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难利用含铝资源可利用性技术项目摘要

难利用含铝资源可利用性技术项目摘要

本研究项目在对我国难利用铝资源及非铝土矿含铝资源进行广泛调研的基础上，对我国难利用含铝资源进行了系统的研究，主要包括：对山西保德高铁一水硬铝石铝土矿、重庆南川高硫铝土矿、海南和福建高铁三水铝石型铝土矿，广西贵港高铁高硅低铝的三水铝石型铝土矿及非铝土矿含铝资源—河南林州含钾砂页岩进行了大量的试验研究，得到如下主要成果：　　1、对我国铝资源现状进行了广泛系统的调研，基本摸清了我国铝资源现状，特别是我国难利用铝资源现状。　　2、对山西保德高铁一水硬铝石铝土矿，使用常规焙烧和选矿分离方法无法分离回收高铁铝土矿中的铝和铁。采用中温金属化焙烧-磁选工艺能够综合利用高铁一水硬铝石型铝土矿中的铝和铁，可得到优质的铝土矿精矿和铁精矿，铁精矿中全铁品位达到80%以上，铁回收率为60%以上；铝精矿中氧化铝品位达76%以上，氧化铝回收率达78%以上。中温金属化焙烧-磁选工艺是一种处理高铁铝土矿的具有良好前景的新工艺。　　3、对重庆南川高硫铝土矿，采用高效浮选方法脱硫和用铝酸钡脱除铝酸钠溶液中的硫两种工艺都能有效的脱除高硫铝土矿中的硫。用高效浮选法脱硫的中的硫可富集回收，实现了氧化铝和硫的综合回收。得到了铝品位为62.06%，铝回收率为94.86%，硫含量为0.27%的合格铝精矿，同时得到了含硫36.30%，硫回收率为67.37%的硫精矿，取得了较好的效果。用铝酸钡脱除铝酸钠溶液中的硫工艺中硫的脱除率达到了96.54%，其脱硫剂-铝酸钡可以循环使用，并且加入铝酸钡不带入新的杂质，基本不改变原有的氧化铝生产工艺流程，是一种经济、快速和高效的氧化铝生产脱硫方法。　　4、对海南和福建高铁三水铝石型铝土矿，广西贵港高铁高硅低铝硅比的三水铝石型铝土矿提出了低温高碱度常压溶出新工艺。利用三水铝石型铝土矿在低温可溶出和粗粒石英基本不溶于较低温度的特性，在常压下实现了三水铝石型铝土矿的低温高碱度溶出，获得了较高的氧化铝的溶出率。低温高碱度常压溶出新工艺是处理高铁高硅的三水铝石型铝土矿的一种技术可行，操作简单，经济合理的新工艺。　　5、对河南林州含钾砂页岩进行了碱石灰烧结—碱浸提铝、提钾和渣作硅肥工艺研究，林州含钾砂页岩中铝的溶出率达到59.23%；氧化钾的回收率达到75.11%；所得氢氧化铝产品质量符合（GB4324-1984）3级品标准，碳酸钾产品质量符合GB/T 1587-2000国标的3级品标准；所得浸出渣中的有效SiO2为28.40%，有效CaO为51.09%，达到了国家农业部对硅肥的行业标准NY/T 797-2004。应用所得的硅渣作硅肥进行了农作物种植试验，结果对白菜产量增产23%，白菜中微生素含量、可溶性总糖、纤维都有所增加；白菜中重金属含量降低；白菜虫害程度减轻；用于黄瓜和西葫芦分别增产12%和13%；用于小麦增加小麦分蘖率28.57%。因此，碱石灰烧结—碱浸提铝、提钾和渣作硅肥工艺是一种处理低品位含钾砂页岩的技术可行，经济合理，无废化生产的工艺，并证明含钾砂页岩是一种可利用的替代铝资源。

