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本书在内容编排方面以工作任务为驱动,即每个项目分别选取多个不同的典型模具作为工作任务,三个项目共设有八个真实的工作任务。同时,本书采用以工作过程为导向的编写形式,即每个项目按工作任务的实施步骤设有四个单元,即模具的工作条件与失效形式、模具的性能要求与材料选择、模具的热处理及综合训练。
本书可作为高职高专及成人院校模具类专业的教材,也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考使用。
前言
项目一典型冷作模具的材料选用与热处理1
一、任务目标1
二、工作任务1
单元一典型冷作模具的工作条件与失效形式7
一、单元目标7
二、单元任务7
三、任务导学7
(一)模具失效的定义及常见的失效形式8
(二)模具失效的原因及预防措施10
(三)模具寿命及其影响因素11
(四)冷作模具的工作条件与失效形式11
(五)几种典型冷作模具的工作条件
与失效形式13
四、任务实施14
五、单元练习14
单元二典型冷作模具的性能要求与材料选择15
一、单元目标15
二、单元任务16
三、任务导学16
(一)模具材料的性能要求16
(二)模具材料的冶金质量及其他应考虑的因素18
(三)常用冷作模具材料的成分20
(四)冷作模具钢的分类、牌号及其特点21
(五)常用国产冷作模具钢的特性与用途22
(六)常用进口冷作模具钢的特性与用途24
(七)模具材料的选用原则26
(八)冷作模具工作零件材料的选用27
(九)冷作模具结构零件材料的选用30
四、任务实施30
五、单元练习32
单元三典型冷作模具的热处理33
一、单元目标33
二、单元任务33
三、任务导学33
(一)模具钢的一般热处理方法34
(二)冷作模具钢的热处理工艺41
(三)常用冷作模具钢的退火状态硬度、淬火温度及硬度44
(四)冷作模具工作零件的工作硬度46
(五)冷作模具结构零件的工作硬度48
四、任务实施49
五、单元练习51
单元四综合训练52
项目二典型热作模具的材料选用与热处理54
一、任务目标54
二、工作任务54
单元一热作模具的工作条件与失效形式57
一、单元目标57
二、单元任务57
三、任务导学57
(一)概述57
(二)锤锻模的工作条件与失效形式58
(三)热挤压模具的工作条件与失效形式60
(四)压铸模具的工作条件与失效形式62
四、任务实施63
五、单元练习63
单元二热作模具的性能要求与材料选择64
一、单元目标64
二、单元任务64
三、任务导学65
(一)热作模具钢的分类与特性65
(二)常用热作模具钢的化学成分66
(三)热作模具钢的性能要求67
(四)常用国产热作模具钢的特性与用途68
(五)常用进口热作模具钢的特性与用途69
(六)热作模具工作零件材料的选用70
(七)热作模具结构零件材料的选用70
四、任务实施71
五、单元练习72
单元三典型热作模具的热处理73
一、单元目标73
二、单元任务73
三、任务导学73
(一)热作模具钢的锻造和退火处理74
(二)热作模具钢的淬火处理75
(三)热作模具钢的回火处理76
(四)模具钢的表面化学热处理77
(五)模具钢的其他表面处理技术85
四、任务实施95
五、单元练习96
单元四综合训练97
项目三典型塑料模具的材料选用与热处理100
一、任务目标100
二、工作任务100
单元一典型塑料模具的工作条件与失效形式102
一、单元目标102
二、单元任务102
三、任务导学102
(一)塑料模具的分类与工作条件102
(二)塑料模具的失效形式104
四、任务实施105
五、单元练习105
单元二塑料模具的性能要求与材料选择107
一、单元目标107
二、单元任务107
三、任务导学107
(一)塑料模具钢的性能要求107
(二)塑料模具用钢分类108
(三)常用国产塑料模具用钢的特性及应用110
(四)常用进口塑料模具用钢的特性及应用112
(五)塑料模具材料的选用原则115
(六)塑料模具成型零件材料的选用118
(七)塑料模具结构零件材料的选用118
四、任务实施119
五、单元练习119
单元三典型塑料模具的热处理120
一、单元目标120
二、单元任务120
三、任务导学120
(一)塑料模具钢热处理的基本要求121
(二)不同类型塑料模具的工作硬度121
(三)塑料模具的热处理特点122
(四)常用塑料模具钢的热处理工艺123
(五)塑料模具的表面处理方法125
(六)影响塑料模具变形的因素126
四、任务实施126
五、单元练习127
单元四综合训练128
参考文献131
以线切割加工作为主要工艺时,钢质材料的加工路线是:下料——锻造——退火——机械粗加工——淬火与回火——磨削加工——线切割加工——钳工修整。 上述工艺路线的特点是:工件在加工的全过程中,会出现...
