尼龙为聚酞胺的商品名称。聚酞胺因分是耐燃、耐磨、拉伸强度高,熔融态树脂流动子中含有酸胺键而得名,它是具有很多重复性高,但吸水性较大。主要用于制造合成纤酞胺基团的树脂性物质的总称,包括脂肪族维、增强塑料和绝缘材料等,用途极广。

聚酞胺、脂肪族一芳香族聚酞胺及芳香族聚酞尼龙的种类较多,并根据其分子结构中胺等。聚酞胺主要由二元酸与二元胺,或由的碳原子数而命名。如尼龙6是由含6个碳氨基酸经缩聚而成,通常为白色至淡黄色的原子的己内酞胺或一氨基己酸制得;尼龙6不透明固体物,熔点180一280℃,密度1.06是由含6个碳原子的己二胺和含有6个碳原~1.159/cm3,不榕于乙醇、丙酮、乙酸乙酷子的己二酸制得。已工业化生产的有尼和烃类等普通溶剂,但溶于酚类、硫酸、甲酸、龙6、7、9、11、12、46、610、612和1010等。乙酸和某些无机盐溶液。聚酞胺一般耐油由于尼龙具有良好的绝缘性能,用它涂脂、矿物油和水,但高温下易分解;共同特点制的漆包线漆膜耐磨性高,柔韧性和附着力好,表面摩擦系数小,且有润滑作用,有利于高速绕线,因此已广泛应用于漆包线生产中。这类尼龙有尼龙6,尼龙11,尼龙12,尼龙46,尼龙66以及共聚尼龙等。

尼龙外涂层漆包线用于涂制单一涂层漆包线

美国于60年代初期开始使用尼龙6涂制漆包线,其耐热等级为105℃,符合NEMAMW6一C技术条件。用尼龙涂制的漆包线,漆层光滑,耐磨性好,因而具有良好的缠绕性能;能和大多数其他绝缘化合物相容,也可与含有强溶剂的浸渍漆一起使用,可用松香一,醇焊剂和锡一铅焊料进行焊接。

但漆膜防潮性能较差,因此不宜在防潮要求较高的电气设备中应用。在涂制尼龙漆包线时,有时为了降低成本,还可以使用尼龙66聚合物的边角料。鉴于有些边角料颜色深,涂得的漆膜色泽暗淡,美国通用电缆曾采取在尼龙边角料中加入为尼龙量3%以上的二氧化钦,或加入为漆料含固量18%以上的二氧化钦,使涂得的漆膜光滑、色泽好。这种漆料含尼龙66纤堆15%~18%,含二氧化钦4%~12%,含溶剂68%~81%(溶剂为含20%~50%的甲酚酸以及其他溶剂)。这种漆料还可以作为其他漆层(如缩醛、聚氨酯及聚酯等)的外涂层,用来提高漆包线的可绕性及其他性能。

用尼龙涂制复合涂层漆包线,以提高漆包线的性能,这是尼龙在漆包线生产中的主要用途。美国以尼龙作为复合涂层的漆包线,除自粘性漆包线外,有以下几种:

尼龙外涂层漆包线1.直焊性丙稀睛/尼龙妞合漆包线

这种结构的漆包线曾在美国使用多年,其耐热等级为105oC,具有较好的缠绕性和直焊性卜但不能用于充油变压器和密封电机中。这种漆包线目前基本不再使用,已被其他品种所代替。

尼龙外涂层漆包线2聚酯/尼龙复合漆包线

这种漆包线耐热等级为15℃,执行标准为NEM人MW24。聚酯和尼龙的结合,使漆膜具有良好的耐热冲击性能和优良的缠绕性能,可供由于超负荷而产生瞬间过热的电机绕组使用。

尼龙外涂层漆包线3聚氨酯/尼龙复合漆包线

它的耐热等级为130℃,执行标准为NEMAMw28一。漆包线内涂层为聚氨酥外涂层为尼龙66,它不必去除漆膜即能焊锡,并具有尼龙和聚氨酯两者的特性。采用尼龙表层,有利于提高缠绕性和扩大浸渍漆选择余地。对于高速旋转的小型电枢绕组以及需要固化凝结的浸渍漆,使用这种漆包线的效果良好。

