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一检测试 减少损耗,节省原材料成本;节省工时,保证出品质量及确保精准交货。
1 开模到位后有留定模现象发生时会报警提示并作出不顶出的连锁保护。
2 产品有轻微缩水会发出报警提示。
3 产品有轻微变形会发出报警提示。
4 产品填充不足会发生报警提示。
5 产品有熔接线会发生报警提示。
6 产品有毛边会发生报警提示。
7 产品有烧焦会发生报警提示。
二检测试 减少甚至做到磨具零损耗,节省维修成本。确保出品质量及准时交货。
8 顶杆损坏会发出报警并作闭模禁止连锁保护。
9 镶件发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护。
10 滑块发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护。
11 产品有未脱落会报警并作闭模禁止连锁保护。
网络功能 减少设备购置成本;操作简单、易学,普通工人轻松上任。减少技术人员数量,节省技术人员成本。
12 记录和回放功能,能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料。
13 网络功能,可用一台电脑主机控制若干台模具保护器,观察各机台的生产状态。
14 画面存储功能,可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像
其它功能 快速检测,精准提示,提高出品质量及效率。减少生产工时,节省制造成本。
15 最小检测时间为0.02秒。
16 多区域检测,区域数量任意多,画面可大可小。
17 再顶出功能。
18 自身具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能,同时具备与注塑机连锁报警功能。
19 在任意时刻进行手动触发,进行检验测试功能。
20 准确报知错误发生位置的功能。
一、对多模穴具有效
二、可以与机器联动,实现无人看守工作
三、可监视带静电的成型品
四、可避免脱模剂的超量使用
五、可选配镜头,监视不同尺寸的成型区域
六、可发现成型不良事件,并发现顶出故障
七、可减少顶出次数
八、处理速度快,每次约50ms,不超过100ms
九、可以使用触摸方式操作
十、系统紧凑,体积小,尤其适合注塑机安装要求
十一、可自修正标准画面
十二、由于系统采用特殊结构的硬件,可靠性高
十三、有再度监视功能,不会产生操作错误。
十四、可利用消除功能,将不必要的监视去除
十五、可任意监视各个自定义区域
十六、可以扩展多台相机以适应多角度,高分辨率的检测要求
一、操作简单:触摸屏控制,设置检查参数一个周期变可完成,一般只需不到2分钟时间,操作人员10分钟即可学会操作。
二、正确迅速:高速高解晰度数字相机,精密检测,位置检测精确到0.05毫米,判定处理最少时间0.02秒。
三、适应性好:可设定任意形状和数量检测区域,适用于各种复杂模具,也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
四、设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查。
五、换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,为您节省费用。
参考下: 1、外形设计确定家具的外形、尺寸,画出外形草图,征求用户意见,修改定型。 2、结构设计 ...
室内检测主要检测甲醛,苯,,二,氨,TVOC这些项目,至于治理这块不太了解
1、调查房屋的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。 2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。 3、抽样检测房屋承重结构材料的性能,构件抽样数量...
一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认
三、插件插入错误确认
四、顶出少折断确认
五、检测产品是否有缺料或毛边产生
六、检查多穴产品是否缺失
七、检查多色产品混色是否正确
八、防止残次品连续出现
九、减少多余的顶针动作
模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重,其使用寿命直接影响产品成本。因此,提高模具质量,并对其进行适当维护和保养,延长其使用周期,是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中,由于模具更换频繁,注塑机运行时,每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险,模具保护器均可以有效应对各种潜在问题,从而避免停机修模,降低生产成本,提高产品质量,保障交货工期。
注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。
模具模具保护器,又称模具监视器或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性,都大大超过了国外同类产品。
污水检测流程及注意事项
江苏华大污水检测流程及注意事项 一、 分析人员每天上班后( 7:40 左右)就要去现场取样( 4#原 水水样、 3#UASB 水样、 2#应急水样、 1#MBR 出水),立即用快 速法测定原水水样。原水稀释 200 倍(要先稀释 10 倍,再稀释 20 倍)MBR 水样不稀释, UASB 水样需要过滤后稀释 10 倍,应 急水样稀释 2倍,生活污水稀释 2倍。移取水样均需要用移液管! 二、 原水水样尽量在 10 点前出结果,就是去取调节池水样的时 候把结果告诉现场人员。调节池水样用快速法测定,尽量在早上 下班前出结果,并把结果电话告知现场工作人员。调节池水样如 果在 4500—4800,则合格,如不合格,下午上班后立即去取个 调节池水样,用快速法测定,直到合格。 三、 氨氮: MBR 出水稀释 2 倍、调节池用双层滤纸过滤 ,稀释 10 倍,测量波长 420nm(1ml 酒石酸钾钠 +1.