难利用含铝资源可利用性技术造价信息

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可利用模块雨水收集系统

规格型号：
品种:雨水收集和利用系统;规格:400×460×400;说明:表面径流水渗透水的回收再利用;系列:车库(种植)虹吸排水收集系统;
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
沪望
材料税率：
13%
供应商：
陕西畅兴源节能环保科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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视频摘要服务器

规格型号：
品种:视频摘要服务器;参数说明:视频摘要服务器,描述:iVMS-6200E-VSS,描述:将不同时刻出现的目标,目标合并到同一个画面,实现快
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
海康威视
材料税率：
13%
供应商：
杭州护家科技有限公司
报价时间：
2022-12-07

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雨水收集利用系统

规格型号：
品种:雨水收集利用系统;系列:雨水收集利用;
价格行情：
材料单位：
m3
材料品牌：
中科航天
材料税率：
13%
供应商：
中科航天瑞新技术应用(北京)有限公司
报价时间：
2022-12-07

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雨水收集再利用系统

规格型号：
PPL400 400×400×460mm
价格行情：
材料单位：
m³
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
上海沪望建筑科技发展有限公司
报价时间：
2022-12-07

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雨水回收利用模块系统

规格型号：
800×800×250
价格行情：
材料单位：
m3
材料品牌：
科顺
材料税率：
13%
供应商：
科顺防水科技股份有限公司陕西厂商期刊
报价时间：
2022-12-07

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施工电梯

规格型号：
SC200/200 变频中速、安装高度为150m以内(含150m)
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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施工电梯

规格型号：
SC200/200 变频中速、安装高度为150-200m(含200m)
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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施工电梯

规格型号：
SC200/200 变频高速、安装高度为200m以内(含200m)
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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施工电梯

规格型号：
SC200/200 变频高速、安装高度为200-250m(含250m)
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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施工电梯

规格型号：
SC200/200 变频低速、安装高度为100-150m(含150m)
价格行情：
材料单位：
台·月
材料税率：
地区时间：
深圳市2022年10月信息价
所属行业：
建筑工程
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档案接收利用大厅

规格型号：
5mm厚铝合金三维雕刻斜边立体字,颜色工艺参照确认的立体字样中文H50英文H20 Archives Reception and Utilization Hall
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-04-29

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雨水收集利用系统网关

规格型号：
雨水收集利用系统网关
需求量：
1个
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-10-20

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核能的利用

规格型号：
1200×800×1150
需求量：
1项
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2022-09-21

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余热利用板换

规格型号：
Q=4000kW 一次侧设计供回水温度19/13℃,二次侧设计供回水温度16/11℃ 参考尺寸:2400×1000×2400(H)阻力损失≤7m 传热系数:4000-5000W/(m2.K);承压:1.6MPa
需求量：
2台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-09-21

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雨水回收利用设备

规格型号：
雨水提升泵参数:ISG50-125(I) Q=25m3/h,H=20m,P=3kw,管道混合器 DN80,混凝加药装置参数:100L ,含计量泵、搅拌电机、加药桶等,石英砂过滤器:Q=20m3/h
需求量：
2套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-06-08

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难利用含铝资源可利用性技术基本信息

获奖序号 20130023 项目名称 难利用含铝资源可利用性技术 主要完成单位 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 主要完成人 赵恒勤,胡四春,马化龙,张利珍,谭秀民,张耀 获奖证书编号 KJ2013-2-09 奖种 国土资源科学技术奖 等级 二等

难利用含铝资源可利用性技术项目摘要常见问题

什么是可利用的坡屋面？

所谓“利用”的空间，就是坡屋与下层楼板之间的空间作为人活动的生活和工作的的空间，如果不可上人的空间就是不利用的空间。那么，利用的就按照您已经掌握的“建筑面积计算规则”的规定计算，不利用的，净高不论...
什么是可利用冷轧开平板

冷轧卷板开卷整平过的扳, 其中会有一些因板型或尺寸超差,如做为下道工序不能使用的扳子,但作为其它用途还是可以利用的,这就是"可利用冷轧开平板".
河北省计算面积规则3.0.1与3.0.4坡屋面分可利用与不可利用，怎样区分

利用坡屋顶内空间时净高超过2.10m的部位应计算全面积：净高在1.20m至2.10m 的部位应汁算1/2 面积；净高不足l .20m的部位不应计算面积。这是指的是单层建筑3.0.1 利用坡屋顶内...

