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一、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认
二、滑块位置、顶出返回位置等位置确认
三、插件插入错误确认
四、顶出少折断确认
五、检测产品是否有缺料或毛边产生
六、检查多穴产品是否缺失
七、检查多色产品混色是否正确
八、防止残次品连续出现
九、减少多余的顶针动作
模具作为制造业注塑产品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重,其使用寿命直接影响产品成本。因此,提高模具质量,并对其进行适当维护和保养,延长其使用周期,是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中,由于模具更换频繁,注塑机运行时,每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险,模具保护器均可以有效应对各种潜在问题,从而避免停机修模,降低生产成本,提高产品质量,保障交货工期。
注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时,模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。
咔唑可用于生产染料、颜料、光电导体、感光材料、特种油墨等。用它生产的颜料永固紫RL,广泛用于汽车面漆和耐高温塑料的着色,具有耐高温、耐紫外光的优点。用它生产的染料硫化还原蓝RNX、海昌蓝的各项牢度指标...
PET保护膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性,可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。 PET保护膜是目前市面上最常见...
模具模具保护器,又称模具监视器或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性,都大大超过了国外同类产品。
一、操作简单:触摸屏控制,设置检查参数一个周期变可完成,一般只需不到2分钟时间,操作人员10分钟即可学会操作。
二、正确迅速:高速高解晰度数字相机,精密检测,位置检测精确到0.05毫米,判定处理最少时间0.02秒。
三、适应性好:可设定任意形状和数量检测区域,适用于各种复杂模具,也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
四、设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查。
五、换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,为您节省费用。
一、对多模穴具有效
二、可以与机器联动,实现无人看守工作
三、可监视带静电的成型品
四、可避免脱模剂的超量使用
五、可选配镜头,监视不同尺寸的成型区域
六、可发现成型不良事件,并发现顶出故障
七、可减少顶出次数
八、处理速度快,每次约50ms,不超过100ms
九、可以使用触摸方式操作
十、系统紧凑,体积小,尤其适合注塑机安装要求
十一、可自修正标准画面
十二、由于系统采用特殊结构的硬件,可靠性高
十三、有再度监视功能,不会产生操作错误。
十四、可利用消除功能,将不必要的监视去除
十五、可任意监视各个自定义区域
十六、可以扩展多台相机以适应多角度,高分辨率的检测要求
一检测试 减少损耗,节省原材料成本;节省工时,保证出品质量及确保精准交货。
1 开模到位后有留定模现象发生时会报警提示并作出不顶出的连锁保护。
2 产品有轻微缩水会发出报警提示。
3 产品有轻微变形会发出报警提示。
4 产品填充不足会发生报警提示。
5 产品有熔接线会发生报警提示。
6 产品有毛边会发生报警提示。
7 产品有烧焦会发生报警提示。
二检测试 减少甚至做到磨具零损耗,节省维修成本。确保出品质量及准时交货。
8 顶杆损坏会发出报警并作闭模禁止连锁保护。
9 镶件发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护。
10 滑块发生异常会报警并作闭模禁止连锁保护。
11 产品有未脱落会报警并作闭模禁止连锁保护。
网络功能 减少设备购置成本;操作简单、易学,普通工人轻松上任。减少技术人员数量,节省技术人员成本。
12 记录和回放功能,能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料。
13 网络功能,可用一台电脑主机控制若干台模具保护器,观察各机台的生产状态。
14 画面存储功能,可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像
其它功能 快速检测,精准提示,提高出品质量及效率。减少生产工时,节省制造成本。
15 最小检测时间为0.02秒。
16 多区域检测,区域数量任意多,画面可大可小。
17 再顶出功能。
18 自身具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能,同时具备与注塑机连锁报警功能。
19 在任意时刻进行手动触发,进行检验测试功能。
20 准确报知错误发生位置的功能。
PVC主要用途
