耐火石是一种高岭石胶结的石英砂岩，我国矿源极为丰富，盛产于四川、湖北、广西等地，开采方便，价格便宜，长期以来为长江沿岸和西南地区各玻璃工厂及冶金工业所采用的天然耐火材料。

耐火石耐火度在1600～1700℃之间，含铁量较低，其成分与玻璃有些接近，抗玻璃液侵蚀性能较好，加工方便，价格只有刚玉砖的十分之一左右。但是，耐火石由于是天然岩石，其化学成分及物理性质随着产地的不同变异甚大，即使同一矿床，波动范围也不小，这主要取决于生成的天然压力和结合粘土的含量。

耐火石的主要化学成分二氧化硅（SiO₂）80～86%，三氧化二铝（Al₂O₃）10～15%，仍可作为Al2O3含量在15%左右的半酸性耐火材料的一种，属SiO₂－Al₂O₃系统。

耐火石的矿物组成是由高岭石胶结的石英砂岩，砂状结构，成层状构造。砂粒形状一般呈棱角状，大小为0.1~0.8毫米，彼此间不规则分布，砂粒的堆积密度松紧不一致，主要由石英（50%），其次由岩质（矽质岩、高岭石），少量白云母、电气石等组成。胶结物主要为高岭石，少量绢云母、石英等。耐火石的晶体大小在0.02毫米以下，分布于上述碎屑之间，为孔隙式胶结，胶结物的含量约25%。耐火石层与层间有其它杂质掺合，这些杂质的组成和性能与耐火石有差别，因此生耐火石容易一层一层（一片一片）剥落，在外观上就形成“纹路” 。

耐火石常在玻璃厂做耐火材料。在玻璃厂应用方法如下：

耐火石耐火石的质量挑选

外观质量要求外观致密、颜色清白、不含有明显的杂质条纹。化学组成SiO₂及Al₂O₃的含量应高，以提高抗玻璃液的侵蚀性能和耐火度。如广西柳城出产的耐火石含SiO₂量达95%以上，耐火度在1730℃，耐压强度在613kg/cm²以上，而四川的耐火石SiO₂含量为80%左右，耐火度在1630～1650℃之间，耐压强度400kg/cm²左右，性能差别较大。

在物理性质方面，除要求耐压强度、耐火度高外，气孔率应越小越好，比重则越大越好。

耐火石耐火石的煅烧

用耐火石作为拉丝炉炉体材料有生的和熟的两种。熟耐火石是将生耐火石在窑内经1450℃以上高温煅烧而成。

生耐火石进行煅烧的原因是：

1. 由于生耐火石内含有大量的高温挥发物质，在使用初期不断的从砖体中逸出大量的气体，从而使玻璃液中带有大量的1毫米直径以上的气泡。这些气泡，在拉丝炉刚升温时，如果升温速度太快，含有大量气泡的玻璃液有时会溢出埚外，将加球管堵塞而无法加球，、甚至于可以将埚盖拱起。在拉丝中，这些气泡将严重影响正常作业。熟耐火石因为在煅烧中，大部分气体已经逸出，上述现象可以大为改善。

2. 生耐火石热稳定性很差，热膨胀系数很大且不一，较易炸裂。熟耐火石热稳定性较好，热膨胀系数极小而不易炸裂，因此，拉丝炉的升温速度可以加快，提前投产。

3. 生耐火石在加工及砌埚体时，“纹路”的选择极为重要，因为耐火石成层（片）状构造，层与层间有其它杂质掺合，共组成、性能和耐火石本体有差别，如果“纹路”与工作面平行，层间容易开裂和剥落，影响拉丝与使用寿命，因此， “纹路”应与工作面垂直：根据试验，由于“纹路"的朝向不同，其抗玻璃液侵蚀性能可影响33%左右。