冷挤压模具材料冷挤压模具中,受力最大的部分是凸、凹模,因此,凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。根据宴践经验,对凸、凹模材料的选择大致应满足以下要求:(1)凸、凹模具在2450~2940...
塑料模具材料及热处理
第三章 塑料模具钢及其热处理 10.1 塑料模具的分类与工作条件 一、 分类 塑料制品成型模按塑料品种不同,可以分为两大类: 1.热固性塑料压模 (胶木模 ) 用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等各种胶木粉 (又称电木粉 )的 压制成形。 2.热塑性塑料注射模 用于尼龙、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等各 种热塑性塑料的注射成形。 二、 工作条件 上述两类塑料制品成型模具的工作条件及特点见下表。 三、 性能要求 包括使用性能和工艺性能两方面。 使用性能要求 1.硬度、耐磨性和耐蚀性 2.强度、韧性和疲劳强度 3.耐热性 4.尺寸稳定性 5.导热性 工艺性能要求 1.切削加工性和表面抛光性 2.塑性加工性 3.电加工性 4.热处理工艺性 5.表面处理工艺性 6.表面刻蚀性能和镜面加工性能 7.焊接性能 10.2 塑料模具钢及热处理 10.2.1 塑料模具钢的分类 按钢种类型,塑料模具钢一
模具材料的选用
1 模具材料的选用 在谈模具材料之前,我们要先了解注塑模具的一些基本的东西,首先是模具的分类, 一般把模具按使用寿命的长短分五级,一级在百万次以上,二级是 50万 ----100 万次,三级在 30万-----50 万次,四级在 10万 ---30 万次,五级在 10 万次以下,一级与二级模具都要求用可 以热处理硬度在 HRC50 左右的钢材,否则易于磨损,注塑出的产品易超差,故所选的钢材既 要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑。 因我很少接触国产塑胶模钢材,故只能介绍在珠三角常用的进口料。通常选用瑞典的 8407, S136,美国的 420,H13,欧洲的 2316,2344,083,或日本的 SKD61,DC53(原为五金模材料, 特殊情况下使用。 )一类的钢材。除此外,注塑的原料及其所增加的填料对选用刚才有很大的 影响,尤其是玻璃纤维对模
单元1 模具材料概述 (1)
1.1 目标与任务 (1)
1.2 知识准备 (1)
1.2.1 模具及模具材料分类 (1)
1.2.2 模具材料的性能要求 (2)
1.2.3 模具材料的选用原则 (9)
1.2.4 模具材料的生产现状和发展趋势 (10)
1.3 实操与案例:布氏硬度和洛氏硬度试验 (12)
1.4 评估练习 (13)
单元2 模具钢的热处理 (14)
2.1 目标与任务 (14)
2.2 知识准备 (14)
2.2.1 钢的热处理概述 (14)
2.2.2 铁碳合金的结构与相图 (15)
2.2.3 钢在加热时的转变 (19)
2.2.4 钢在冷却时的转变 (21)
2.2.5 钢的退火与正火 (30)
2.2.6 钢的淬火与回火 (32)
2.2.7 材料的表面热处理 (39)
2.3 实操与案例:碳钢的热处理操作及其组织观察 (44)
2.4 评估练习 (46)
单元3 金属材料简介 (47)
3.1 目标与任务 (47)
3.2 知识准备 (47)
3.2.1 钢材的分类及牌号 (47)
3.2.2 合金元素在钢中的作用 (51)
3.2.3 结构钢 (54)
3.2.4 工具钢 (59)
3.2.5 铸铁 (62)
3.2.6 有色金属及合金 (71)
3.2.7 金属材料的选用 (78)
3.3 实操与案例:金属材料选用实例 (79)
3.4 评估练习 (82)
