| 类别 |
牌号 |
主要化学成份（%） |
硬度HRC |
用途 |
|||||||||
| C |
Cr |
Si |
B |
W |
Fe |
Ni |
Co |
Cu |
Mo |
||||
| 镍 基 合 金 |
F101Fe |
0.30-0.70 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.8-2.6 |
≤12 |
余 |
40-50 |
用于耐磨、耐蚀件的修复或预防性保护、以及在650度以下环境中具有良好性能的场合，如耐高温阀门，泵转子，泵柱塞等 |
||||
| F101 |
0.30-0.70 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.8-2.6 |
≤4 |
余 |
40-50 |
比F101Fe具有更好的耐蚀性 |
|||||
| F102Fe |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.0-4.5 |
≤15 |
余 |
≥55 |
同F101Fe焊层硬度较高，耐金属间磨损性能优良，用于轴类、模具、柱塞等的喷焊。相当牌号Ni2、Ni60 |
|||||
| F102 |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.0-4.5 |
≤5 |
余 |
≥55 |
比F102Fe具有更好的耐蚀性 |
|||||
| F103 |
≤0.15 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.3-1.7 |
≤8 |
余 |
20-30 |
用于修复和预防性保护在高温或常温下的铸铁件，如玻璃模具，发动机气缸、机床导轨等。相当牌号Ni4、Ni-1 |
|||||
| F104 |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.5-4.5 |
≤5 |
余 |
2.0-4.0 |
2.0-4.0 |
≥55 |
同F101焊层硬度较高，对形状不规则和要求耐蚀性能优良，喷焊层超过2.5mm的零件较为适宜，如耐蚀泵零件、柱塞、耐蚀阀门等 |
|||
| F105Fe |
F102Fe 35% WC |
≥55 |
用于要求抗强烈磨粒磨损的场合，如导板、刮板、风机叶片 |
||||||||||
| F105 |
F102 50% WC |
≥55 |
同F105Fe |
||||||||||
| 镍 基 合 金 |
F106 |
≤0.15 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.7-2.1 |
≤8 |
余 |
30-40 |
用于小能量多冲击条件下零件的修复和预防性保护，如汽门、齿轮、受冲击滑块等 |
||||
| F108 |
F102 80%WC |
≥55 |
比F105具有更好的抗磨粒磨损性能，极难加工，常用于无需加工场合的喷焊，如挖泥船耙齿，风机叶片，刮板等 |
||||||||||
| F109 |
0.4-0.8 |
14.0-16.0 |
3.5-5.0 |
3.0-4.0 |
≤15 |
余 |
24.0-26.0 |
≥50 |
用于危险品仓库和港口及化工等需磨擦无火花且耐磨的起重、装卸机械，如铲车，铲脚，吊钩等 |
||||
