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第1章 模具加工技术概论1
1-1 模具制造的基本要求是什么?1
1-2 模具制造的特点是什么?2
1-3 模具制造加工的方法是如何分类的?3
1-4 模具制造加工的过程是怎样的?5
1-5 模具在切削加工中应注意考虑什么因素才能较好地预防模具早期失效?6
1-6 我国模具制造的发展趋势是怎样的?6
第2章 模具传统加工技术10
2.1 普通铣床10
2-1 什么是普通铣床加工?利用普通铣床加工模具零件的要点是什么"para" label-module="para">
2-2 普通铣床的加工范围和加工方式是怎样的?11
2-3 什么是普通铣床加工的“死角”?14
2-4 普通铣床在模具制造中加工的速度和精度如何?16
2-5 普通铣床的常用刀具有哪些?18
2.2 普通车床24
2-6 普通车床在模具制造加工中应用范畴是什么?24
2-7 普通车床的常用加工刀具有哪些?26
2-8 怎样用普通车床车削轴类模具零件"para" label-module="para">
2-9 车削螺纹时常见故障及解决方法有哪些?27
2.3 普通磨床加工29
2-10 普通平面磨床设备的结构是怎样的?29
2-11 磨床在模具加工中是如何应用的?31
2-12 在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何?影响平面磨床加工精度的因素有哪些?32
2-13 在模具制造中使用平面磨床加工的价格是如何计算的?34
2-14 平面磨床操作注意事项有哪些?34
2.4 钻床35
2-15 在模具制造中使用钻床的种类有哪些?台式钻床和摇臂钻床的功能是什么?35
2-16 摇臂钻床操作注意事项有哪些?36
2-17 手工攻螺纹和机器攻螺纹的工艺步骤各是什么?攻螺纹断锥后的取出方法有哪些?36
2-18 钻头的保养与维护及钻孔注意事项是什么?37
2.5其他传统加工技术38
2-19 在模具制造中普通锯床是如何应用的?38
2-20 在模具制造中如何使用普通雕刻机进行加工?38
第3章 模具钳工基础技术40
3-1 模具钳工有什么特点?40
3-2 模具钳工应具备什么操作技能和专业知识?40
3-3 如何选择划线基准?41
3-4 模具划线时的一般注意事项是什么?42
3-5 模具零件常用孔的钳工方法有哪几种?43
第4章 模具数控加工技术44
4.1 数控加工技术概述44
4-1 模具数控加工技术的特点是什么?44
4-2 数控加工工艺路线设计应注意什么问题?45
4-3 确定数控机床加工路线的原则是什么?47
4-4 数控加工顺序的安排应遵循哪些原则?47
4-5 数控加工工艺与通用机床切削加工工艺有什么不同?如何合理选择数控加工与普通加工?48
4-6 数控机床的主要性能指标有哪些?合理选用数控机床的原则是什么?49
4-7 在模具零件数控加工编程过程中如何判定数控程序的质量?50
4-8 模具零件数控加工对数控程序员的要求是什么?如何学好CAM数控编程?51
4.2 数控车床53
4-9 数控车削的主要加工对象是什么?53
4-10 数控车床在模具加工中的应用有哪些方面?55
4-11 如何合理地选择数控车削加工的切削用量?56
4-12 数控车床加工中防止和减少薄壁类工件变形的措施有哪些"para" label-module="para">
4-13 如何优化硬零件的数控车削"para" label-module="para">
4.3 数控铣床61
4-14 模具数控铣削加工的特点是什么?61
4-15 模具数控铣削加工对象及适用范围是什么?61
4-16 如何对模具数控铣削加工工序进行划分?64
4-17 模具数控铣削加工工序的安排应遵循什么原则?66
4-18 如何选择数控铣削加工的走刀路线?67
4-19 如何在数控铣削加工过程中进行监控与调整?67
4-20 数控铣削加工零件的安装与夹具的选择方法是什么?68
4-21 对模具零件曲面数控铣削时应注意什么问题?69
4-22 刀具路径编出来之后,为什么还要进行后处理?什么是DNC通信?70
4-23 螺纹数控铣削与攻螺纹的对比有什么优缺点?70
4-24 数控铣床加工时定位安装和选择夹具的基本原则是什么?75