PVC主要用途 PVC主要用途 PVC 制品一般可分为硬质和软质两大类。硬制品加工中不添加增塑剂,而软 制品则在加工时加入大量增塑剂。 PVC本来是一种硬性塑料,它的玻璃化温度为 80~85℃。加入增塑剂以后,可使玻璃化温度降低,便于在较低的温度下加工, 使分子链的柔性和可塑性增大,并可做成在常温下有弹性的软制品。一般软质 PVC塑料所加增塑剂的量为 PVC的 30%~70%。 PVC 在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后,可加工 成各种型材和制品。 PVC的具体用途如下。 1、PVC型材、异型材 型材、异型材是我国 PVC消费量最大的领域,约占 PVC总消费量的 25%左 右,主要用于制作门窗和节能材料, 目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增 长。 2、PVC管材 PVC 管材是 PVC第二大消费领域,约占其消费量的 20%左右。在我国, P
玄武岩主要用途是什么
AAAAAA 玄武岩是什么?玄武岩柱状节理海崖玄武岩结晶程度和晶粒的大小, 主要取决于岩浆冷却速度。缓慢冷却(如每天降温几度)可生成几毫米大 小、等大的晶体;迅速冷却(如每分钟降温 100 ℃),则可生成细小的针 状、板状晶体或非晶质玻璃。 因此,在地表条件下,玄武岩通常呈细粒至隐晶质或玻璃质结构,少 数为中粒结构。常含橄榄石、辉石和斜长石斑晶,构成斑状结构。斑晶在 流动的岩浆中可以聚集,称聚斑结构。这些斑晶在玄武岩浆通过地壳上升 的过程中形成(历时几个月至几小时),也可在喷发前巨大的岩浆储源中 形成。基质结构变化大,随岩流的厚薄、降温的快慢和挥发组分的多寡, 在全晶质至玻璃质之间存在各种过渡类型,但主要是间粒结构、填间结构、 间隐结构,较少次辉绿结构和辉绿结构。 玄武岩主要用途 玄武岩玄武岩,是生产 "铸石 "的好原料。 "铸石 "是将玄武岩经过熔化铸 造、结晶处理,退火而成的材料。它
模具监控器,模具监视器,模具保护器, 模具监视保护器,注塑机模具保护器
模具监控器,模具监视器,模具保护器, 模具监视保护器,注塑机模具保护器
模具监控器
详情说明
模具监控器的功能:1、合模前进行模穴、模芯、产品残留确认。2、成型中插件放置检测。3、顶出后产品落下不良检测。4、滑块位置、顶出返回位置确认。5、外挂程序插入错误确认。6、顶出少、折断确认。7、检测产品是否有缺料或毛边产生。8、检查多穴产品是否缺失。9、检查多色产品混色是否正确。10、防止残次品连续出现。模具监控器的特点:一、近红外(NIR)光线和摄像头结合技术解决了工厂四周环境光线明暗产生的潜在问题。二、可随生产的需要进行任意监测区域设定,可以应付多型腔及特殊镶件位置的监测。三、模具监控器每个区域独立调整敏感度,适合深型腔及多穴的调整,避免误报警。四、强大的图像处理软件(几何特征算法,对光线不敏感),大大减少系统的误报警。五、可设置存储程序,进行多程序界面切换(换模无需调整参数)。模具监控器的优势:1、可根据生产的需要进行监测区域设定,对多型腔及特殊镶件位置进行监测。2、模具监控器对每个区域独立调整敏感度,适用于深型腔及多穴的调整,防止错误报警。3、操作简单,可通过触摸屏控制设定参数画面,自动监视模具开关模状况。4、处理速度快,所用高速高清晰度数字相机,检测精密,位置检测可精确到0.05毫米,判定处理最少时间为0.02秒。5、模具监控器可针对不同模具存储相应文件,调用简单方便,同时NG画面可自动存储,有利于品质追踪。6、采用专业机器视觉传感器,运行稳定、可靠,拥有高超性能。7、在注塑机之间调换时可直接插拔,换机容易。
模具监视器
详情说明
模具监视器的主要用途:1、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。2、滑块位置、顶出返回位置等位置确认。3、插件插入错误确认。4、顶出少折断确认。5、模具监视器检测产品是否有缺料或毛边产生。6、检查多穴产品是否缺失。7、检查多色产品混色是否正确。8、模具监视器能防止残次品连续出现。9、减少多余的顶针动作。模具监视器系统优点:1、操作简单:模具监视器触摸屏控制,设置检查参数一个周期便可完成,一般只需不到2分钟时间,操作人员10分钟即可学会操作。2、正确迅速:高速高解晰度数字相机,精密检测,位置检测精确到0.05毫米,判定处理最少时间0.02秒。3、适应性好:模具监视器可设定任意形状和数量检测区域,适用于各种复杂模具,也能够使用在不支持机械手的注塑机上。4、设置存储:开机后不需重新设置,直接进行检查。5、换机容易:系统在注塑机之间调换,直接插拔即可,为您节省费用。
模具保护器,又称模具监视器,模具监视保护器、或电子眼,是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。在制造行业,很多公司在模具方面的损失很大,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害。模理特(MONITOR)模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理,通过分析机器运行过程中抓拍的图像,智能化地监控注塑机的运行情况,可有效检测产品是否合格,并且在合模前检查有无残留物,以防止模具夹损,其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性,都大大超过了国外同类产品。