尼龙外涂层漆包线4聚乙烯醉缩甲醛/尼龙复合漆包线

它的耐热等级为10o5C,执行标准为NEMAMW17一c。该漆包线内层漆膜为缩甲醛,外层漆膜为尼龙66,因此具有缩醛和尼龙两者的特性。尼龙提高了漆包线的缠绕性,并扩大了对浸渍漆的选择余地。

这种漆包线绕组可趁热浸入含有强溶剂的浸渍漆中,因此固化后的浸渍漆膜坚硬,能忍受高速旋转。它主要用于旋转设备中。

尼龙外涂层漆包线5THEIC改性聚酯/改性芳香酰胺复合漆包线

由美国生产的这种结构的漆包线,耐热等级为20℃。它是专为在高湿度环境下应用而设计的。在100相对湿度、80℃、交流150OV条件下,至漆膜破损的时间为40min。这种漆包线提高了缠绕性能和嵌入性能,在密封环境下使用性能优越。

尼龙外涂层漆包线6改性聚氨酯/尼龙复合漆包线

它的耐热等级为155℃,可以直焊,在绕线和嵌线时具有优良的机械保护性能,可在高速自动绕线机上绕制线圈,耐热冲击性能良好。它广泛应用于继电器、螺线管及步进电机等电气设备中。

在各种用作为自粘性漆料组份中,由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差,环氧树脂在粘合时需用强电流加热或长时间加热,因此这两种材料用作自粘性漆料组份时均有一定的局限性。多年以前,漆包线用的自粘性材料已逐步转向尼龙。尼龙为聚酰胺的商品名称。尼龙具有良好的绝缘性能,用它涂制的漆包线,漆膜的耐磨性、柔韧性和附着力好,表面摩擦系数小,且有润滑作用,故有利于高速绕线。

在漆包线生产中,尼龙可用于涂制单一涂层漆包线,但主要用于涂制复合涂层自粘性漆包线,如聚酯/尼龙复合漆包线、聚氨酯/尼龙复合漆包线、聚乙烯醇缩甲醛/尼龙复合漆包线等,藉以提高漆包线的性能,满足不同的使用要求。用尼龙涂制的自粘性漆包线,已逐步成为自粘性漆包线研究和发展的主流,美国、日本等国家经常有专利公布。

由于尼龙11及尼龙12的熔融温度高,动摩擦系数比其它品种尼龙低,耐潮性较尼龙6及尼龙66等好,因此尼龙11及尼龙12在美国及其他国家使用较广泛。此外,由两种或两种以上的尼龙单体(或缩聚体)经熔融缩聚而成的共聚尼龙,在自粘性漆包线中的使用也已较为广泛;共聚尼龙融点的选择,对自粘性漆包线的性能有很大的影响,因此必须选择适当融点的共聚尼龙。

日本第一电工(株)使用A型和D型两种尼龙树脂涂制复合涂层自粘性漆包线。A型尼龙粘合层可在140～150°C、10～30min内粘合,粘合温度低于缩丁醛,粘合强度则高于缩丁醛,它用作为聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺、聚酰胺酰亚胺以及直焊性聚酯、直焊性聚酯亚胺的外涂层,以制得多种复合涂层自粘性漆包线。D型尼龙粘合层在180～210°C、10～30min内粘合;也可使用熔剂粘合,粘合方法是在浸入乙醇后,在160～200°C下加热10～30min。D型尼龙的耐热性及粘合强度均高于环氧。这类复合涂层自粘性漆包线适用于偏转线圈、小型电机及变压器等。

