水泥直塑制作工艺： 1、水泥直塑定位放样：根据图纸、模型及现场情况进行定位放样。 2、预埋件埋置： 现浇板块采用 70×100×6的预埋件，间距 1.5-2.5m 埋置；框架柱身采用 70×100×6 的预埋件，间距 2m 埋置。 在埋设前均应将其与混凝土接触的表面上的锈、 油渍、油漆清除干净， 埋件在覆盖前均应加固牢靠， 并搭接到混凝土钢筋上， 预埋件的规格、数量、位置及埋入深度均应符合设计图的要求。 3、骨架制作： 主材料为 50×50×5 角钢，次要处用 30×30×3角钢，涂刷锈漆进行防锈处理。先进行塑石方形骨架制作，骨架角钢的间距尺 寸一般控制在：横向间距 1.3m ，GRC假树，竖向间距 1.3m。，连接采用焊接方式；然后根据模型进行左右斜拉，做出假山的 大致形状。 4、钢丝网片： 水泥假山制作采用的钢丝网一般为： 6mm 的网孔、 丝径在 0.3-0.5mm 之间为合适。 在

39 封头制作工艺 Q/LJZG G0003/05-2005 1．总则 1.1 本工艺适用于碳素钢、低合金钢及不锈钢制椭圆形封头的拉伸成 型，其他形式的封头也可参照执行。 1.2 本工艺是与产品工艺文件配合使用的通用规定，若与产品工艺文 件有相抵触或产品工艺文件有特殊要求时，以工艺文件为准。 2．拉伸模与润滑 2.1 根据产品名细表中指定的工装号选用胎模。 2.2 使用的拉伸模应完好，上模排气孔不得堵死，经验证合格后方可 使用。 2.3 上下模及压紧环分别用螺柱和附具固定在冲头和压力机底座上， 调整圆周方向间隙均匀，其差值≤ 1mm。 2.4 每拉伸一个封头前，应检查胎模是否有松动和偏移，以及其他缺 陷，确认完后，方可继续使用。 2.5 每个封头拉伸和压制前，必须清除胎模工件面上的氧化皮，熔渣 等杂物，并给拉环均匀的涂刷润滑剂． 冷拉伸封头时，上下模和压边圈工作面，毛坯周边的上下面，涂