难利用含铝资源可利用性技术项目摘要文献

水资源可利用量估算方法

水资源可利用量估算方法

水资源可利用量估算方法

格式：docx

大小：217KB

页数：未知

水资源可利用量估算方法——一、基本要求　　1. 本次水资源综合规划要求进行地表水资源可利用量和水资源可利用总量的分析估算。地表水资源可利用量和水资源可利用总量估算应与地表水资源量及水资源总量评价成果以及相关成果等相互协调。在水资源综合规划调查评...

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玛纳斯河地表水资源量与可利用量分析评价

玛纳斯河地表水资源量与可利用量分析评价

玛纳斯河地表水资源量与可利用量分析评价

格式：pdf

大小：217KB

页数： 3页

评价玛纳斯河地表水资源,对了解该地区水资源状况,保护该地区赖以生存的生态环境十分必要。基于玛纳斯河5个水文站点1956~2013年共计58 a的实测资料,采用实测资料统计计算和径流等值线量算相结合的方法,分析评价玛纳斯河地表水资源量。通过对地表水资源量丰、平、枯的年际变化进行统计分析,运用＂倒算法＂计算玛纳斯河地表水资源可利用量。其分析评价成果可为该流域水资源利用、规划和管理以及社会经济发展提供技术支撑和决策参考。

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可利用性简介

可利用性是指企业只要支付一定的使用成本或开发成本，就可让外部资源为自己服务；相对无限性是指与企业的资源需求相比，外部资源无论在数量上还是在种类上都是无限的。 当企业使用外部资源的时候，既可以以较高的代价获取外部资源的所有权和使用权而将其转变为内部资源，也可以付出较低成本只取得使用权。对一个企业来说，到底采取何种形式，应根据具体情况而定。

中国高铝飞灰：资源与清洁利用技术编辑推荐

本书是马鸿文教授研究团队，10余年来从事利用高铝粉煤灰等非传统铝资源提取氧化铝技术的研究成果的系统总结。 1.提供了利用非传统铝土矿型铝资源提取氧化铝的工艺路线，建立了相应的技术体系。 2.按照发展循环经济的理念，充分利用铝、硅两种主要组分，资源利用率高，加工过程符合清洁生产要求。 3.重点研究提铝过程的关键科学问题——铝硅酸盐体系的化学平衡，如对反应原理、工艺能耗、物料平衡及硅铝分离效率等。

