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模具组立修配,滑块系统还必须校正滑块与导轨之间的间隙与滑动是否顺畅,不得有卡住之现象(其间隙公差)。
一.模座组立
1.量测: 尺寸量测在模具组立上是不可缺少的动作,为的是能够确认工件加工之精密度是否合乎要求之标准. 避免使用不合乎标准之零件,以确保模具减少不必要之维修,以增长模具生产之寿命.
2.修整:模板经过精密加工(铣.磨.钻.搪.攻.线割)会留下毛边和处利角,组立前必须先将各部位之毛边和利角去除.
(1)公模之修整:1.基本修整:将各部位之毛边和利角去除.
2公模板:模板须小于模盒高度0.05-0.1mm.
无滑块系统: 去除利角和毛边修整.检查是否有水孔.水孔是否攻牙.
滑块系统还必须校正滑块与导轨之间的间隙与滑动是否顺畅,不得有卡住之现象(其间隙公差)
3.辅助板: 除了去除毛边和利角修鉓外有钻孔之部部位都必须倒角,检查回位销孔是否大于回位销之直径以避免产生磨擦力,检查是否有水孔.水孔是否攻牙.
4.站脚:毛边去除和利角修鉓
5.下固定板:毛边去除和利角修鉓.
6.辅助柱修正: 辅助柱是为了要补强辅助板承受之压力,防止辅助板产生翘曲现象,又因模具的合模部位之压力均集中在较靠中间部位所以辅助柱之修整须大于站脚之尺寸0.01-0.015.
7.顶板补正: 在加工要求上辅助板顶板等,之厚度的精度要求并不会很高在这情形下会影响到顶针之长度是否凸出成品面或凹入成品面
凸出成品面-修正下顶板
凹入成品面-修正站脚和辅助柱
补正之计算方法如下:
设计值 实际值1 实际值2
a=35 a=35.2 a=34.8
b=70
b=70 b=70 c=25.2
c=25 c=24.8 e=34.8 70-25.2=79.6
d=20 e=35.2 70-24.8=80.4 小于设计值凹入成品面
一.模座组立
1.量测: 尺寸量测在模具组立上是不可缺少的动作,为的是能够确认工件加工之精密度是否合乎要求之标准. 避免使用不合乎标准之零件,以确保模具减少不必要之维修,以增长模具生产之寿命.
2.修整:模板经过精密加工(铣.磨.钻.搪.攻.线割)会留下毛边和处利角,组立前必须先将各部位之毛边和利角去除.
(1)公模之修整:1.基本修整:将各部位之毛边和利角去除.
2公模板:模板须小于模盒高度0.05-0.1mm.
无滑块系统: 去除利角和毛边修整.检查是否有水孔.水孔是否攻牙.
滑块系统还必须校正滑块与导轨之间的间隙与滑动是否顺畅,不得有卡住之现象(其间隙公差)
3.辅助板: 除了去除毛边和利角修鉓外有钻孔之部部位都必须倒角,检查回位销孔是否大于回位销之直径以避免产生磨擦力,检查是否有水孔.水孔是否攻牙.
4.站脚:毛边去除和利角修鉓
5.下固定板:毛边去除和利角修鉓.
6.辅助柱修正: 辅助柱是为了要补强辅助板承受之压力,防止辅助板产生翘曲现象,又因模具的合模部位之压力均集中在较靠中间部位所以辅助柱之修整须大于站脚之尺寸0.01-0.015.
7.顶板补正: 在加工要求上辅助板顶板等,之厚度的精度要求并不会很高在这情形下会影响到顶针之长度是否凸出成品面或凹入成品面
凸出成品面-修正下顶板
凹入成品面-修正站脚和辅助柱
补正之计算方法如下:
设计值 实际值1 实际值2
a=35 a=35.2 a=34.8
b=70
b=70 b=70 c=25.2
c=25 c=24.8 e=34.8+70-25.2=79.6
d=20 e=35.2+70-24.8=80.4 小于设计值凹入成品面
模具组立图是一种械制图里面的一种方法,它是把模具的形状分开来画出来的组合图。模具组立图的基本组成:①视图:一组能完整表达模具内外基本结构的视图;未特别注明,均为第三视角画法。②尺寸:包括模具总体尺寸和...
模温机又叫模具温度控制机,最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛,现在模温机一般分水温机、油温机控制的温度可以达到正负0.1度。简介 推荐:瑞达模具温度控制机模温机又叫模...
模具常用钢材简介及应用模具
模具常用钢材简介及选用 塑胶模具钢材繁多,钢材的选用需根据零件的生产数量来选择,通常生产量多、精度高的模具所需选 取的材料要求高。一般情况下,只需更改模架材料、内模零件材料与镶件材料等就可满足设计要求。下面 将详细介绍一些在模具生产中的常用模具钢料。 1.NAK55 NAK55 硬度值为 37~43HRC,无须热处理,硬度较高、耐磨性和耐压性良好,硬度均匀,具有良好的 切削性,适合于高精度模具加工,常用于制造高精度镜面模具,如摄像机、化妆仪器或透明罩类等,适用 于 PMMA 、PC 和 PS等塑胶。无锡上元新区模具设计培训。 2.NAK80 预硬塑胶模具钢材,硬度可达 32~43HRC,有很好的抛光性与雕饰性,放电加工性佳,常使用在镜面抛 光模具,如防灰尘、电视机滤光板、化妆品盒或精密皱纹加工模具等,此种材料无须热处理,抛光性、切 削性、蚀花性良好,适用于 ABS、GPPS、PS、PC
常用模具钢材简介
常用模具钢 简介 SKD61模具钢简介 SKD61 是一种日本牌号的热作模具钢, 对应我国的牌号 (GB/T 1299-2000)是 4Cr5MoSi V1, 是应用最广的热作模具钢, SKD61对应美国标准是 H13,韩国是 STD61 SKD61模具钢是 一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的 马氏体组织 ,基本上分布着细小的炭化物 ,具有良好的综合力学性能 ,而且淬透性能好 ,比较适 合制造尺寸大、形状复杂的模具。 编辑本段 SKD61模具钢特性 1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削; SKD61 2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的 开发而日益向高韧性等方面发展, 它可以使模具寿命更长, 性能更稳定, 且易于加工, 热处 理变形小。 编辑本段 SKD61模具钢用途 SKD61在铝、锌压铸
H型钢的三大片定位焊焊接完成就算一次组立完成。然后埋弧焊把主焊缝焊接完成后,开始二次组立。
二次组立就是把其余的的节点板、牛腿什么的小零件组装到H型钢上,定位焊固定,那样就是二次组立完成 。2100433B
埋弧焊在之前工厂里进行,属于制作,组立属于安装。