4-25 数控编程前要做何准备?在编程中安全高度的设定有什么原则?78
4-26 加工程序单有什么作用"para" label-module="para">
4-27 如何确定对刀点比较合理?工件坐标系与编程坐标系有什么关系?78
4-28 数控铣削加工刀具的特点是什么?79
4-29 数控铣削加工刀具系统的选择原则是什么?80
4-30 常用的模具铣刀有哪几种?81
4-31 如何选用模具数控铣削加工刀具?82
4-32 模具零件数控铣削加工中使用刀具应注意事项是什么?83
4-33 什么是切削用量?数控铣削加工如何选取合适的切削用量?86
4-34 数控铣削加工及编程的注意事项是什么"para" label-module="para">
4-35 如何在数控铣削编程中对刀具位置进行工艺处理?89
4-36 为什么将圆刀片铣刀作为模具粗加工刀具的首选?91
4-37 数控刀具的失效形式有哪几种?91
4-38 铣削应用场合使用长刀具时,应如何减少与振动相关的问题"para" label-module="para">
4-39 数控雕刻机加工有什么功能和作用?94
第5章 电火花加工技术96
5.1 电火花线切割96
5-1 电火花加工工艺是如何进行分类的?96
5-2 数控电火花线切割在模具加工中是如何应用的?97
5-3 数控电火花线切割机床按电极丝的运行速度是如何分类的?100
5-4 数控电火花线切割加工主要工艺指标是什么?101
5-5 影响线切割加工精度的主要原因是什么?102
5-6 如何根据加工中进给状态调整变频进给?103
5-7 低速走丝线切割时如何根据切割工件的厚度合理选择电极丝直径?103
5-8 电极丝直径对主要工艺指标是如何影响的?104
5-9 数控电火花线切割锥度的加工要点是什么?105
5-10 数控线切割机床高频电源的电参数使用有什么规律?106
5-11 线切割加工时如何正确选择电极丝材料与电极丝直径?107
5-12 线切割加工时穿丝孔直径与位置应如何确定?107
5-13 如何正确选择线切割加工的路径?108
5-14 如何去除线切割加工过程在切割表面出现的“突尖”?109
5-15 如何预防新钼丝及钼丝自断?109
5-16 如何通过调整电极丝张力及走丝速度来防止断丝?109
5-17 慢走丝数控电火花线切割加工在模具生产中的作用是什么?110
5-18 在模具加工中,为什么电火花慢走丝机床加工比快走丝机床加工能获得更好的表面粗糙度?110
5-19 电火花慢走丝线切割加工过程中如何判断机床的加工状态正常?111
5-20 电火花慢走丝线切割断丝的机理是什么?111
5-21 电火花慢走丝线切割与电极丝相关的断丝因素有哪些?112
5-22 如何合理配制线切割加工所需的工作液?113
5-23 电火花线切割加工中变质层是如何形成的?它对模具寿命的影响有哪些?113
5-24 如何通过处理线切割的变质层来延长模具寿命?114
5-25 线切割加工模具零件开裂的原因及控制措施有哪些?116
5.2电火花成形119
5-26 数控电火花成形机的结构和主要部件的功能是什么?火花放电成形的先决条件是什么?119
5-27 数控电火花成形机主轴头的技术要求是什么?122
5-28 电火花成形机平动的功能和特点是什么?123
5-29 数控电火花成形加工对平动头的技术要求是什么?124
5-30 电火花成形加工的特点是什么?124
5-31 电火花成形加工技术在模具制造中是如何应用的?126
5-32 普通型电火花成形机与精密型电火花成形机的区别是什么?128
5-33 电火花加工过程中可能存在哪几种放电状态?哪种放电状态必须避免?128
5-34 火花放电与电弧放电的区别是什么?129
5-35 电火花成形加工时出现问题如何解决?130
5-36 电火花成形加工的局限性?如何克服?131
5-37 如何计算与确定电极单边放电间隙?132
5-38 如何对电火花成形加工稳定状况进行准确评判?135
5-39 电参数调节不正确对放电稳定会产生什么不良影响?136
5-40 根据不同电极材料,如何在加工时对电参数进行配对?136
5-41 电火花成形加工注意事项是什么?137
5-42 使用石墨材料做电极有什么优点?138
5-43 注塑模具电火花加工的工艺余量是如何确定的?139