中国高铝飞灰：资源与清洁利用技术目录

绪论中国铝资源与铝材工业可持续发展1 0.1中国铝土矿资源产业概况1 0.1.1铝土矿资源与储量1 0.1.2铝土矿生产与消费4 0.1.3铝土矿贸易与展望5 0.2铝土矿工业利用技术现状6 0.3非传统铝资源研究概述10 0.3.1高铝粉煤灰10 0.3.2高铝煤矸石13 0.3.3高硅铝土矿15 0.3.4霞石正长岩17 0.4提取氧化铝关键反应与过程评价19 0.4.1石灰石烧结法技术19 0.4.2碱石灰烧结法技术20 0.4.3两步碱溶法技术20 0.4.4碱溶-烧结联合法技术21 0.4.5酸浸溶出技术22 0.4.6纯碱烧结-酸浸技术22 0.5提取氧化铝新技术：预脱硅-低钙烧结法23 0.5.1基本工艺流程23 0.5.2碱法工艺综合对比评价24 0.5.3提铝技术关联产业效应27 0.6中国铝材工业可持续发展29 0.6.1中国原铝工业发展史29 0.6.2中国铝材消费与展望30 0.6.3中国铝材工业发展瓶颈32 0.6.4中国铝材工业可持续发展33 参考文献34 上篇提铝关键技术39 第1章中国高铝粉煤灰资源概述40 1.1粉煤灰概述40 1.2粉煤灰组成及物理性质41 1.2.1化学成分41 1.2.2物相组成42 1.2.3物理性质42 1.3粉煤灰的危害43 1.4粉煤灰资源化利用现状43 1.4.1生产建筑材料43 1.4.2提取空心微珠、漂珠、磁珠45 1.4.3生产多孔陶瓷滤料45 1.4.4制备莫来石陶瓷46 1.4.5制备赛隆陶瓷46 1.4.6制备微晶玻璃46 1.4.7合成分子筛47 1.4.8制取氧化铝48 第2章预脱硅-低钙烧结法提取氧化铝技术50 2.1实验原料及工艺流程50 2.1.1粉煤灰物相及化学成分50 2.1.2粉煤灰颗粒形态学52 2.1.3工艺流程54 2.2脱硅反应模拟及实验55 2.2.1实验原理55 2.2.2热力学模拟56 2.2.3实验方法57 2.2.4结果与讨论57 2.2.5脱硅反应机理63 2.2.6微量元素丰度变化64 2.3滤饼烧结及溶出铝65 2.3.1低钙烧结法原理65 2.3.2烧结反应Gibbs自由能66 2.3.3烧结实验方法68 2.3.4实验结果与讨论69 2.3.5烧结反应机理73 2.4烧结过程能耗计算74 2.4.1DSC法测定能耗基本原理75 2.4.2两种烧结反应能耗测定75 2.4.3烧结能耗热力学计算77 2.4.4DSC测定与热力学计算值对比79 2.5硅钙碱渣回收碱80 2.5.1实验原理80 2.5.2热力学模拟81 2.5.3实验过程82 2.5.4结果与讨论83 2.5.5硅钙渣产物表征86 2.6工艺过程对比及环境影响评价87 2.6.1技术可行性分析87 2.6.2工艺过程对比评价88 第3章纯碱烧结-盐酸浸出提取氧化铝技术91 3.1原料分析与工艺流程91 3.1.1原料分析91 3.1.2工艺流程93 3.2原料烧结93 3.3硅铝分离96 3.3.1pH值96 3.3.2盐酸加入量97 3.3.3酸浸温度102 3.4氯化铝溶液除杂103 3.4.1碱浸溶出105 3.4.2深度脱硅109 3.4.3除钙实验111 3.5氧化铝制备112 3.6技术可行性及环境影响评价118 3.6.1工艺流程特点118 3.6.2环境影响评价119 第4章石灰石烧结法提取氧化铝技术120 4.1工艺原理120 4.2氧化铝溶出122 4.3超细氢氧化铝制备127 4.3.1熟料自粉化与溶出氧化铝127 4.3.2表面活性剂对制备氢氧化铝的影响128 4.3.3碳化速率对制备氢氧化铝的影响128 4.3.4溶液pH值对制备氢氧化铝的影响129 4.3.5超细氢氧化铝粉体表征129 第5章碱石灰烧结法提取氧化铝技术130 5.1研究现状130 5.2工艺过程和原理131 5.2.1碱石灰烧结法基本流程131 5.2.2反应原理132 5.3结果分析与讨论135 5.3.1烧结过程135 5.3.2溶出过程137 5.3.3铝酸钠粗液脱硅138 5.3.4铝酸钠溶液碳分141 5.4工艺过程评价145 第6章纯碱烧结-碱石灰溶出提取氧化铝技术146 