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书 名: 埋弧焊工艺与操作技巧
出版时间: 2010-6-1
第一章 埋弧焊基础知识
第一节 埋弧焊的工作原理和冶金特点
一、工作原理
二、冶金特点
第二节 埋弧焊的生产特点和应用
一、埋弧焊的生产特点
二、埋弧焊的应用
第三节 埋弧焊焊丝与焊剂
一、焊丝
二、焊剂
三、焊丝与焊剂的选用与配合
第二章 焊接设备与焊机操作技巧
第一节 埋弧焊机概述
一、埋弧焊机的分类
二、埋弧焊机的自动调节原理
三、埋弧焊机型号
四、埋弧焊机的选择
第二节 典型埋弧焊机构造与操作技巧
一、MZ-1000型埋弧焊机
二、MZ1-1000型埋弧焊机
三、NZA-1000型自动电焊机
第三节 埋弧焊辅助设备和装置
一、焊接操作机
二、焊接滚轮架
三、焊剂输送和回收装置
第四节 埋弧焊机的保养与故障排除
一、埋弧焊机的保养
二、埋弧焊机的常见故障与排除
第三章 自动埋弧焊工艺与操作技巧
第一节 焊接工艺选择
一、选择工艺参数的原则
二、工艺参数的选择与影响
三、确定工艺参数的方法
第二节 焊前准备工作
一、坡口加工和清理
二、装配
三、焊接电缆的连接
四、焊机和焊接材料的准备
五、其他准备工作与措施
第三节 埋弧焊的引弧与收弧
一、引弧
二、收弧
第四节 对接直焊缝的焊接工艺与操作技巧
一、操作技巧
二、操作实例
第五节 环焊缝的焊接工艺与操作技巧
一、操作技巧
二、操作实例
第六节 角焊缝的焊接工艺与操作技巧
一、操作技巧
二、操作实例
第七节 埋弧立焊的焊接工艺与操作技巧
一、工艺原理
二、埋弧立焊技术
第八节 窄间隙埋弧焊工艺与操作技巧
一、焊机构造
二、导电嘴
三、焊丝对中
四、引弧技术
第九节 多丝埋弧焊工艺与操作技巧
一、并列双丝埋弧焊
二、串列双丝埋弧焊
三、三丝埋弧焊
第四章 埋弧堆焊工艺与操作技巧
第一节 埋弧堆焊的特点与分类
一、埋弧堆焊的特点与应用
二、埋弧堆焊的分类
第二节 堆焊设备与材料
一、埋弧堆焊设备
二、埋弧堆焊材料
第三节 埋弧堆焊工艺
一、工艺参数与影响
二、平面埋弧堆焊
三、圆柱面埋弧堆焊
第四节 埋弧堆焊操作实例与技巧
一、支重轮的埋弧堆焊
二、轧辊的埋弧堆焊
三、曲轴的埋弧堆焊
四、加氢反应器内壁带极埋弧堆焊
第五章 常用金属材料的埋弧焊
第一节 碳钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第二节 合金结构钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第三节 不锈钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第四节 低、中合金耐热钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第五节 低温钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第六节 不锈复合钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
第七节 铜及铜合金的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第六章 埋弧焊质量控制与安全技术
第一节 缺陷的产生原因与防治技巧
一、气孔
二、夹渣
三、裂纹
四、未焊透
五、咬边
六、焊缝成形不良
七、压痕
八、氢白点
第二节 自动埋弧焊安全技术
参考文献
焊接是当代机械组装工艺之一,在国民经济中起着极其重要的作用,被视为机械制造业的命脉,广泛应用于压力容器、锅炉、重型机械、石油化工、航空航天、船舶、汽车、工程机械等领域。自动埋弧焊具有生产效率高、焊缝质量高、劳动条件好等优点,是最早获得应用的机械化焊接方法。