5-44 型腔类模具电火花成形加工一般工艺规程是什么?140
5-45 如何对注塑模具型腔电火花加工工艺规程进行提高和改进?141
5-46 电火花加工和数控铣削的区别是什么?型腔电火花加工与其他加工方法的比较?142
5-47 电规准的调整对电火花成形加工工艺有什么影响?143
5-48 选用不同电极材料与电火花成形加工特性的关系如何?145
5-49 数控电火花成形加工新工艺有什么特点及优势?数控电火花成形加工技术的发展趋势是什么?电火花加工机床的发展趋势是什么?146
5-50 什么是混粉电火花加工?为什么混粉电火花加工可以大面积达到准镜面?149
5-51 在精密模具加工中如何使用精密数控电火花成形机床的数控摇动功能?151
…
第6章模具孔加工技术152
61模具制造中孔的加工有何特点"para" label-module="para">
62模具制造中孔的加工方法有哪些?153
63模具孔的加工余量、加工精度和表面粗糙度是如何确定的?155
64在模具零件上镗孔的加工方案有哪些?加工余量如何确定?镗孔主要有哪几种方法?155
65模具零件精密孔的加工方法有哪几种"para" label-module="para">
66坐标镗削在模具孔系加工中的作用是什么"para" label-module="para">
67模具常用钻深孔的方法有哪几种?160
68模具细孔电火花穿孔加工的原理是什么?161
69如何在模具零件表面上钻斜孔?162
第7章模具先进制造加工技术163
71高速加工163
71模具的高速切削加工与传统切削加工相比较有什么工艺特点?163
72模具的高速切削加工与电火花加工相比有什么特点?165
73高速加工在模具制造中是如何运用的?166
74高速切削技术的发展趋势是什么?170
72激光加工172
75激光加工在模具制造上的应用有哪些?172
76激光雕刻在模具加工中如何应用?174
77激光模具烧焊机在模具加工中如何应用?175
73超声加工176
78超声加工在模具制造上的应用有哪些?176
79超声波模具抛光机的工作原理、主要特点和主要用途是什么?177
710超声波模具抛光机为什么抛不出镜面效果?178
711超声波抛光的注意事项是什么?178
74快速成形及快速制模技术179
712快速成形制造工艺常用的有哪几种?各有什么特点?179
713其他快速成形工艺有哪些?184
714快速成形技术与传统制造方法有什么区别和关系?185
715快速模具制造技术的含义是什么?它与传统模具制造有什么区别和联系?186
716如何选用主要快速成形技术方法?188
717利用快速成形技术制作模具电火花加工电极的方法有哪些?189
718常用快速原型间接制造模具的方法有哪几种?190
719基于RP原型的硅橡胶模具制造工艺的特点是什么?192
720使用硅橡胶模具少量翻制塑料产品的流程是怎样的?194
721使用快速成形方法制作硅橡胶模具时的注意事项是什么?194
722电弧喷涂制模的特点是什么?196
723电弧喷涂涂层缺陷分析与防止对策是什么?197
724金属树脂模具特点是什么?环氧树脂作为金属树脂模具的基体材料有什么特性?200
725使用快速成形技术的金属环氧树脂制模常见问题及解决方法是什么?202
726手板的概念是什么?它是如何分类的?手板的常用制作方法有哪些?204
727快速模具制造技术的发展方向是什么?206
75逆向工程209
728什么是逆向工程?其主要用于什么领域?209
729逆向工程的工作过程是怎样的?其在模具制造上是如何应用的?210
730以逆向工程为技术支持的模具数控加工有哪几种途径?212
731实现逆向工程的关键技术是什么?213
763R工艺基准定位系统214
732什么是3R工艺基准定位系统?它的特点是什么?采用3R工艺基准系统全面解决方案能给加工企业带来什么样的经济效益?214
7333R工艺基准定位系统的适用范围是什么?使用传统加工工艺与使用3R工艺基准系统加工工艺有什么不同?3R工艺基准定位系统在模具制造中是如何应用的?215
77模具的网络化制造技术219
734什么是模具的网络化制造技术?其优点及存在的问题是什么?219
735模具网络化制造的条件和关键技术是什么"para" label-module="para">
第8章模具热处理及表面加工处理技术222