6.1实验原料与工艺路线146 6.1.1高铝粉煤灰原料146 6.1.2拟采取工艺路线148 6.2硅铝分离及铝酸钠溶液制备149 6.2.1原料烧结149 6.2.2硅铝分离153 6.2.3铝酸钠溶液制备159 6.3碳化分解制备超细氢氧化铝160 6.3.1实验原理160 6.3.2实验方法163 6.3.3单因素实验163 6.3.4正交实验169 6.4超细α-Al2O3粉体制备172 6.4.1实验部分172 6.4.2结果分析与讨论173 第7章两步碱溶法提取氧化铝技术176 7.1实验原料与工艺流程176 7.1.1原料分析176 7.1.2原料预处理178 7.1.3实验工艺流程178 7.2高铝粉煤灰碱溶脱硅179 7.2.1正交实验179 7.2.2单因素实验181 7.2.3脱硅前后物料的理化性质183 7.3制备铝酸钠粗液185 7.3.1碱液溶出氧化铝185 7.3.2碱溶滤液初步脱硅189 7.3.3水合铝酸钙沉淀191 7.3.4铝酸钠粗液制备193 7.4氧化铝制备195 7.4.1铝酸钠粗液深度脱硅195 7.4.2碳分法制备氢氧化铝197 7.4.3煅烧制备氧化铝200 7.5与石灰石烧结法对比201 7.5.1工艺过程对比202 7.5.2资源消耗量对比203 7.5.3“三废” 排放量对比203 7.5.4产品方案对比203 第8章预脱硅-改良碱石灰烧结法提取氧化铝技术204 8.1高铝粉煤灰原料204 8.1.1化学成分204 8.1.2物相组成204 8.1.3粒度分布204 8.2磁选除铁实验205 8.2.1磁选实验条件205 8.2.2磁选结果分析205 8.3高铝粉煤灰碱溶脱硅207 8.3.1反应原理207 8.3.2实验过程207 8.3.3结果分析208 8.4生料烧结及氧化铝溶出209 8.4.1反应原理209 8.4.2生料烧结210 8.4.3氧化铝溶出212 8.5铝酸钠粗液脱硅及制备氢氧化铝213 8.5.1一段脱硅214 8.5.2二段脱硅214 8.5.3碳化分解214 8.5.4氢氧化铝制品表征215 8.6硅钙碱渣回收碱216 8.6.1反应原理216 8.6.2实验过程217 8.6.3结果分析217 8.7硅钙渣制备轻质墙体材料218 8.7.1反应原理218 8.7.2实验过程218 8.7.3结果分析219 第9章高铝煤矸石提取氧化铝技术222 9.1煤矸石资源概述222 9.2煤矸石制备氢氧化铝研究现状224 9.3实验流程224 9.4原料预处理225 9.4.1原料分析225 9.4.2原料煅烧225 9.4.3碱液预脱硅226 9.5脱硅滤饼烧结228 9.5.1反应原理和实验过程229 9.5.2结果分析与讨论230 9.6烧结熟料溶出234 9.6.1反应原理和实验过程234 9.6.2结果分析与讨论235 9.7铝酸钠溶液分解237 9.7.1反应原理和实验过程237 9.7.2结果分析与讨论238 9.8工艺过程环境影响评价248 9.8.1烧结反应能耗248 9.8.2氢氧化铝煅烧能耗249 9.8.3资源消耗量251 9.8.4工艺能耗251 第10章高硅铝土矿提取氧化铝技术253 10.1脱硅预处理技术253 10.1.1物理选矿253 10.1.2化学选矿254 10.1.3生物选矿255 10.2基本工艺流程255 10.3高硅铝土矿物相分析256 10.3.1原矿物相分析256 10.3.2矿物嵌布特征257 10.4脱硅选矿实验258 10.4.1不同磨矿粒度的重选259 10.4.2重选中矿的浮选259 10.4.3重选尾矿的浮选260 10.4.4全流程闭路实验261 10.5铝土尾矿烧结262 10.5.1实验原料263 10.5.2实验原理264 10.5.3烧结反应热力学分析264 10.5.4实验方法266 10.5.5结果与讨论267 10.6烧结熟料溶出270 10.6.1实验原理270 10.6.2实验方法271 10.6.3结果与讨论271 10.7工艺过程环境影响评价273 第11章假榴正长岩提取氧化铝技术277 