焊接产业的巨大的市场和发展空间对焊接操作人员产生了巨大的需求,而且,焊工操作技能的水平对焊接质量至关重要,是相关企业职工队伍素质和企业整体素质的重要因素之一,要求焊工不仅要掌握熟练的操作技能,还要具备一定的理论知识。
焊工高超的操作技能来源于良好的焊接习惯,这就必须要了解相关的背景知识,掌握一些约定俗成的原则和必要的操作要领。借鉴成熟的经验,遵循成熟的工艺是焊接操作人员快速提高焊接操作技能的主要方法。
因此,我们组织编写了《焊接工艺与操作技巧丛书》,包括《焊条电弧焊工艺与操作技巧》、《CO2气体保护焊工艺与操作技巧》、《埋弧焊工艺与操作技巧》、《氩弧焊工艺与操作技巧》、《气焊、气割工艺与操作技巧》、《焊接应力、变形的控制工艺与操作技巧》共6册。
本书为《埋弧焊工艺与操作技巧》,全书共分6章,分别介绍了埋弧焊的设备、焊接材料、各种工况条件的焊接工艺与操作技巧、常用材料的埋弧焊工艺与操作技巧、埋弧焊的质量控制与安全技术。采取工艺与操作相结合的形式,重点介绍了典型的对接直焊缝、环焊缝、角焊缝,常用材料的焊条电弧焊工艺与操作技巧以及各种形式的埋弧焊技巧,并配以大量实例讲解,以利于读者对知识的更快、更好的理解和深入。
焊工基本要求:焊工职责1、对主管每日安排的产品进行焊接作业;2、每日班前班后对机台进行维护及保养,现场5s整理;3、遵循mcg工艺标准进行操作;对输入件进行质量检验,确保输出总成或分总成的质量;对工段...
1.操作前的检查:1.1 乙炔发生器(乙炔气瓶)、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破烂和漏气。氧气及其附件、胶管、工具上禁止粘油。1.2 氧气瓶、乙炔管有漏气、老化、龟裂等,不得...
施焊前,钢筋钢板应清洁,必要时除锈,以保证台面与钢板、钳口与钢筋接触良好,不致起弧。 1 根据钢筋直径大小,选用500型或1000型弧焊变压器作为焊接电源; 2 焊接机构应操作方便、灵活;宜装...
华南福州焊工培训学校介绍:埋弧焊焊接工艺及操作方法
埋弧焊焊接工艺及操作方法 标签:福州焊工培训,福州焊工培训班,福州焊工培训学校 一、焊前准备 1、准备焊丝焊剂,焊丝就去污、油、锈等物,并有规则地盘绕在焊丝盘内, 焊剂应事先烤干 (250°C下烘烤 1—2小时 ),并且不让其它杂质混入。工件焊口 处要去油去污去水。 2、接通控制箱的三相电源开关。 3、检查焊接设备,在空载的情况下,变位器前转与后转,焊丝向上与向下 是否正常,旋转焊接速度调节器观察变位器旋转速度是否正常; 松开焊丝送进轮, 试控启动按扭和停止按扭, 看动作是否正确, 并旋转电弧电压调节器, 观察送丝 轮的转速是否正确。 4、弄干净导电咀,调整导电咀对焊丝的压力,保证有良好的导电性,且送 丝畅通无阻。 5、按焊件板厚初步确定焊接规范,焊前先作焊接同等厚度的试片,根据试 片的熔透情况( X光透视或切断焊缝,视焊缝截面熔合情况)和表面成形,调整 焊接规范,反复试验后确定最好的焊接
手工电弧焊的基本操作技术
1 〈一〉 手工电弧焊的基本操作技术 在金属结构和机器的制造中,经常需要将两个或两个以上的零件连接在一起,连接方 式有两种:一种是机械连接,可以拆卸。如螺栓连接、键连接等;另一种是永久性连接,不 能拆卸,如铆接,焊接等,以下是焊接和气割的加工技术工艺和过程。 基本知识: 在两电极之间的气体中,长时间的强烈放电时,一方面产生大量的热量,同时还会产 生强烈的光线,电弧焊就是利用电弧放热来熔化焊条和焊件而进行焊接的过程。 电弧由三个部分组成: 1、 阴极部份, 2、弧部份 3、阳极部份 所谓焊接规范,就是焊接过程中的工艺参数值,如果接电流,焊接电压,焊接速度, 焊缝长度,焊缝厚度,焊条直径,焊接的道数,层数,电源的种类和极性等。 一、引弧: 1、 引弧方法通常有两种: ①接嘴引弧法: 电焊条垂直对焊件碰击, 然后迅速将焊条离开焊件表面 4~5mm,便产生电弧, 多应用 在运条不方便的地方,如图