81模具热处理222
81冷冲模工作零件常用材料及热处理是怎样的?222
82塑料模零件常用材料及热处理是怎样的?223
83什么是钢的真空热处理?模具零件真空热处理时的注意事项是什么?225
82表面加工处理226
84塑料模常用表面处理方法有哪些?226
85光整加工在模具制造中的作用是什么?227
86塑料注射模具制造中使用研磨与抛光的目的是什么?227
87在进行模具抛光前应做好什么准备工作?228
88模具零件研磨的注意事项是什么?抛光加工的注意事项是什么?229
89零件抛光中可能出现的缺陷是什么?如何解决这些问题?230
810万能磨头抛光和自仿形磨头仿形研抛各自适应于什么模具的研抛加工?230
811成形带图文制品的模具加工方法有哪几种?231
812照相腐蚀在模具制造上的应用有什么特点?是如何具体运用的?232
813如何通过改变模具拔模斜度来预防塑料制件的拖花、拉伤?234
814模具加工方法对装饰纹加工有什么影响?235
83表面电化学加工235
815电镀在模具制造中是如何应用的?235
816电铸加工的工作原理是什么?电铸加工的特点是什么?236
817不同电镀工艺的主要区别是什么?237
84表面强化处理238
818为什么要对模具表面进行强化处理?模具表面强化处理方法有哪些?238
819模具表面强化方法的特点是什么?模具表面强化方法的选择原则是什么?239
85其他表面强化处理技术242
820电火花表面强化处理的工作原理是什么?其在模具制造上如何应用?242
821模具经过喷丸表面强化处理后有什么性能特点?244
822激光表面处理技术在模具制造中是如何应用的?245
823气相沉积技术在模具制造中是如何应用的?245
824离子注入技术在模具制造中使用的特点是什么?246
825TD处理技术在模具制造中是如何应用的?248
第9章模具安装调试及维修保养249
91如何做好模具的保管工作?249
92如何对模具进行必要的定期维护保养?250
93模具修理常用的方法有哪几种?252
94什么叫刷镀?它的工作原理是什么?254
95型腔模的主要修复方法有哪些?256
96冷冲模装配的技术要求和装配原则是什么?256
97冷冲模装配时凸、凹模间隙如何调整?261
98冲裁模凸、凹模间隙变大了如何修理?262
99冲模装配时将凸模压入固定板的工艺要点是什么?263
910冲裁模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法是什么?263
911弯曲模弯曲后的制品产生裂纹或开裂如何修理?265
912弯曲模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法是什么?265
913拉深件出现起皱、裂纹或破裂现象如何修理?266
914拉深模试模的常见缺陷、产生原因及调整方法是什么?268
915塑料注射制品成形缺陷及其产生原因是什么?269
916塑料模具安装滑块型芯时,其顶端面的修磨过程是怎样的?272
917塑料模具装配型芯、型腔凹模时的注意事项有哪些?272
918塑料模具型腔凹模与模板的装配方法有哪几种?273
919塑料模具楔紧块与斜导柱是如何装配的?274
920压铸模的失效形式及原因是什么?如何通过提升模具加工质量来提高压铸模的使用寿命?275
921压铸模试模中可能出现的缺陷、产生原因及调整方法是什么?276
922锻模在试模中可能出现的缺陷、产生原因与调整方法是什么?278
第10章塑料注射模具制造技术280
101塑料注射模具制造技术基础280
101塑料注射模模具零件制造加工有什么特点?280
102塑料模具成形零件的加工方法有哪些?282
103塑料模具零件的一般制造过程和加工工艺过程是什么?284
102塑料注射模模架的加工286
104塑料注射模模架的结构如何?它的加工要求是什么?它的制造要点是什么?286
105塑料注射模模架的制造工艺流程是什么?模架中导柱和导套的加工工艺方案是什么?289
106塑料注射模模架中平板状零件的加工工艺如何?291
107模架加工中的注意事项有哪些?293
103塑料注射模型腔、型芯加工293
108如何对型腔、型芯模具材料做出正确选择与应用?293
109模具型腔的加工工艺是什么?型腔模具成形零件加工工艺路线是什么?295