11.1原料烧结及水热浸出277 11.1.1原料物相分析277 11.1.2原料烧结实验278 11.1.3烧结产物水浸280 11.2水化铝硅酸盐溶出铝282 11.2.1基本反应原理282 11.2.2实验方法283 11.2.3结果与讨论284 11.2.4硅钙碱渣回收碱288 11.3降低铝酸钠溶液苛性比289 11.3.1高苛性比铝酸钠溶液预脱硅289 11.3.2铝的沉淀实验290 11.3.3铝酸钠粗液制备292 11.4铝酸钠粗液纯化294 11.4.1深度脱硅实验294 11.4.2除钙实验298 11.5氧化铝制备298 11.5.1铝酸钠溶液碳化分解298 11.5.2氢氧化铝煅烧304 11.6工艺过程环境影响评价307 11.6.1烧结反应能耗计算307 11.6.2资源消耗对比310 11.6.3能源消耗对比311 11.6.4三废排放量对比312 11.6.5产品方案对比313 第12章霞石正长岩提取氧化铝技术314 12.1实验原料与实验流程314 12.1.1实验原料314 12.1.2实验流程315 12.2精矿生料烧结317 12.2.1反应原理317 12.2.2实验方法317 12.2.3结果与讨论318 12.3烧结熟料溶出铝323 12.3.1反应原理323 12.3.2实验方法324 12.3.3结果与讨论324 12.4氢氧化铝制备325 12.4.1铝酸钠（钾）粗液脱硅325 12.4.2碳化分解法制备氢氧化铝329 12.5硅钙碱渣回收碱332 12.5.1反应原理333 12.5.2实验方法334 12.5.3结果与讨论334 12.6资源消耗量对比337 第13章霓辉正长岩提取氧化铝技术339 13.1原料烧结及水浸339 13.1.1原料物相分析339 13.1.2原矿生料烧结340 13.1.3烧结物料水浸341 13.2水浸滤饼碱液溶出铝343 13.2.1碱液溶出铝343 13.2.2碱浸渣回收碱345 13.3铝酸钠粗液制备347 13.3.1碱浸滤液预脱硅348 13.3.2铝酸钙沉淀354 13.3.3铝酸钙溶解357 13.4铝酸钠粗液纯化358 13.5氧化铝制备359 13.5.1碳分法制备氢氧化铝359 13.5.2氢氧化铝制品性能表征364 13.5.3氢氧化铝煅烧365 13.5.4氧化铝制品性能表征366 13.6工艺过程环境影响评价368 13.6.1技术可行性368 13.6.2环境影响评价368 上篇参考文献370 下篇相关应用技术379 第14章脱硅碱液制备针状硅灰石技术380 14.1硅灰石的性质及用途380 14.1.1理化性质380 14.1.2工业用途381 14.2高铝粉煤灰碱溶脱硅382 14.2.1反应原理与实验方法382 14.2.2实验结果分析382 14.3硅酸钠碱液制备硅灰石385 14.3.1反应原理385 14.3.2水合硅酸钙制备386 14.3.3硬硅钙石合成387 14.3.4硅灰石制备及表征389 14.4硅酸钾碱液制备硅灰石391 14.4.1实验原料与工艺流程391 14.4.2硅酸钾碱液苛化392 14.4.3针状硬硅钙石合成395 14.4.4硬硅钙石晶化反应动力学400 14.4.5硅灰石制备及表征404 第15章硅酸钠碱液制备白炭黑技术408 15.1研究现状概述408 15.2制备白炭黑实验流程409 15.3碳化法制备偏硅酸胶体410 15.3.1硅酸钠液体制备410 15.3.2实验原理及方法411 15.3.3实验结果与讨论411 15.3.4碳化反应机理416 15.3.5碳化反应动力学420 15.4偏硅酸胶体除杂422 15.4.1实验原料422 15.4.2反应机理423 15.4.3水洗除杂423 15.4.4干燥煅烧425 15.5白炭黑制品性能表征425 15.5.1化学成分及结构425 15.5.2比表面积与孔径分布426 15.5.3热学性质427 15.5.4红外光谱429 15.5.5微观形貌429 15.5.629Si核磁共振谱430 15.6偏硅酸胶体表面改性431 15.6.1改性原理431 