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牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mn13 |
0.90~1.20 |
0.30~0.80 |
11.00~14.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击载荷越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能,适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件,长期以来广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来,随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进,高锰钢已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型坦克等先进设备中首选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢相比。
牌 号 |
抗拉强度 |
延伸率 |
冲击性能20℃ |
初始硬度值(HB) |
硬化后硬度值(HB) |
冷 弯 180° |
Mn13 |
≥800MPa |
≥40% |
ak≥90(J) |
200-250 |
>300 |
合格 |
H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是[1]:(1)具有高的淬透性和高的韧性;(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来...
碳 C :0.56~0.64硅 Si:1.50~2.00锰 Mn:0.60~0.90硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035铬 Cr:≤0.35镍 Ni:≤0.35铜 Cu:≤0.25
SKD11-日本冷作模具钢(JIS G 4404-1983),与我国牌号Cr12Mo1V1(GB/T 1299-2000)相近。化学成分(%):C:1.4~1.6Si<=0.4Mn<...
Mn13是高锰耐磨钢(HIGH MANGANESE STELL )是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。
高锰钢最大的特点有两个:一是外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高;二是随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢,是由英国人Hadfield于1882年发明的。
其相关的国家标准和国际标准如下:我国高锰钢铸件的国家标准(GB/T5680-2010 )牌号有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5;美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有:ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明:如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件);日本高锰钢铸件国家标准[JISG5131(1991)]牌号有:SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21;俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有:110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有:GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割,建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量最佳,是切割高锰钢的首选。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时,建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(最好是中性火焰),最好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。
3、Mn13高锰耐磨钢板的焊接:
高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。
焊条选用D256(堆256)或D266(堆266)焊条;焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈、油污,同时将焊条烘干;焊接时,应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流、高电压、多焊层、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊条接正极;焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。
MN13钢板,MN13钢板规格表,MN13钢板化学成分,MN13钢板切割,
Mn13 钢板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨 材料无法比拟的加工硬化特性, 在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下, 钢板表层产生加 工硬化,表面硬度由 HB200 迅速提升到 HB500 以上 , 从而产生高耐磨的表面层,而钢板内 层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。 Mn13 钢板是高锰耐磨板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择。 Mn13 扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能, 在使用过程中不会出现破碎, 而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。 Mn13 钢板切割方式: 1、Mn13 钢板的切割 ,建议采用等离子切割。 等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时 ,等离子气 体可产生几千度的高温 ,高锰钢板切口处迅速熔化 ,并因水的阻隔避免了氧化 ,水又对钢板及 时进行冷却 ,阻止碳化物析出 ,使钢板
30Mn钢板化学成分丨30Mn钢板力学性能
一、30Mn 钢板简介 30Mn 钢板属 于优质碳素 结构钢板 ,厚度范 围为 3-200mm, 执行标准 GB/T711-2008和 Q/WTB007-2008,交货状态为热轧、 正火、回火、正火加回火、 退火。 二、30Mn 钢板执行标准和 30Mn 钢板交货状态 厚度在 3-60mm的 30Mn 钢板执行标准为 GB/T711-2008,厚度>60-200mm的 30Mn 钢板执行标准为 Q/WTB007-2008。30Mn 钢板交货状态为正火、退火、高温回火, 经供需双方协议, 30Mn钢板也可以热轧状态交货。 三、30Mn 钢板用途 30Mn 钢板用作螺栓、螺母、螺钉、杠杆、刹车踏板,也可用作高应力下的细小 零件,如农机上的钩、环、链等。 四、30Mn 钢板化学成分,质量分数 %(熔炼分析) 厚度 /mm C Si Mn P S Cr Ni Cu 不大于 3-60 0.27-
严格按Mn13标准轧制,认真做好每一部工序,特别是最后一部高锰钢的固溶处理。做好固溶Mn13特性才真正发挥应该有的特性,不做固溶的Mn13看似外观漂亮,成分也合格但用起来就是不完美。
成分符合
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mn13 |
1.00 |
0.15 |
12.00 |
≤ |
≤ |
1.25 |
0.45 |
14.00 |
0.035 |
0.020 |
|
允许偏差 |
±,0,03 |
±,0,03 |
±,0,30 |
0,002 |
0,002 |
牌号
C
Si
Mn
P
S
冶炼
钢锭应采用电炉 LF冶炼,浇注扁锭(或连铸板坯)工艺。
切头
钢锭或连铸坯应有足够的切头以去除有害的缩孔。
成形
钢材应采用轧制成形。
交货状态
钢材的交货状态为水韧热处理状态。
Mn13 1.5*1000*2000 56张
Mn13 2.0*1000*2000 38张
Mn13 2.5*1000*2000 33张
Mn13 3.0*1000*2000 46张
Mn13 5.0*1000*2000 28张
Mn13 , alloy steel sheet ,Mn13 sheet , Mn13 thin plate , Mn13 steel sheet plate , high manganese Mn13 , Mn13 Manganese steel sheet ,
Baosteel HIGH STRENGTH STEEL SHEET X120MN12 (宝钢高锰钢x120mn12), 12 - 14%高锰钢板Mn13 1.3401 sheet(12-14高锰钢),X120Mn12 round steel production.铸钢High manganese steel castings
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用,提高成品竞争力。