1010塑料注射模型芯、型腔的加工工序是怎样的?如何正确选用加工型腔、型芯的方法?296
1011塑料注射模型腔的电火花成形加工的特点和方法是什么?299
1012注塑模具型腔电火花加工工艺基本规程是什么?举例说明模具型腔是如何运用火花放电加工的。300
1013模具型芯数控铣削加工工艺是什么?303
1014塑料注射模模具型腔、型芯技术要求与制造特点是什么?304
1015塑料注射模具型腔加工注意事项是什么?型芯加工注意事项是什么?305
104电极加工306
1016什么是火花机成形使用的电极?为什么要分拆电极?分拆电极的目的是什么?分拆电极的原则是什么?306
1017数控电火花成形加工所用电极的制造工艺如何?308
1018铜电极数控加工使用什么参数?其数控加工注意事项是什么?309
1019石墨电极的加工方法有哪几种?311
1020石墨电极的加工程序和机械加工的要点是什么?312
1021石墨加工对于刀具选择方面应注意些什么?313
105滑块加工316
1022塑料注射模具的滑块是如何工作的?如何对导滑槽进行加工?滑块的加工工艺路线是怎样的?316
1023滑块加工中的注意事项有哪些?319
106塑料注射模其他部件加工319
1024塑料注射模其他部件的制造要点是什么?319
1025塑料注射模浇口套的加工工艺路线是怎样的?321
第11章冷冲压模具制造技术323
111冲裁模具加工323
111冲裁模凸模和凹模的加工工艺过程是怎样的?323
112冲裁模其他零件的常用的加工方法是什么?323
113冷冲模凸、凹模的加工技术要求是什么?324
114冲裁模凸模和凹模的加工方案相比有什么特点?325
115在加工冲裁凸、凹模时应遵循什么原则?326
116硬质合金冲模加工制造要点是什么"para" label-module="para">
117冲裁模试冲时发现冲裁件毛刺较大的原因和解决方法是什么?328
112弯曲模具加工329
118弯曲模工作零件的制造有何特点"para" label-module="para">
119弯曲模试冲时发现冲压件弯曲部位产生裂纹的原因和解决方法是什么?330
113拉深模具加工330
1110拉深模零件制造有何特点"para" label-module="para">
1111深模试冲时发现冲压件壁部被拉裂的原因和解决方法是什么?331
114成形模具加工332
1112成形模工作零件的加工特点是什么?332
第12章其他模具制造技术333
121压铸模具加工333
121什么是压铸模"para" label-module="para">
122压铸模型腔加工时应注意什么?335
123压铸模型腔零件制造的类型及加工工序是什么?336
124压铸模镶块的材料与加工方法有哪些?336
125压铸件产生较大飞翅的主要原因是什么"para" label-module="para">
126如何对压铸模具进行修复?337
122其他模具加工技术337
127锌合金塑料模的适用范围及其工艺过程是什么?337
128陶瓷型模具的适用范围及其工艺流程是什么?338
129型腔挤压模具的特点及适用范围是什么?339
1210什么是钢带冲模"para" label-module="para">
1211钢带冲模制造特点是什么"para" label-module="para">
1212聚氨酯橡胶模具加工特点是什么?341
1213使用快速成形方法制作硅橡胶模具时的注意事项是什么?342
参考文献344
本书以现代模具企业的先进制造实用技术和操作规范为基础,采用问答的形式,对模具加工中常见的问题有针对性地进行了讲解。《模具制造技术问答》非常注重对模具制造一线实际的生产经验进行总结,内容包括模具机械加工,数控加工,电火花加工,模具孔的加工,先进模具制造技术,模具材料热处理及表面力口工处理,并结合实际详细介绍了塑料注射模具的加工。《模具制造技术问答》内容实用,题材大多来源于生产现场,突出模具加工技术的实际应用。《模具制造技术问答》可供从事模具加工的技术人员学习使用,也可供模具专业师生参考。
拿到一个冲压零件后, 以以下顺序进行:1)首先是进行工艺设计,拟订完成这个零件需要几道冲压工序完成.2)其次再进行模具设计,即设计完成每道工序的模具, 有几道工序需要设计几套模具.3)最后,根据模具设...
