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产品含铬量(Cr0.5%~30%)、硬度(HRC40~68)、冲击值、破碎率、磨耗等质量标准根据用户实际工况使用条件量身定做或合同约定。
1. 铸造磨球由供方质量检验部门检验。
2.化学成分检验按批进行。采用电炉熔炼时,每炉作为一批;采用冲天炉熔炼时,每2h作为一批。每批取1个试样进行化学成分检验。如果检验结果为不合格,则要加倍取样复验,其中仍有1个试样为不合格,则该批磨球为不合格。
3.磨球直径检验和硬度检验均按批进行。同一牌号在熔炼工艺稳定的条件下,多个炉次浇铸的并经相同工艺多炉次热处理(如果需要进行热处理)后,以一定数量或以一定质量的相同公称直径磨球为一批,每批随机抽取3个磨球进行检验,若有1个磨球不合格,则再随机抽取同样数量的磨球进行复验,两次取样不合格磨球数量大于或等于2,则该批磨球为不合格。若磨球硬度不合格时,允许重复热处理。
有两种形式:一是,以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁,以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球;二是,以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球,其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球;通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。
镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按...
稀土就是化学元素周期表中镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb...
耐磨合金钢是一类用于磨损工况的特殊性能钢,其主要特征是在磨损条件下具有较高的强度、硬度韧性和耐磨性。
耐磨铸段广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。 2、产品规格:
钢球规格为¢8㎜~¢130㎜;钢段规格为¢8×10㎜~¢40×45㎜。
根据用户需求,可采用高强度尼龙编织袋吨包装或铁桶包装。
耐磨合金球墨铸铁研制及应用
针对输送含颗粒的"固液两相介质"的过流部件的应用现状,为适应市场要求,开发耐磨合金球墨铸铁新材质,通过合理设计化学成分、球化孕育处理,以及热处理工艺,获得了强度、硬度、韧性比较理想的耐磨材料。解决了铝工业用泵在中等磨损和腐蚀工况下寿命短的问题。
高硼低碳耐磨合金磨料磨损性能研究
借助光学显微镜和SEM电镜观察,运用磨损试验手段及对比研究法,研究了高硼低碳耐磨合金的磨料磨损性能。结果表明,在中、低冲击工况下,高硼低碳耐磨合金的磨损质量损失、相对磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢,且磨面磨损形成的沟槽少,压坑小,这显示出了良好的耐磨料磨损性。
高铬合金铸球广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力,提高水泥比表面积和精矿回收率。
就化学成份而言,从低铬到高铬有几十种不同的材质,可谓种类繁多。为了规范行业标准,让人们对铬系合金铸球从理性上有清晰的认识,铸造磨球GB/T17445-2009国家标准规定,低铬球铬含量1%-3%、硬度HRC≥45;多元合金球铬含量4%-6%、硬度HRC≥47;中铬合金球铬含量7%-10%、硬度HRC≥48;高铬合金球铬含量≥10%-14%、硬度HRC≥58;特殊高铬球铬含量超过14%、硬度HRC≥58。
我国水泥行业使用的研磨介质大部分以高铬球为主。随着水泥粉磨工艺不断的发展,水泥比表面积和细度要求逾益更高,作为水泥企业对研磨体的正确选材显得尢为重要。耐磨性高的研磨体,在长时间保持级配不变的同时不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数,也延长清仓周期、减轻工人劳动强度,同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。如安徽省宁国诚信耐磨材料有限公司结合不同行业和工况条件研发的铬系合金铸球产品,其中水泥磨专用高铬球锻硬度达到62HRC以上(冲击值≥4.0J/cm2)。在国内多家大型水泥企业φ4.2*13m水泥磨使用其吨水泥单仓单耗仅为13克左右,同比其耐磨性较低铬球提高五倍以上,为水泥企业创造了超值的经济效益。可谓真正的环保磨球和绿色磨球。2100433B
耐磨胶的性能特点为例
1、由高性能耐磨、抗蚀材料与高性能增韧耐热树脂组成。
2、 耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异。
3、 可常温固化,也可加热固化。