单元4 冷作模具材料 (83)
4.1 目标与任务 (83)
4.2 知识准备 (83)
4.2.1 冷作模具材料及性能要求 (83)
4.2.2 碳素工具钢 (85)
4.2.3 油淬冷作模具钢 (90)
4.2.4 空淬冷作模具钢 (93)
4.2.5 高碳高铬冷作模具钢 (96)
4.2.6 基体钢和低碳高速钢 (99)
4.2.7 高耐磨高强模具钢 (102)
4.2.8 冷作模具钢材料的选用 (105)
4.3 实操与案例:扣板级进冲裁模材料的选择与热处理 (110)
4.4 评估练习 (111)
单元5 热作模具材料 (113)
5.1 目标与任务 (113)
5.2 知识准备 (113)
5.2.1 热作模具钢的性能、特点及分类 (113)
5.2.2 低耐热高韧性热作模具钢 (115)
5.2.3 中耐热韧性热作模具钢 (118)
5.2.4 高耐热性热作模具钢 (120)
5.2.5 特殊用途热作模具钢 (125)
5.2.6 热作模具材料的选用 (128)
5.3 实操与案例:连杆锻模材料的选择与热处理 (132)
5.4 评估练习 (133)
单元6 塑料模具材料 (134)
6.1 目标与任务 (134)
6.2 知识准备 (134)
6.2.1 塑料模具材料的性能要求 (134)
6.2.2 常用塑料模具材料的类型 (136)
6.2.3 碳素塑料模具钢 (137)
6.2.4 渗碳型塑料模具钢 (141)
6.2.5 预硬型塑料模具钢 (145)
6.2.6 时效硬化型塑料模具钢 (152)
6.2.7 耐蚀性塑料模具钢 (157)
6.2.8 塑料模具材料的选用 (162)
6.3 实操与案例:复杂盒形塑件注塑模材料选择 (165)
6.4 评估练习 (167)
单元7 进口模具钢 (168)
7.1 目标与任务 (168)
7.2 知识准备 (168)
7.2.1 美国模具钢介绍 (168)
7.2.2 日本模具钢介绍 (173)
7.2.3 国内市场销售的其他国家模具钢 (178)
7.3 评估练习 (183)
单元8 模具的表面工程技术 (184)
8.1 目标与任务 (184)
8.2 知识准备 (184)
8.2.1 表面工程技术的分类 (184)
8.2.2 模具的表面化学热处理技术 (188)
8.2.3 模具表面的涂镀技术 (195)
8.2.4 模具表面加工强化技术 (204)
8.3 实操与案例:表面处理实例 (211)
8.4 评估练习 (211)
单元9 模具失效分析及修复 (213)
9.1 目标与任务 (213)
9.2 知识准备 (213)
9.2.1 模具的失效形式及影响因素 (213)
9.2.2 模具失效分析的步骤 (217)
9.2.3 Brooks和ASM失效分析程序 (219)
9.2.4 模具的修复 (221)
9.3 实操与案例:模具修复实例 (225)
9.4 评估练习 (228)
参考文献 (229)
《实用模具材料与热处理速查手册》可供从事模具设计、制造的工程技术人员、生产管理人员、模具材料市场采购销售人员使用,也可供高等院校及大、中专职业院校工科专业师生阅读或模具材料生产企业应用参考。
本书从高职高专学生学习和实际应用出发,将模具材料与表面处理和机械工程材料及热处理有机地结合起来,并以模具设计与制造过程中涉及的材料的性能与测试、组织与观察、热处理与操作和材料的选用为主线,以项目任务的主干知识、实践与研究和拓展提高为载体编写而成,主要内容包括金属材料及其性能、金属及合金的晶体结构与结晶、金属塑性变形与再结晶、铁碳合金相图与碳素钢、钢的热处理和表面处理、合金钢、铸铁、非铁合金与其他材料、冷作模具材料与热处理、热作模具材料与热处理、塑料模具材料与热处理等。
本书可作为高职高专院校模具设计与制造专业学生教材,也可作为其他机械专业以及从事模具设计与制造和应用模具的技术人员阅读的参考书。