模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识,具有较强的实际工作能力,能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作,适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的,具有良...
保温砖是一种使用高分子材料合成的一种新型建材。保温砖,一种可替代瓷砖的新型产品,主要适用于卫生间,厨房,电视背景墙,卧室,外墙等。且花色亮丽,规格多样,可随意切割,切面整齐。
基于反求工程的模具制造技术
介绍一种实用、低成本的,且适用于模具制造的基于数控仿型的反求工程应用系统。对应用系统的原理、可行性、优越性及关键技术作了相关分析讨论。
基于反求工程和快速原型的零件/模具制造技术
在反求工程和快速原型技术基础上 ,分析了基于反求工程和快速原型的快速零件 /模具制造技术 ;采用Unigraphics软件进行三维重建 ,得到三维实体模型 ,转化为快速原型制造所需要的STL表面模型 ,采用LOM成形机制造出原型 ,与石膏型铸造工艺相结合 ,最终制造出金属零件 /模具
《冲压模具制造技术问答》采用问答的叙述方式,介绍了用于冲压模具制造的工艺方法和冲模装配、使用中的有关技术知识。全书共分十二章,提出问题近500个。分别叙述了;中压模具加工工艺方法、适用加工方法选择、冲模装配、调试和使用中的技术措施、技巧等,介绍了冲模加中的工艺管理、质量管理和安全技术管理等方面的基本知识。
《冲压模具制造技术问答》叙述简明直观,实用性很强。可供从事冲压模具加工的技术人员和操作人员使用,也可供相关专业设计人员和大专院校师生参考。
第一章 冲压模具基本知识
1 什么是冷冲压?冷冲压和热冲压有何区别?冲压加工有何优越性?
2 冷冲压工序如何分类?不同工序的工作性质有何不同?
3 模具生产与其他产品的生产有何区别?其生产模式和加工工艺有何特点?
4 冲模生产过程包括哪几个阶段?
5 模具技术水平如何评价?
6 冲模加工可采用哪几种加工方法?
7 冲模加工常选用哪些加工机床?
第二章 冷冲压模具结构
一、冷冲压模具结构
1 冷冲压模具如何进行分类?
2 单工序落料模常采用哪些结构形式?
3 中孔模的结构形式有哪几种?
4 成形件切边模常用的结构形式是什么?
5 复合冲压模具常用的结构形式有哪些?
6 连续冲裁模常用的结构有哪些?
7 山字形铁芯片冲压常选用哪几种结构的模具?
8 弯曲模具有哪些结构形式?
9 什么是精弯模?采用什么样的结构形式?
10 通用弯血模结构有哪些形式?
11 连续弯曲模常采用哪些结构形式?
12 拉深模的基本结构形式是什么?
13 在单动压力机上拉深时,提供和控制压边力大小的结构形式有哪些?
14 带拉深筋(槛)的拉深模结构是怎样的?
15 连续拉深模的结构形式是怎样的?
16 低熔点合金模具常采用哪些结构形式?
17 锌基合金模具常用的结构形式是什么?
18 橡胶冲压模具常用的结构有哪些?
19 冲压送料用自动送料装置有哪些常用的结构形式?
20 中压工序件二次送料装置常用的结构形式有哪些?
21 冷挤压模具常用的结构形式是什么?
二、冲压模具零件
22 冲压模具零件如何分类?
23 冲模用定位零件如何分类?常用的结构形式是什么?。
24 冲模用推件装置的结构形式有哪几种?
第三章 模具加工工艺规程
1 什么是模具零件的工艺性?零件的工艺性对其加工有何影响?
