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第1章煤化工残渣的特性与环境危害1
1.1煤化工残渣的来源1
1.1.1煤焦化工艺产生的残渣1
1.1.2煤气化工艺产生的残渣3
1.1.3煤液化工艺产生的残渣4
1.2煤化工残渣的特性6
1.2.1典型煤化工残渣的特性6
1.2.2其他煤化工残渣污染特性12
1.3我国煤化工企业分布及残渣量估算14
1.3.1我国煤焦化企业分布及主要残渣产生量14
1.3.2我国煤气化企业分布及主要残渣排放量18
1.3.3我国煤液化企业分布及主要残渣量20
1.3.4我国煤化工典型残渣整体分布21
1.4煤化工残渣的环境危害21
1.4.1煤化工残渣对水环境的危害21
1.4.2煤化工残渣对大气环境的危害22
1.4.3煤化工残渣对土壤环境的危害22
1.4.4煤化工残渣对生态环境的危害23
参考文献23
第2章典型煤化工残渣综合利用技术25
2.1煤焦油加氢制燃料油技术25
2.1.1固定床加氢精制/加氢处理技术27
2.1.2延迟焦化-固定床加氢联合技术29
2.1.3固定床催化加氢裂化技术30
2.1.4悬浮床加氢裂化技术31
2.2煤焦油蒸馏技术34
2.2.1常压一塔式连续蒸馏技术35
2.2.2常压两塔式连续蒸馏技术36
2.2.3常压-减压连续蒸馏技术37
2.2.4减压连续蒸馏技术37
2.3煤焦油馏分加工技术38
2.3.1蒸馏馏分洗涤技术38
2.3.2萘油馏分加工技术40
2.3.3蒽油馏分加工技术42
2.4煤沥青综合利用技术43
2.4.1煤沥青改质技术43
2.4.2煤沥青延迟焦化技术45
2.4.3煤沥青生产碳纤维技术45
2.4.4煤沥青生产筑路混合沥青技术45
2.4.5煤沥青生产防水防腐涂料技术46
2.5焦油渣的综合利用技术46
2.5.1焦油渣配煤炼焦47
2.5.2焦油渣作燃料使用48
2.5.3焦油改制燃料油技术49
2.5.4焦油渣制备活性炭技术49
参考文献49
第3章典型煤化工残渣处置技术51
3.1煤化工残渣的水泥窑共处置技术51
3.1.1技术简介51
3.1.2技术特点53
3.1.3环境风险分析53
3.2煤化工残渣的焚烧处置技术54
3.2.1技术简介54
3.2.2技术特点55
3.2.3环境风险分析56
参考文献57
第4章煤化工残渣处置利用过程的污染防治技术58
4.1大气污染防治技术60
4.1.1颗粒污染物控制技术60
4.1.2烟气脱硫技术64
4.1.3烟气中氮氧化物净化技术66
4.1.4含挥发性有机物废气净化技术67
4.1.5煤化工残渣二次大气污染防治技术69
4.1.6大气污染防治对策72
4.2水污染防治技术73
4.2.1物理法73
4.2.2化学法74
4.2.3生物法75
4.2.4水污染防治对策76
4.3固体废物污染防治技术78
4.3.1粉煤灰79
4.3.2焦油渣79
4.3.3污泥79
4.3.4废催化剂79
4.3.5固体废物污染防治对策80
4.4应用案例82
4.4.1废气污染防治技术82
4.4.2废水污染防治技术83
4.4.3废渣污染防治技术85
参考文献85
第5章煤化工残渣处置利用过程的环境风险防控86
5.1环境风险防控概述86
5.1.1环境风险相关概念86
5.1.2煤化工残渣处置利用过程环境风险特点87
5.1.3煤化工残渣处置利用过程环境风险防控思路87
5.2煤化工残渣贮存过程的环境风险防控88
5.2.1煤化工残渣贮存过程的环境风险88
5.2.2煤化工残渣贮存过程的环境风险防控措施90
