《设备 操作证》方可使用机床。 一、认真执行下述木工机床通用规定: 工作前认真作到: 1、 固定有专人操作的机床, 操作者应仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存 在问题。 2、检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 3、检查安全防 护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 4、 检查操作应处于非工作的位置上。 5、 检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 6、 检查润滑储油部位的油量应充足、 密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加 油。 7、停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。 工作中认 真作到: 1、固定有专人操作的机床,操作者应
《木工机床 安全通则(GB 12557-2010)》编辑推荐:本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会(SAC/TC 84)归口。本标准起草单位:福州木工机床研究所。本标准起草人:郑宗鉴、郑莉、肖晓晖。
延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高数控钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
1.数控钻床的使用环境:对于数控钻床最好使其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备(如冲床)和有电磁干扰的设备。
2.电源要求
3.数控钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等。
4.数控钻床不宜长期封存
5.注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员
1.严格遵守操作规程和日常维护制度
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
3.定时清扫数控柜的散热通风系统
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%。
5.定期更换存储器用电池
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使数控钻床运行温机程序。
7.备用电路板的维护。
1.丝杠和导轨的维护
①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;
②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;
③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;
④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。
2.主动轴的维护
①定期调整主轴驱动带的松紧程度;
②防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;
③保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;
④要及时调整配重。
1. 清除压缩空气的杂质和水分;
2. 检查系统中油雾器的供油量;
3. 保持系统的密封性;
4. 注意调节工作压力;
5. 清洗或更换气动元件、滤芯;
《木工机床安全:镂铣机(GB 20006-2005)》由中国标准出版社出版。