2 什么是模具加工工艺规程?有何特点?
3 工艺规程编制的原则是什么?
4 模具加工工艺规程编制的依据是什么?
5 编制工艺规程一般有哪些步骤?
6 模具加工工艺规程如何分类?
7 生产企业如何对工艺规程实施管理?
第四章 冲模零件用材料和坯料准备
一、冲模零件用材料
1 冲模零件对材料有哪些要求?
2 冲模工作零件常选用哪些材料?
3 硬质合金和钢结硬质合金的性能如何?
4 硅钢片冲模的凸、凹模应选用哪些材料?
5 多工位级进模的凸、凹模选用哪些材料制作?
6 不锈钢拉深模的凸、凹模如何选用材料?
7 大型覆盖件模具材料如何选用?
8 7CrSiMnMoV材料的性能如何?如何选用?
9 厚材料冲裁模凸、凹模材料如何选用?
10 冲模零件用材料的许用应力数值是多少?
二、零件坯料准备
11 冲模零件原材料进厂检验有哪些要求?
12 模具零件用坯料有哪几种供料方式?
13 高铬钢和高速钢毛坯如何进行锻造?
14 铸造毛坯质量如何检查?
15 锻造毛坯质量检查有哪些要求?
三、冲模零件热处理
16 冲模凸模和凹模有哪些技术要求?
17 冲模零件热处理常采用哪些工艺方法?
18 冲模主要零件常采用哪些热处理工艺方案?
19 钢件淬火前的火花鉴别如何操作?-
20 冲模零件淬火前的加热介质和淬火介质如何选用?
21 钢的回火工艺分几种方式?
22 什么是钢的回火脆性温度区?
23 冲模工作零件用材料和热处理要求如何选用?
24 冲压模具一般零件如何选用材料?热处理要求是什么?
第五章 模具零件的机械加工
一、加工要求
1 冲模零件图样中有哪几方面技术要求?
2 什么是尺寸精度?图样上如何要求和标注?
3 什么是几何形状精度和相互位置精度?在设计图样上如何标注?
4 什么是加工表面粗糙度?在设计图样上如何标注?
5 如何按表面粗糙度要求选择加工方法?
6 表面粗糙度大小如何检查?
7 如何按加工尺寸精度要求选用加工方法?
二、车削加工
8 圆形断面的冲模凸模如何选择加工方案?
9 粗车加工时定位基准和加工余量如何选用?
10 车削加工淬硬零件时如何选用刀具和切削条件?
11 曲线母线的成形凸模精车成形可采用哪几种加工方法?
12 套类零件如何进行车削加工?
13 锥体零件如何进行车削加工?
14 曲线形旋转体零件如何车削加工?
15 偏心圆零件如何进行车削加工?
16 车削加工时,常用哪些通用夹具?
三、刨削加工
17 冲模零件如何选用刨削加工的方法?
18 用仿形刨床加工冲模零件有何特点?
19 如何利用仿形刨床加工零件?
20 零件毛坯上如何进行划线的准备?
四、铣削加工
21 冲模零件如何选用铣削加工的方法?
22 冲模零件平面铣削的要点是什么?
23 冲模零件的型孔如何铣削加工?
24 冲模零件的成形铣削如何采用立铣加工?
25 什么是仿形铣削加工?仿形铣削加工有哪几种形式?
26 用于仿形铣削加工的机床有哪些?
27 仿形铣削加工时的刀具、靠模如何选用?
28 仿形铣削加工用仿形触头如何选用?
29 什么是数控铣削加工?数控铣削加工有何优点?
30 数控铣削加工在模具加工中有哪些应用?
31 数控机床的基本工作原理是什么?
32 数控机床一般由哪几部分组成?
33 数控机床的控制系统如何分类?
34 数控系统有哪些功能?
35 数控铣床有哪些类型?
36 数控铣床加工准备工作的基本步骤是什么?
37 什么是逆向工程?其应用范围有哪些?
五、钻、镗加工
38 凹模圆形孔如何进行钻、铰加工?
39 加工冲模零件螺纹孔时,攻螺纹前的钻孔直径如何选择?
40 在冲模零件上镗孔如何进行?
