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1、牌号前面用汉语拼音字母F表示粉末。牌号本身有三部分组成。
2、用阿拉伯数字1.2.3.表示基类、1-镍基、2-钴基、3-铁基
举例:F32-40
F表示喷焊合金粉末、3表示粉体种类(铁基)、2表示等离子喷焊、40表示喷焊层硬度参考值
1、粉末的化学成分、喷焊层硬度、请参看表格内容,其中化学成分、喷焊层硬度及粒度为考核指标
和质量检验依据,氧含量和熔点不作为质量检验依据。
2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm
3、喷涂方法,等离子喷焊、氧乙炔喷焊
4、粉末外观呈金属光泽,不得受潮,变质或含有锈迹、油污等
类别 |
牌号 |
主要化学成份(%) |
硬度HRC |
用途 |
|||||||||
C |
Cr |
Si |
B |
W |
Fe |
Ni |
Co |
Cu |
Mo |
||||
镍 基 合 金 |
F101Fe |
0.30-0.70 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.8-2.6 |
≤12 |
余 |
40-50 |
用于耐磨、耐蚀件的修复或预防性保护、以及在650度以下环境中具有良好性能的场合,如耐高温阀门,泵转子,泵柱塞等 |
||||
F101 |
0.30-0.70 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.8-2.6 |
≤4 |
余 |
40-50 |
比F101Fe具有更好的耐蚀性 |
|||||
F102Fe |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.0-4.5 |
≤15 |
余 |
≥55 |
同F101Fe焊层硬度较高,耐金属间磨损性能优良,用于轴类、模具、柱塞等的喷焊。相当牌号Ni2、Ni60 |
|||||
F102 |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.0-4.5 |
≤5 |
余 |
≥55 |
比F102Fe具有更好的耐蚀性 |
|||||
F103 |
≤0.15 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.3-1.7 |
≤8 |
余 |
20-30 |
用于修复和预防性保护在高温或常温下的铸铁件,如玻璃模具,发动机气缸、机床导轨等。相当牌号Ni4、Ni-1 |
|||||
F104 |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.5-4.5 |
≤5 |
余 |
2.0-4.0 |
2.0-4.0 |
≥55 |
同F101焊层硬度较高,对形状不规则和要求耐蚀性能优良,喷焊层超过2.5mm的零件较为适宜,如耐蚀泵零件、柱塞、耐蚀阀门等 |
|||
F105Fe |
F102Fe 35% WC |
≥55 |
用于要求抗强烈磨粒磨损的场合,如导板、刮板、风机叶片 |
||||||||||
F105 |
F102 50% WC |
≥55 |
同F105Fe |
||||||||||
镍 基 合 金 |
F106 |
≤0.15 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.7-2.1 |
≤8 |
余 |
30-40 |
用于小能量多冲击条件下零件的修复和预防性保护,如汽门、齿轮、受冲击滑块等 |
||||
F108 |
F102 80%WC |
≥55 |
比F105具有更好的抗磨粒磨损性能,极难加工,常用于无需加工场合的喷焊,如挖泥船耙齿,风机叶片,刮板等 |
||||||||||
F109 |
0.4-0.8 |
14.0-16.0 |
3.5-5.0 |
3.0-4.0 |
≤15 |
余 |
24.0-26.0 |
≥50 |
用于危险品仓库和港口及化工等需磨擦无火花且耐磨的起重、装卸机械,如铲车,铲脚,吊钩等 |
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该粉末是系自熔性合金粉末中应用最广泛的一种。具有优良的综合性能,耐腐蚀,抗氧化性,耐热,耐低应力磨粒磨损及良好的冲击韧性。熔点低,固液相温度区间宽,对多种基体和WC颗粒等有强的润湿能力,操作简便。
自熔性、润湿性和喷焊性优良,喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点,难以切削,以湿式磨削为宜。
合金粉末的化学成分、粒度及喷焊层的硬度应按照JB/T 3168.2及JB/T 3168.3的规定进行检验。
检验规则
1、粉末在出厂前,必须按批号进行化学成分、喷焊硬度和粒度检验。合格批量不得小于200Kg。
2、粉末检验时,应在同一批粉末的不同地方取5个式样,总重量不得少于2K,合并后混合均匀,
然后用倍减法缩至需要量,检验化学成分时,推荐用粒度70~100μm的粉体式样
3、经检验有不符合标准的粉末,应按上述规则加倍进行复验。复验后,只要其中1个式样
不符合本标准规定,则该粉末判为不合格粉末
(1)镍-铬系合金热喷涂粉末:该种热喷涂粉末的种类较多,例如镍-铬耐热合金,它是在镍中加入20%的铬制成的。镍-铬耐热合金在高温下几乎不氧化,是典型的耐热、耐蚀和耐高温氧化的涂层材料。涂层致密,与基体金属的粘结性能良好,是陶瓷、软金属等材料的涂层与基体的的过渡层材料,既能增加基体防高温气体侵蚀的能力,又能改善涂层与基体材料的粘结强度。
(2)镍-铬-铁系合金热喷涂粉末:此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁,其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些,其他性能基本上与镍-铬系合金接近,突出的优点是价格比较便宜,因此可用作耐蚀工件的修补,也可做过渡层热喷涂粉末用。
(3)镍-铬-硼系合金热喷涂粉末:此系合金由于含有硼、铬和碳等元素,硬度比较高,韧性也适中,用喷涂后,其涂层耐磨、耐蚀、耐热性较好,可用于轴类、活塞等的防腐修复。
(4)镍-铝合金热喷涂粉末:镍-铝合金热喷涂粉末常用来打底层,它的每个微粒都是由微细的镍粉和铝粉组成。当喷涂时,热喷涂粉末通过火焰被加热到600摄氏度以上,镍和铝之间产生强烈的化学反应,生成金属间化合物,并放出大量的热,同时,部分铝还会氧化,产生更多的热量。在此高温下,镍可扩散到基材金属中去,可以使涂层的结合强度显著提高。镍-铝复合热喷涂粉末的另一显著特点是喷涂之后形成的涂层表面粗糙,因此提供了一个连接其他喷涂材料的理想表面。镍-铝复合热喷涂粉末的膨胀系数与大多数钢材的膨胀系数接近,因此也是一种理想的中间涂层材料。
1、粉末可选用1,2.5、5、10、25、50Kg重量包装
2、10Kg以内,包装采用真空包装或瓶装,25至50公斤采用桶装
适用于氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
注意事项:
1、请严格按氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊 。
2、采用中小型喷焊枪时,宜选用-150目的的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用-150/ 320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮现象,或存放期超过3个月,使用前应进行干燥处理(120℃,保温2小时)。
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硬质合金粉末喷涂试验
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该资源服务机构通讯地址:北京市海淀区学院路30号北京科技大学。
国家材料腐蚀科学数据中心共享包括腐蚀数据、在线监测数据、材料数据、试验数据、图谱数据、新闻综合、专题数据等内容。可以登录国家材料环境腐蚀科学数据中心查询相关数据。
激光器:光纤激光器 200w/500W;扫描系统:高精度扫描振镜;扫描速度: 8m/s;成型尺寸:250mm*250mm*300mm;分层厚度 0.02mm-0.1mm;成型材料:不锈钢、钴铬合金、钛合金、高温镍基合金粉末。