试验检测流程图
,. ;.. 试验检测流程图 试验室抽样 样品检查验收 退回、重新取样 样品入库、登记 领取样品、 检查登记 样品加工、检查、记录 不合格 合格 合格 查明原因 不合格 设备检查记录 试验报告发放 试 验 填写试验记录 复核试验记录 不合格 查明原因 不合格 填写试验报告 复核试验报告 试验台帐登记 签发试验报告 正确 设备检查 维修检定、校准 设备使用记录 ,. ;.. 试 验 检 测 流 程 图 试验室抽样 样品检查验收 退回、重新取样 样品入库、登记 领取样品、 检查登记 样品加工、检查、记录 设备检查记录 试 验 填写试验记录维修检定、校准 复核试验记录 不合格 合格 合格 查明原因 不合格 设备检查记录 不合格 查明原因 不合格 填写试验报告 复核试验报告 试验台帐登记 签发试验报告 试验报告发放 正确 ,. ;.. 烘干箱操作规程 一、作业前的准备 1、接上电源后,
模具监控器,模具监视器,模具保护器, 模具监视保护器,注塑机模具保护器
模具监控器,模具监视器,模具保护器, 模具监视保护器,注塑机模具保护器
模具监控器
详情说明
模具监控器的功能:1、合模前进行模穴、模芯、产品残留确认。2、成型中插件放置检测。3、顶出后产品落下不良检测。4、滑块位置、顶出返回位置确认。5、外挂程序插入错误确认。6、顶出少、折断确认。7、检测产品是否有缺料或毛边产生。8、检查多穴产品是否缺失。9、检查多色产品混色是否正确。10、防止残次品连续出现。模具监控器的特点:一、近红外(NIR)光线和摄像头结合技术解决了工厂四周环境光线明暗产生的潜在问题。二、可随生产的需要进行任意监测区域设定,可以应付多型腔及特殊镶件位置的监测。三、模具监控器每个区域独立调整敏感度,适合深型腔及多穴的调整,避免误报警。四、强大的图像处理软件(几何特征算法,对光线不敏感),大大减少系统的误报警。五、可设置存储程序,进行多程序界面切换(换模无需调整参数)。模具监控器的优势:1、可根据生产的需要进行监测区域设定,对多型腔及特殊镶件位置进行监测。2、模具监控器对每个区域独立调整敏感度,适用于深型腔及多穴的调整,防止错误报警。3、操作简单,可通过触摸屏控制设定参数画面,自动监视模具开关模状况。4、处理速度快,所用高速高清晰度数字相机,检测精密,位置检测可精确到0.05毫米,判定处理最少时间为0.02秒。5、模具监控器可针对不同模具存储相应文件,调用简单方便,同时NG画面可自动存储,有利于品质追踪。6、采用专业机器视觉传感器,运行稳定、可靠,拥有高超性能。7、在注塑机之间调换时可直接插拔,换机容易。
模具监视器
详情说明
模具监视器的主要用途:1、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。2、滑块位置、顶出返回位置等位置确认。3、插件插入错误确认。4、顶出少折断确认。5、模具监视器检测产品是否有缺料或毛边产生。6、检查多穴产品是否缺失。7、检查多色产品混色是否正确。8、模具监视器能防止残次品连续出现。9、减少多余的顶针动作。模具监视器系统优点:1、操作简单:模具监视器触摸屏控制,设置检查参数一个周期便可完成,一般只需不到2分钟时间,操作人员10分钟即可学会操作。2、正确迅速:高速高解晰度数字相机,精密检测,位置检测精确到0.05毫米,判定处理最少时间0.02秒。3、适应性好:模具监视器可设定任意形状和数量检测区域,适用于各种复杂模具,也能够使用在不支持机械手的注塑机上。4、设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查。5、换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,为您节省费用。
模具保护器,又称模具监视器,模具监视保护器、或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模理特(MONITOR)模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性,都大大超过了国外同类产品。