15.6.2表面活性剂432 15.6.3改性实验432 15.6.4制品性能表征437 第16章硅酸钠碱液制备氧化硅气凝胶技术440 16.1研究现状概述440 16.2实验流程441 16.3原料中温烧结441 16.3.1原料化学成分及物相分析441 16.3.2粉煤灰原料烧结443 16.3.3烧结反应动力学447 16.4硅铝分离449 16.4.1盐酸溶浸449 16.4.2硫酸溶浸456 16.5气凝胶制备与性能457 16.5.1实验过程457 16.5.2制品性能457 16.6硅酸溶胶制备气凝胶462 16.6.1制备原理462 16.6.2实验过程与结果分析462 16.6.3制品性能表征465 第17章高铝粉煤灰泡塑吸附法提取镓技术471 17.1研究现状概述471 17.1.1镓的理化性质472 17.1.2镓的工业用途472 17.1.3镓的工业生产475 17.1.4镓提取分离技术476 17.2实验仪器与试剂478 17.2.1仪器478 17.2.2试剂478 17.3实验方法478 17.3.1聚氨酯泡塑处理478 17.3.2静态吸附镓方法479 17.3.3镓的洗脱479 17.3.4实验原理479 17.3.5实验流程479 17.3.6原料预处理479 17.3.7原料中镓含量测定480 17.4实验结果与讨论481 17.4.1镓的标准曲线481 17.4.2提取镓正交实验482 17.4.3聚氨酯泡塑吸附镓单因素实验483 17.4.4镓吸附机理485 17.4.5镓解吸实验487 17.4.6镓提取效果488 17.4.7泡塑的再生489 第18章硅钙渣制备硅灰石超细粉体技术490 18.1研究现状概述490 18.2原料预处理流程491 18.3硅钙碱渣回收碱493 18.3.1反应原理493 18.3.2实验过程495 18.3.3结果分析与讨论496 18.4硅钙渣制备硅灰石498 18.4.1原料物相分析498 18.4.2制备工艺过程498 18.4.3碱回收条件对硅灰石形貌的影响503 18.5制备硅灰石反应动力学506 18.5.1理论基础507 18.5.2反应动力学509 18.6硅灰石制品表征513 18.6.1化学成分及物相513 18.6.2粒度分布514 18.6.3微观形貌514 18.7纤维状硅灰石合成515 18.7.1合成工艺516 18.7.2结果分析与讨论516 第19章硅钙渣制备硅灰石微晶玻璃技术518 19.1研究现状概述518 19.1.1研究背景518 19.1.2研究现状518 19.1.3微晶玻璃制备方法520 19.1.4微晶玻璃的用途521 19.2制备工艺523 19.2.1实验原料523 19.2.2实验原理和工艺过程523 19.2.3实验配方设计524 19.3制品物相和性能表征526 19.3.1物相分析526 19.3.2显微形貌527 19.3.3抗折强度527 19.4制备工艺优化528 19.4.1基础玻璃配方优化528 19.4.2热处理条件优化528 19.4.3微晶玻璃制品表征529 19.4.4工艺条件对制品性能的影响531 第20章高铝粉煤灰制备莫来石微晶玻璃技术535 20.1研究现状概述535 20.1.1粉煤灰制备微晶玻璃535 20.1.2粉煤灰制备莫来石微晶玻璃536 20.2制备工艺和原理538 20.2.1实验原料538 20.2.2制备工艺539 20.3制品性能表征539 20.3.1宏观性能539 20.3.2微观性能540 20.4结果分析与讨论540 20.4.1显微结构540 20.4.2主要理化性能541 20.4.3莫来石晶化反应542 20.4.4与同类研究对比542 第21章高铝粉煤灰制备堇青石微晶玻璃技术543 21.1研究现状概述543 21.1.1制备方法544 21.1.2主要性能与用途546 21.1.3研究现状548 21.2微晶玻璃技术发展549 21.3基础玻璃熔制550 21.3.1实验方法550 21.3.2结果分析551 21.4玻璃晶化处理551 21.4.1差热分析551 21.4.2烧结法工艺551 