耐火石耐火石对玻璃液质量的影响

耐火石对玻璃的成分影响不大，玻璃组成中的各氧化物含量均在控制范围之内，因此，不会影响玻璃纤维的使用性能。同时，由于耐火石中的石英砂微小颗粒和高岭土物质很容易被玻璃液所侵蚀并易熔于玻璃液相之中，因此在拉丝时，极少发现耐火石的结石、塞孔或短时大量密集断头等现象。但是，耐火石中的石英和高岭土侵蚀下来的熔融物，溶解于玻璃液相以后，这种富硅和富铝的玻璃熔团，如果得不到足够时间的扩散和均化，会造成玻璃液粘度不均，使拉丝时出现断头、飞丝增多的情况，在拉制无碱玻璃纤维时更甚。同时，由于生耐火石内气孔率和有机物质含量都较高，这些都是形成泡核的条件。耐火石在高温玻璃液的作用下，有气泡成核作用，使气泡源源不断从耐火石中逸出到玻璃液中，另外，从耐火石壁内毛细孔道中放出气泡，可以持续较长时间，使纤维成型过程中出现气泡的断头和飞丝。但是，耐火石产生的这种气泡并非是永久性的，当达到相对平衡后，气泡数量明显减少。使用熟耐火石时，初期的气泡可以大为减少。

国内，耐火石较多的使用于拉制中碱玻璃纤维，特别是非铂拉丝炉。

张石锅是旭日石刻的石锅系列，石锅是由纯天然的优质耐火石材专业雕刻而成,比市场上的石锅使用寿命更长，更耐用并且造型美观多样,质硬,遇热快,使用时不粘锅,烹饪的食品美观且美味.并富含有对人体有益的各种微量元素。

合川区小沔镇旭日石刻工艺厂的具体产品系列有∶

天然耐火石锅：青色耐火石锅、白峡耐火石锅、鸳鸯锅、锅中锅、方形石锅、石锅底座等

石雕禽类系列：苍鹰、凤凰、鱼、鸟类等

石雕兽类系列：石狮、祥牛、马、龟、生肖、怪兽等

石雕人物系列：各种名人、古人雕像等

石雕宗教系列：国内外各宗教人物

石雕浮雕系列：各种外墙外景浮雕

石雕栏杆系列：各种石材的栏杆、护拦等

石雕龙柱系列：各种规格的盘龙柱，造型多样

石雕牌坊系列：各种公司、企业、集团、开发区标志性石牌坊。

石雕石亭系列：各种旅游景点、花园、主题公园石亭

石雕喷泉系列：各种中西式喷泉

石雕风水园艺：亭子、走廊等

石雕建筑装饰： 壁炉、门墩等

龙牌普通纸面石膏板

密实度高：先进的发泡工艺，保证板芯密实度，拥有隔声性能好

独特硬边技术：保证了板材的高强度，同时具有良好的韧性；

握钉力强：石膏板与轻钢龙骨紧密贴合，保证结构稳固。

龙牌耐火石膏板系列

耐火性能高：耐火玻璃纤维及特殊添加剂，遇火稳定性达到45分钟，远超国标要求；

品种规格齐全，不同耐火结构，可选择多种厚度（12-25mm）的耐火石膏板。

龙牌耐水纸面石膏板系列

耐水性能高：特殊的护面纸，表面吸水量不大于160g/㎡；芯材的特殊配方，板芯吸水率不大于10%；

多样化选择：适用于卫生间、厨房及湿度较高的环境。

龙牌耐潮石膏板系列

耐潮性能好：经过防潮处理面纸，表面吸水量的不大于160g/㎡；

适应性强：确保板材在一般的潮湿环境下不发生变形；

龙牌高级耐水耐火石膏板系列

耐水耐火性能高：特殊配方及工艺，耐水、耐火性能；

应用范围专业：适用于建筑物电梯井、管道井、高压风井等特殊部位需求。

龙牌绿色宜家石膏板系列

净化空气：具有分解甲醛并能吸附空气中的有害物功能。

无毒无味：独特的微孔结构，能够调节室内的温湿度

龙牌双防石膏板系列

防开裂：板材强度高、湿胀率仅为0.01%，具有抗受潮抗变形和抗开裂能力。

龙牌吸声用穿孔石膏板系列

吸声降噪好：多种穿孔率组合，可满足不同的建筑声学要求，NRC可达0.9；

穿孔类型多：不同类型的穿孔，使板材具有与众不同装饰性能。

龙牌净醛石膏板

净醛纸面石膏板内部的微孔结构强力吸附含有甲醛的室内空气，与板芯内的净醛剂充分接触并捕捉甲醛分子后，形成稳定无害的的固体物质留在板芯中。通过净醛剂分解使室内空气中的甲醛，使浓度降低，达到改善室内空气质量的目的。主要特点如下：