5.3煤化工残渣处置利用过程的环境风险防控91
5.3.1典型煤化工残渣处置利用过程中的环境风险分析91
5.3.2典型煤化工残渣处置利用过程中的环境风险评价92
5.3.3案例分析97
参考文献110
第6章煤化工残渣处置利用过程的清洁生产技术111
6.1煤化工残渣处置综合利用过程的清洁生产概述111
6.1.1清洁生产概述111
6.1.2我国煤化工清洁生产发展概述113
6.2煤化工残渣综合利用过程的清洁生产技术114
6.2.1煤焦油综合利用过程清洁生产技术114
6.2.2煤沥青综合利用过程清洁生产技术115
6.2.3焦油渣综合利用过程清洁生产技术116
6.3煤化工残渣处置过程的清洁生产技术117
6.3.1煤化工残渣水泥窑共处置清洁生产技术117
6.3.2煤化工残渣焚烧处置清洁生产技术118
参考文献118
第7章煤化工残渣的环境风险管理119
7.1环境风险管理概述119
7.1.1环境风险管理的概念119
7.1.2煤化工残渣环境风险管理的意义119
7.2国外煤化工残渣的环境风险管理120
7.2.1美国煤化工残渣的环境风险管理120
7.2.2欧盟煤化工残渣的环境风险管理121
7.2.3加拿大煤化工残渣的环境风险管理121
7.2.4日本煤化工残渣的环境风险管理122
7.3国内煤化工残渣的环境风险管理123
7.3.1现有煤化工残渣环境风险管理相关标准与法规123
7.3.2国内煤化工残渣环境风险管理现状124
7.3.3国内煤化工残渣环境风险管理方面的展望126
参考文献127
第8章煤化工残渣贮存及处置利用企业环境风险排查方法128
8.1环境风险排查方法概述128
8.1.1环境风险排查目的128
8.1.2环境风险排查内容128
8.1.3环境风险排查方法129
8.2环境风险排查方法的组成129
8.2.1清单检查130
8.2.2风险等级的划分146
8.2.3常见的整改措施147
参考文献153
附录154
附录一各类煤化工工艺排放的残渣种类及产生量清单154
附录二煤化工残渣领域各项指南156
附录1煤化工残渣现状分析调查报告指南156
附录2煤化工残渣规范化管理手册指南158
附录3煤化工残渣规范化管理制度指南162
附录4煤化工残渣处置利用企业突发环境事件应急预案指南168
附录5煤化工残渣处置利用企业突发环境事件风险评估指南174
附录6煤化工残渣处置利用企业应急资源调查报告指南179 2100433B
该书主要介绍了煤化工残渣的概况、贮存、资源化处置利用技术、处置利用技术污染物排放特征识别,以及环境风险控制等内容,提出煤化工残渣的贮存管理要求,为煤化工生产企业在残渣贮存环节减少风险;提出了煤焦油、煤沥青、焦油渣的资源化技术,使煤化工残渣得到合理利用;通过实验验证,总结了煤化工残渣处置和利用技术、污染物排放特征及环境风险控制技术,为煤化工残渣处置企业防控环境风险提供科学依据。
该书可供从事煤化工残渣处理处置以及环境风险控制等领域的工程技术人员、科研人员和管理人员参考,也供高等学校环境工程、化学工程及相关专业师生参阅。
英盛观察分析风险控对策主要有风险承担、风险规避、风险转移、风险转换、风险对冲、风险补偿、风险控制七种基本类型:1.风险承担风险承担是企业对风险承受度之内的风险,在权衡成本效益之后,不准备采取控制措施降...
气化工艺各有千秋 1.常压固定床间歇式无烟煤(或焦炭)气化技术 目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一,其特点是采用常压固定床空气、蒸汽间歇制气,要求原料为?准 25~75mm的块状无烟煤或焦炭,进...