尼龙作为复合涂层用于电磁线领域己有多年历史,然而这种涂料并不是没有问题的。例如尼龙作为耐热性聚酯的覆盖层时,尼龙涂层会出现环状开裂(垂直于被涂线主轴的圆周状开裂),尤其是在干燥气候条件下。另外,由于尼龙的固化点较低,温度的变化会使其难于涂得光亮的表面,其部分原因是:在用多道尼龙涂层涂覆时,下一道漆会重新溶解前一道已涂的漆层,影响了表面的光滑度。所以,人们要求有一种能克服该问题的尼龙组份。为此,国外绝缘漆和电磁线在提高尼龙漆料质量方面进行了较长时间的研究,并取得了较好的效果。美国Essex较早地使用钦酸四烷基酯改性的尼龙来涂线。钦酸四烷基酯与尼龙分子中的胺和淡基团反应,产生改性的尼龙二聚物,提高了涂线性能。在漆料中,用量为尼龙量0.25%~10%的钦酸四烷基酯特别容易通过反应进入尼龙。从该研究表明,任何种类的尼龙均可用钦酸四烷基酯进行改性,尤其是尼龙6、尼龙n、尼龙12及尼龙66等。有项发明专利是使用用量为尼龙量3.5%的钦酸四丁酷改性的边角料尼龙66纤维。这不仅有利于提高尼龙漆料的性能,而且涂得的漆包线能通过附着力、柔韧性、急拉断性能试验。而不加钦酸四丁酯的尼龙漆层,则性能较差,有的不能通过以上的试验。如果在普通的尼龙6中如入1%的钦酸四丁酯,也能提高漆包线的上述各项性能。此外,Essex还发明一种由尼龙树脂、有机钦酸盐及封闭异氰酸酯和含有轻基的聚酯反应而得的尼龙漆料,以提高尼龙漆料的性能。

任何一种尼龙均能作为漆包线漆料的改性树脂,但最好使用尼龙66;有机钦酸酷为四烷基钦酸酯,最好为乙酞丙酮钦酸酯,加入量为聚合物树脂的1%~2%;封闭异氛酸酯是用可以与含经基的聚酷反应制备聚氨酯的任何一种封闭异氛酸酯,以rA tSable为最佳,其加入量为每100份尼龙树脂中加入20~50份;所使用的含经基的聚酷为以经基为端基的非线性的聚酯,分子量最好为260~6000。封闭异氰酸酯和含经基的聚酯的重量比,应使NOO/OH=0.7~2.0。这种尼龙漆与普通尼龙漆相比,具有下列优点:漆料不含任何残留的可逆性反应物,因此固化良好,每批漆料均匀一致;漆料含固量可以提高,粘度可以降低,这就提高了每道的涂漆量,减少了溶剂量,从而降低成本;提高了漆包线受力作用的能力,尤其是耐拉伸开裂的能力。在漆包线生产中,美国用尼龙作为覆盖-漆的漆包线品种较多。

可供的尼龙漆品种有910尼龙漆,1082尼龙漆,1416尼龙漆,1922尼龙漆,以及1539高温自粘芳香尼龙漆等。其中:910尼龙漆为高含固量的尼龙66类绝缘漆,25℃的粘度为550~100oP,密度为1.025~1.045留恤3,含固量(29,Zh,200OC)为18%~21%。可以使用50/50的甲酚/二甲苯混合液稀释,适宜涂制币0.5功匡n以下的漆包线,使用毛毡法和模具法涂线均可。该漆料除了可以涂制单一涂层的漆包线外,还可以作为聚酯亚胺(180℃级)、可焊性聚酪亚胺(155oC级及180℃级)、聚氨酷(130℃级及15℃级)、聚酯或聚酯亚胺(15℃级)、缩醛(105℃级)的复合涂层。1416尼龙漆二也属于尼龙6类的绝缘漆,20℃时的粘度为2000~3500cP,25℃时的密度为1.030~1.0509/伽3,含固量(29,Zh,200oC)为14%~16%。该漆料涂得的漆包线具有极好的缠绕性,作为缩醛、聚氨酷、聚酷和聚酯亚胺的面漆时,可提高热冲、柔韧性和耐溶剂等性能;当涂于聚氨酯表层时,不会改变聚氨酯14.的直焊性。该漆料适用范围广,初.45~以下可使用毛毡法涂线,0.45~2.60~可使用模具法涂漆。