全书共分6章,分别介绍了埋弧焊的设备、焊接材料、各种工况条件的焊接工艺与操作技巧、常用材料的埋弧焊工艺与操作技巧、埋弧焊的质量控制与安全技术。采取工艺与操作相结合的形式,重点介绍了典型的对接直焊缝、环焊缝、角焊缝,常用材料的焊条电弧焊工艺与操作技巧以及各种形式的埋弧焊技巧,并配以大量实例讲解,以利于读者对知识的更快、更好的理解和深入。
第一章 埋弧焊基础知识
第一节 埋弧焊的工作原理和冶金特点
一、工作原理
二、冶金特点
第二节 埋弧焊的生产特点和应用
一、埋弧焊的生产特点
二、埋弧焊的应用
第三节 埋弧焊焊丝与焊剂
一、焊丝
二、焊剂
三、焊丝与焊剂的选用与配合
第二章 焊接设备与焊机操作技巧
第一节 埋弧焊机概述
一、埋弧焊机的分类
二、埋弧焊机的自动调节原理
三、埋弧焊机型号
四、埋弧焊机的选择
第二节 典型埋弧焊机构造与操作技巧
一、MZ-1000型埋弧焊机
二、MZ1-1000型埋弧焊机
三、NZA-1000型自动电焊机
第三节 埋弧焊辅助设备和装置
一、焊接操作机
二、焊接滚轮架
三、焊剂输送和回收装置
第四节 埋弧焊机的保养与故障排除
一、埋弧焊机的保养
二、埋弧焊机的常见故障与排除
第三章 自动埋弧焊工艺与操作技巧
第一节 焊接工艺选择
一、选择工艺参数的原则
二、工艺参数的选择与影响
三、确定工艺参数的方法
第二节 焊前准备工作
一、坡口加工和清理
二、装配
三、焊接电缆的连接
四、焊机和焊接材料的准备
五、其他准备工作与措施
第三节 埋弧焊的引弧与收弧
一、引弧
二、收弧
第四节 对接直焊缝的焊接工艺与操作技巧
一、操作技巧
二、操作实例
第五节 环焊缝的焊接工艺与操作技巧
一、操作技巧
二、操作实例
第六节 角焊缝的焊接工艺与操作技巧
一、操作技巧
二、操作实例
第七节 埋弧立焊的焊接工艺与操作技巧
一、工艺原理
二、埋弧立焊技术
第八节 窄间隙埋弧焊工艺与操作技巧
一、焊机构造
二、导电嘴
三、焊丝对中
四、引弧技术
第九节 多丝埋弧焊工艺与操作技巧
一、并列双丝埋弧焊
二、串列双丝埋弧焊
三、三丝埋弧焊
第四章 埋弧堆焊工艺与操作技巧
第一节 埋弧堆焊的特点与分类
一、埋弧堆焊的特点与应用
二、埋弧堆焊的分类
第二节 堆焊设备与材料
一、埋弧堆焊设备
二、埋弧堆焊材料
第三节 埋弧堆焊工艺
一、工艺参数与影响
二、平面埋弧堆焊
三、圆柱面埋弧堆焊
第四节 埋弧堆焊操作实例与技巧
一、支重轮的埋弧堆焊
二、轧辊的埋弧堆焊
三、曲轴的埋弧堆焊
四、加氢反应器内壁带极埋弧堆焊
第五章 常用金属材料的埋弧焊
第一节 碳钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第二节 合金结构钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第三节 不锈钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第四节 低、中合金耐热钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第五节 低温钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第六节 不锈复合钢的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
第七节 铜及铜合金的焊接工艺与操作技巧
一、焊接特点
二、焊接工艺
三、操作实例
第六章 埋弧焊质量控制与安全技术
第一节 缺陷的产生原因与防治技巧
一、气孔
二、夹渣
三、裂纹
四、未焊透
五、咬边
六、焊缝成形不良
七、压痕
八、氢白点
第二节 自动埋弧焊安全技术
参考文献
版次:第1版