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化工项目环境风险评价实例分析
文章编号 :1002 - 8743 (2005)01 - 0046 - 05 化工项目环境风险评价实例分析 ———以生产磷酸为例 刘 爱 武 (南宁市环境保护科学研究所 ,广西 南宁 530022 ) 摘 要 :一个完整的化学工业项目的环境风险评价一般包括建设项目的概况 、环境风险识别 、风险事故概率确 定 、事故环境影响预测 、事故减缓措施及风险事故应急预案等内容 .该文以某拟建磷酸生产项目为例 ,分析化工项 目环境风险评价 . 关键词 :化工项目 ;环境风险 ;评价 ;实例分析 中图分类号 : TQ126. 3 + 16 文献标识码 :A 风险评价常称为事故风险评价 ,主要考虑建设项目营运过程的突发性灾难事故 .发生灾难性事故的 概率虽然很小 ,但其影响程度往往是巨大的 .环境风险评价是环境影响评价领域的一个新课题 ,20 世纪 80年代以来 ,发达国家就将环境风险评
环境风险评估
1 1 总论 1.1概述 1.2 评价目的和工作重点 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因 素,建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括 人为破坏及自然灾害),引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏, 所造成的人 身安全与环境影响和损害程度,提出合理可行的防范、应急与减缓措施, 以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价应把事故引起厂 (场)界外人群的伤害、环境质量的恶化及 对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。 1.3 编制依据 1.3.1环境保护有关法律、法规 ⑴《中华人民共和国环境保护法》 ,1989.12.26; ⑵《中华人民共和国大气污染防治法》 ,2000.4.29; ⑶《中华人民共和国水污染防治法》 ,2008.2.28; ⑷《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ,2004.12.29; ⑸《中华人民共和
水样中含有的物质可分为溶解性物质与不溶性物质两类。残渣是表征水中溶解性物质、不溶解性物质含量的指标。残渣分为总残渣(总固体TS或总蒸发残渣)、可滤残渣(溶解固体DS或溶解性蒸发残渣)、不可滤残渣(悬浮物SS)三种。
总残渣是水或污水样在一定温度下蒸发、烘干后剩余的物质,系指水样中分散均匀的悬浮物质与溶解性物质之和,即包括不可滤残渣和可滤残渣。其测定方法是取定量的水样于称至恒重的蒸发皿中, 在蒸气浴或水浴上蒸干,移入103—105℃烘箱内烘至恒重,增加的重量即为总残渣量。
总残渣(mg/L)=[(A-B)×1000×1000]/V
式中:A—残渣及蒸发皿恒重(g); B—蒸发皿恒重(g); V—水样体积(mL)。
可滤残渣量指将过滤后的水样放在称至恒重的蒸发皿内蒸干,再在一定温度下烘至恒重所增加的重量。一般测定103—105℃烘干的可滤残渣,但有时要求测定180土2℃烘干的可滤残渣。水样在此温度下烘干,可将吸着水全部去除,所得结果与化学分析结果计算所得的总矿物质含量较接近。其测定方法、计算方法同总残渣。
水样经过滤后留在过滤器上的固体物质,于103—105℃烘至恒重得到的物质量称为不可滤残渣量。它包括不溶于水的泥沙和各种污染物、微生物及难溶无机物等,计算方法同前。常用的滤器有滤纸、滤膜、石棉坩埚。由于它们的滤孔大小不一,故报告结果时应注明。石棉坩埚通常用于过滤酸或碱浓度高的水样。
地面水中存在悬浮物,使水体浑浊,透明度降低,影响水生生物呼吸和代谢;工业废水和生活污水含大量无机、有机悬浮物,易堵塞管道、污染环境,因此,为必测指标。 2100433B
中文名称:残渣
英文名称:residue;remainder;rest;residual; slag; caput mortuum
1、风化后除几乎不溶的成分外全部被移走后遗留下来的岩屑。
2、常指动物或蔬菜在装运、烹制和供食过程中的废物。
3、在日常用语中,是指无效,无用的剩余东西。
残渣的数量与蒸发温度有密切关系,因为烘干时可因有机物的挥发、机械吸着、水或结晶水的变化及气体挥发等而造成损失,但也可因氧化作用而使重量增加。此外还与蒸发时间有关,一般烘干的温度为103—105℃。
法律规定
废矿物油回收利用污染控制技术规范
Technical Specifications for PollutionControl of Used Mineral Oil Recovery, Recycle and Reuse
( HJ 607-2011 2011-07-01实施)
本标准规定了废矿物油收集、运输、贮存、利用和处置过程中的污染控制技术及环境管理要求。本标准适用于废矿物油收集、贮存、运输、利用和处置过程的污染控制,可用于指导废矿物油经营单位建厂选址、工程建设以及建成后工程运营的污染控制工作。本标准为首次发布。