甲醛净化效率：高达93.9%，远高于国标75%指标；

强力分解：每平方米可分解1克甲醛；

净化持久：一次投入免维护，10~15年持久净化；

节省空间：分解剂添加在纸面石膏板内部，不额外占室内空间；

分解净化：不产生二次污染，甲醛转化为无害的固体物质。

龙牌相变石膏板

相变材料可以解决能源的需求与供给之间在时间和空间上的不匹配。

龙牌相变石膏板芯材内加入混合相变微胶囊，在建筑上的使用能实现对能源的高效管理减少大功率空调使用，自动调节环境温度，可将室温控制在较窄变化范围内,使昼夜温差比使用普通石膏板减小54%，可降低能耗20%。

在同等保温条件下混凝土墙重量为相变节能石膏板的7.6倍，减少建筑自重。

特点：

1、冬季应用可提高太阳能利用率；

2、夏季应用改善轻质墙体的隔热性能；

3、增加居住环境舒适性,减低建筑能耗。

人类自青铜器时代就开始利用粘土类矿物砌筑铜冶炼炉，有的地方则用当地产耐火石切块筑炉。在中国郑州市郊区的东汉炼铁遗址，发现用粘土加硅砂、稻壳或碎木炭等打结的炼铁炉衬。英国在1615年用斯图伯勒格粘土制成熔玻璃的坩埚，不久又制成耐火砖并在铜冶炼炉上试用成功。由于窑炉容积的扩大，用这种砖损坏太快。改用硅砂加结合剂石灰，在使用中取得成功。1822年杨格(W.W.Young)按硅砂加石灰的方法制成了硅砖，后又用硅岩制成了硅砖。1838年美国人诺顿(J.L.Norton)用高岭土为原料，经煅烧成熟料，制成了粘土砖。1855年贝塞麦发明了转炉炼钢法，1856年西门子发明了用耐火砖砌有蓄热室的反射炉(即现在的平炉)，出现了生铁—矿石炼钢法。但当时受耐火砖性质所限，只能用低磷生铁炼钢，即酸性炼钢法。直到1879年英国用煅烧白云石加焦油打结炉底成功，才开始使用碱性炼钢法。

1868年卡伦(Caran)提出菱镁矿是一种耐火原料，并介绍了用菱镁矿制砖的方法。奥地利施佩特龙(Kal Spatlon)在施蒂里亚州发现菱镁矿的大型矿床。这种矿石是属于菱镁矿与菱铁矿的混合物，因含铁量高，易烧结，欧洲则开始用此烧结镁砂掺焦油打结炉底使用成功，并迅速推广。

炉底用碱性耐火材料，炉上部用酸性耐火材料，在两者的接触带上使用中侵蚀严重，后用铬矿砂将两者隔开获得成功。1886年英国用铬矿制砖成功。1915年英国威那姆的专利介绍用20%～80%的铬矿和烧结镁砂配合制成镁铬质及铬镁质砖。但直到20世纪30年代，在英、美、德等国才有镁铬质或铬镁质砖作为商品出售。

1915年前后，奥地利制的拉捷克(A.Radex)牌号镁砖，因加入少量的Al₂O₃，而改善了镁砖的耐剥落性。后经研究发现，砖在烧成中形成了镁铝尖晶石(MgO·Al₂O₃)矿物，因镁铝尖晶石矿物的线膨胀系数小，结构强度大，改善了砖的耐剥落性。

1821年在法国乐波克斯发现铝土矿或称铝矾土、矾土矿，主要由一水铝石、三水铝石等矿物组成。

刚玉为天然矿物，其硬度仅次于金刚石，颜色鲜艳，早为人类称为宝石，自然界很少。1896年德国人莫卡特发明人造刚玉制法。

1924年英国人鲍文等在经过高温烧成的粘土料中发现3Al₂O₃·2SiO₂的新矿物，不久发表了Al₂O₃-SiO₂系平衡状态图。随后在英格兰的莫尔岛上发现了这种矿物，鲍文将3Al₂O₃-2SiO₂矿物命名为莫来石。合成莫来石在1926年由电熔法制成，1928年研制成烧结法制莫来石。

虽早在1881年德国人就从海水中提取出氢氧化镁，但工业规模用海水生产耐火原料合成镁砂是1938年由英国斯蒂特利公司开始的。

20世纪初用硅石熔融成石英玻璃(即熔融石英)，60年代成功地用于连铸的浸入式水口。