在各种用作为自粘性漆料组份中,由于缩丁醛在高温下的粘合强度较差,环氧树脂在粘合时需用强电流加热或长时间加热,因此这两种材料用作自粘性漆料组份时均有一定的局限性。多年以前,漆包线用的自粘性材料已逐步转向尼龙。

尼龙为聚酰胺的商品名称。尼龙具有良好的绝缘性能,用它涂制的漆包线,漆膜的耐磨性、柔韧性和附着力好,表面摩擦系数小,且有润滑作用,故有利于高速绕线。

在漆包线生产中,尼龙可用于涂制单一涂层漆包线,但主要用于涂制复合涂层自粘性漆包线,如聚酯/尼龙复合漆包线、聚氨酯/尼龙复合漆包线、聚乙烯醇缩甲醛/尼龙复合漆包线等,藉以提高漆包线的性能,满足不同的使用要求。用尼龙涂制的自粘性漆包线,已逐步成为自粘性漆包线研究和发展的主流,美国、日本等国家经常有专利公布。由于尼龙11及尼龙12的熔融温度高,动摩擦系数比其它品种尼龙低,耐潮性较尼龙6及尼龙66等好,因此尼龙11及尼龙12在美国及其他国家使用较广泛。此外,由两种或两种以上的尼龙单体(或缩聚体)经熔融缩聚而成的共聚尼龙,在自粘性漆包线中的使用也已较为广泛;共聚尼龙融点的选择,对自粘性漆包线的性能有很大的影响,因此必须选择适当融点的共聚尼龙。

日本第一电工(株)使用A型和D型两种尼龙树脂涂制复合涂层自粘性漆包线。A型尼龙粘合层可在140～150°C、10～30min内粘合,粘合温度低于缩丁醛,粘合强度则高于缩丁醛,它用作为聚氨酯、聚酯、聚酯亚胺、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺、聚酰胺酰亚胺以及直焊性聚酯、直焊性聚酯亚胺的外涂层,以制得多种复合涂层自粘性漆包线。D型尼龙粘合层在180～210°C、10～30min内粘合;也可使用熔剂粘合,粘合方法是在浸入乙醇后,在160～200°C下加热10～30min。D型尼龙的耐热性及粘合强度均高于环氧。这类复合涂层自粘性漆包线适用于偏转线圈、小型电机及变压器等。

尼龙为聚酞胺的商品名称。聚酞胺因分是耐燃、耐磨、拉伸强度高,熔融态树脂流动子中含有酸胺键而得名,它是具有很多重复性高,但吸水性较大。主要用于制造合成纤酞胺基团的树脂性物质的总称,包括脂肪族维、增强塑料和绝缘材料等,用途极广。

聚酞胺、脂肪族一芳香族聚酞胺及芳香族聚酞尼龙的种类较多,并根据其分子结构中胺等。聚酞胺主要由二元酸与二元胺,或由的碳原子数而命名。如尼龙6是由含6个碳氨基酸经缩聚而成,通常为白色至淡黄色的原子的己内酞胺或一氨基己酸制得;尼龙6不透明固体物,熔点180一280℃,密度1.06是由含6个碳原子的己二胺和含有6个碳原~1.159/cm3,不榕于乙醇、丙酮、乙酸乙酷子的己二酸制得。已工业化生产的有尼和烃类等普通溶剂,但溶于酚类、硫酸、甲酸、龙6、7、9、11、12、46、610、612和1010等。乙酸和某些无机盐溶液。聚酞胺一般耐油由于尼龙具有良好的绝缘性能,用它涂脂、矿物油和水,但高温下易分解;共同特点制的漆包线漆膜耐磨性高,柔韧性和附着力好,表面摩擦系数小,且有润滑作用,有利于高速绕线,因此已广泛应用于漆包线生产中。这类尼龙有尼龙6,尼龙11,尼龙12,尼龙46,尼龙66以及共聚尼龙等。