41 坐标镗床加工时,如何选用定位基准和镗刀?
42 在淬硬工件上如何进行镗孔?
43 在坐标镗床镗孔的工艺步骤如何选用?
44 冲模零件上的斜孔如何进行镗削加工?
45 冲模零件上斜面镗孔如何进行?
46 凹模和固定板上的孔如何进行同镗加工?
47 多工位级进模凹模多型孔如何进行加工?
六、磨削加工
48 凹模的圆形孔如何进行磨削加工?
49 冲模零件的成形磨削有哪几种方法?
50 采用成形砂轮磨削时的加工要求是什么?
51 如何使用正弦夹具用于成形磨削?
52 成形磨削二维轮廓型面时选用哪些夹具
53 成形磨削时的加工工艺顺序如何选择?
54 成形磨削加工尺寸的测量方法是什么?
55 用于模具加工的成形磨削机床有哪些?
56 磨削用砂轮的磨料粒度如何选用?
七、电火花线切割加工
57 什么是电火花线切割加工?
58 线切割加工在冲模制造中的应用范围有哪几方面?
59 在冲模制造中有哪几种线切割加工方式?
60 线切割加工用电极丝如何选用?
61 线切割加工用工作介质如何选用?
62 适宜进行线切割加工的材料有哪些?
63 线切割加工的凸模坯料有何要求?其加工要领是什么?
64 线切割加工用凹模的坯料有何要求?
65 线切割加工硬质合金凸、凹模时有何要领?
八、电火花加工
66 电火花加工在冲模加工中的应用范围如何?
67 电火花加工时的加工形式有哪几种?
68 常用的电火花加工机床有哪几种?
69 电火花加工时使用的工作液如何选用?
70 电火花穿孔加工在冲模加工中应用的工艺范围如何?
71 电火花穿孔加工的工艺方法是什么?
72 电火花穿孔加工的工艺过程是如何安排的?
73 电极材料如何选用?
74 工具电极的断面形状尺寸如何设计?
75 电火花穿孔加工用工具电极的长度尺寸如何设计?
76 组合电极和电极的安装有何设计要求?
77 电火花型腔加工有何特点?
78 电火花型腔加工的工艺方法有哪几种方式?
79 型腔加工时如何进行排屑?
80 电火花型腔加工用电极结构和材料如何选用?
81 电火花型腔加工用电极的尺寸如何计算?
82 电火花加工用电极的加工方法如何选用?
九、钳工研修加工
83 冲模加工中哪些场合需选用钳工研修加工方法?
84 钳工研修加工冲模零件时常采用哪些加工工艺?
85 凹模型孔研磨适用在哪些场合?如何实施?
86 钳工研配加工方法适用于哪些场合?
87 冲裁刃口轮廓研配加工的要点是什么?
88 冲模零件的三维曲面如何进行研配?
89 如何实施加工用样板的研配加工?
90 压印工艺适用于冲模加工哪些场合?
91 常用的压印加工方法如何实施?
92 压印加工工艺的实施要点是什么?
93 配合间隙大的凸模和凹模,如何进行研配?
94 凹模型孔如何进行锉削加工?
95 组锉修光时如何选择工具和加工方法?
96 型腔锉修后如何选用油石和砂纸抛光?
97 研磨抛光在冲模加工中如何实施?
第六章 冲压模具加工方法选择
第七章 冲压模具的装配
第八章 冲压模具在压力机上的安装
第九章 冲压模具的调试和使用
第十章 冲压用材料的选用
第十一章 冲压模架的结构和制造方法
第十二章 冲压模具生产组织管理
参考文献
《模具制造技术基础》是根据高职高专模具专业教材编委会2004年会议审定的《模具制造技术基础》课程的教学基本要求和编写原则编写的。
全书共分9章,内容包括模具制造技术与制造工艺简介、工程材料及模具材料与热处理、模具零件毛坯的成形方法、金属刀具切削基础、金属切削机床、模具零件的机械加工方法与检测、模具零件加工夹具、模具及机械加丁工艺规程制定、模具零件加工工艺和装配工艺。各章均附有一定量的复习与思考题。