21.5制品性能表征552 第22章高铝粉煤灰制备莫来石陶瓷技术554 22.1研究现状概述554 22.2制备工艺与制品性能555 22.2.1实验原料与制备工艺555 22.2.2工艺条件对制品性能的影响556 22.2.3制品性能指标561 22.3相组成、结构及莫来石含量对力学性能的影响563 22.3.1显微结构及物相组成563 22.3.2莫来石含量及影响因素568 22.3.3力学性能的影响因素570 22.4莫来石晶体化学572 22.4.1晶体化学与晶体结构572 22.4.2Ti4 固溶与晶体结构573 22.4.3Fe3 固溶与晶体结构573 22.5烧结反应机理574 22.5.1烧结类型574 22.5.2烧结过程575 22.5.3晶粒长大576 22.6晶化反应热力学580 22.6.1莫来石晶化反应580 22.6.2晶化反应热力学分析581 22.7晶化反应动力学582 22.7.1烧结过程的物相转变582 22.7.2晶化反应动力学584 第23章高铝粉煤灰合成13X型分子筛技术587 23.1实验原料分析587 23.2前驱物制备588 23.2.1实验流程588 23.2.2烧结条件588 23.2.3物相组成589 23.3水热晶化反应589 23.3.1体系组成589 23.3.2实验方法590 23.3.3合成条件590 23.4合成产物性能表征592 23.4.1晶体结构593 23.4.2晶体化学596 23.4.3显微形貌596 23.4.4物理性能597 23.4.5体系组成对产物的影响599 第24章粉煤灰制备矿物聚合材料技术600 24.1矿物聚合材料概述600 24.1.1性能和用途600 24.1.2研究进展601 24.2实验原料603 24.2.1粉煤灰原料及预处理603 24.2.2偏高岭石605 24.2.3水玻璃608 24.2.4氢氧化钠608 24.2.5标准砂608 24.3矿物聚合材料制备609 24.3.1实验流程609 24.3.2正交实验609 24.3.3单因素实验611 24.4材料制品性能表征613 24.4.1微观结构613 24.4.2基体相化学成分616 24.4.3理化性能617 24.5铝硅酸盐聚合反应机理619 24.5.1偏高岭石结构变化619 24.5.2粉煤灰相结构变化628 24.5.3聚合反应机理633 24.5.4与硅酸盐水泥对比634 24.6技术可行性与环境影响评价635 24.6.1技术可行性分析635 24.6.2环境影响分析635 第25章粉煤灰制备轻质墙体材料技术638 25.1研究现状概述638 25.2轻质墙材制备过程640 25.2.1实验原料640 25.2.2制备过程643 25.3制品结构与性能647 25.3.1物相组成647 25.3.2显微结构647 25.3.3物理性能650 25.4材料固化反应机理652 25.4.1矿聚材料形成过程652 25.4.2X射线物相分析654 25.4.3扫描电镜分析655 25.4.4红外光谱分析656 25.5技术可行性分析657 25.5.1工艺流程评价657 25.5.2制品性能评价658 第26章煤炭固体废物资源化利用技术659 26.1研究现状概述659 26.1.1煤炭固废排放量659 26.1.2煤炭固废污染660 26.1.3煤炭固废资源化利用660 26.2高岭石相变及硅铝活性661 26.2.1研究背景661 26.2.2样品制备与测定条件662 26.2.3高岭石相变特征662 26.2.4煅烧高岭石的活性669 26.3矿聚材料制备及性能表征671 26.3.1研究现状概述671 26.3.2制备工艺及实验结果671 26.3.3制品性能及影响因素675 26.4材料固化过程及反应机理678 26.4.1材料固化过程678 26.4.2聚合反应机理680 下篇参考文献690 附录著者团队有关学位论文、发明专利和研究论文目录700 后记705 2100433B

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